ວິທີການອອກແບບສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກດ້ານອຸດສາຫະກຳທີ່ເຮັດດ້ວຍເຫຼັກຢ່າງມີປະສິດທິພາບ

ສະຖານທີ່ອຸດສາຫະກຳທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກຢ່າງມີປະສິດທິພາບເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການດຳເນີນງານ ບໍ່ແມ່ນດ້ານຄວາມງາມ. ສະຖານທີ່ທີ່ສາມາດຂົນສົ່ງວັດຖຸໄດ້ຢ່າງລຽບງ່າຍ, ຮັກສາຄວາມປອດໄພໃຫ້ແກ່ທີມງານ, ແລະ ຄວບຄຸມຕົ້ນທຶນດ້ານພະລັງງານ ຈະສ້າງຄຸນຄ່າໃຫ້ເປັນເວລາຫຼາຍທົດສະວັດ. ຂັ້ນຕອນການອອກແບບຈະຕັດສິນຄວາມສາມາດດັ່ງກ່າວເຖິງສ່ວນໃຫຍ່, ດັ່ງນັ້ນການຕັດສິນໃຈໃນເບື້ອງຕົ້ນເກີ່ຍວກັບການເຄື່ອນຍ້າຍ, ຊ່ວງກາງ, ແລະ ລະບົບໂຄງສ້າງຈຶ່ງມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍກວ່າການປູກປັກຕົບແຕ່ງ. ການວາງແຜນສະຖານທີ່ໃຫ້ເໝາະສົມກັບຂະບວນການຜະລິດ ຕາມແທ້ຈິງ ຈະດີກວ່າການບັງຄັບໃຫ້ຂະບວນການເຂົ້າໄປໃນຮູບຮ່າງທີ່ກຳນົດໄວ້ແລ້ວ, ເຊິ່ງເປັນວິທີທີ່ງ່າຍທີ່ສຸດທີ່ຈະບັນລຸຄວາມມີປະສິດທິພາບໃນໄລຍະຍາວ. ສະພາບແວດລ້ອມຂອງສະຖານທີ່ກໍມີອິດທິພົນຕໍ່ການກຳນົດຄວາມຕ້ອງການ: ລົມ, ຫິມະ, ແລະ ພາວະເຂີ່ນເຂົ້າຂອງທ້ອງຖິ່ນຈະກຳນົດເກນພື້ນຖານດ້ານໂຄງສ້າງກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຮ່າງຮູບຮ່າງໃດໆ. ການຮ່ວມມືກັບຜູ້ຜະລິດເຫຼັກທີ່ມີໃບຢືນ ISO 9001 ແລະ EN 1090 ໃນເບື້ອງຕົ້ນຈະຊ່ວຍປ່ຽນເປົ້າໝາຍດ້ານການດຳເນີນງານໃຫ້ເປັນຮູບຮ່າງທີ່ສາມາດກໍ່ສ້າງໄດ້.

ກຳນົດຂະບວນການດຳເນີນງານກ່ອນການອອກແບບໂຄງສ້າງ

ສ້າງແຜນທີ່ການເຄື່ອນຍ້າຍວັດຖຸເພື່ອປັບປຸງການດຳເນີນງານ

ສະຖານທີ່ອຸດສາຫະກຳທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກມີປະສິດທິພາບດີເມື່ອເຂດການຜະລິດຖືກຈັດຕັ້ງຢູ່ໃນລຳດັບທີ່ເຫມາະສົມ. ການຮັບສິນຄ້າ, ການຜະລິດ, ການປະກອບ, ການຈັດເກັບ, ແລະ ການຈັດສົ່ງຄວນມີເສັ້ນທາງທີ່ໄຫຼໄປໃນທິດດຽວເພື່ອໃຫ້ສິນຄ້າເคลື່ອນຍ້າຍໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ ແລະ ບໍ່ຕ້ອງຂ້າມເສັ້ນທາງຂອງຕົນເອງ. ການຈັດແບບເປັນເສັ້ນຊື່ຈະຫຼຸດລົງເວລາທີ່ເຄື່ອງຈັກຂົນສົ່ງເຄື່ອນຍ້າຍ ແລະ ຫຼຸດຄວາມສ່ຽງຂອງການເກີດອຸບັດຕິເຫດທີ່ຈຸດຕັດກັນ. ນັກອອກແບບທີ່ຄຳນວນຈຳນວນລົດບັນທຸກ ແລະ ຈຳນວນບັນຈຸສິນຄ້າໃນແຕ່ລະມື້ຕັ້ງແຕ່ເລີ່ມຕົ້ນ ສາມາດຈັດຕັ້ງທ່າຮັບ-ສົ່ງ ແລະ ຊ່ອງທາງໃຫ້ຢູ່ໃນບ່ອນທີ່ມີການຈັດສົ່ງຫຼາຍທີ່ສຸດ. ຜົນທີ່ໄດ້ຮັບແມ່ນການຈັດສົ່ງທີ່ຫຼຸດລົງ, ການປ່ຽນທິດທາງທີ່ໄວຂຶ້ນ, ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານແຮງງານທີ່ຕ່ຳລົງ. ລູກຄ້າທີ່ຈັດການເມື່ອຍໃນເມືອງເຊີນຢັງ ໄດ້ນຳໃຊ້ວິທີນີ້ດ້ວຍການຈັດຕັ້ງຈຸດຮັບສິນຄ້າຢູ່ທີ່ດ້ານໜຶ່ງຂອງຕຶກ ແລະ ຈຸດຈັດສົ່ງອອກຢູ່ທີ່ດ້ານອີກດ້ານໜຶ່ງ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດລົງການຂົນສົ່ງພາຍໃນເວລາທີ່ມີການເກັບເກີ່ยวຫຼາຍທີ່ສຸດ.

ເຂດອຸປະກອນໜັກ ແລະ ຖະໜົນວິ່ງຂອງເຄື່ອງຍົກ

ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີເຄື່ອງຍົກເສີນຕ້ອງມີແຜນການດ້ານໂຄງສ້າງຕັ້ງແຕ່ວັນທຳອິດ. ແຖວຂອງເຄື່ອງຍົກເສີນ, ການເສີມແຂງເສີນຕັ້ງ, ແລະ ບ່ອນຕັ້ງຮາກຖານຕ້ອງສອດຄ່ອງກັບເສັ້ນຜະລິດຕະກຳ, ບໍ່ໃຊ້ການຕິດຕັ້ງເພີ່ມເຕີມໃນເວລາຕໍ່ມາ. ການຈັດວາງອຸປະກອນໜັກໃກ້ກັບບ່ອນທີ່ມີໂຄງສ້າງເຂັ້ມແຂງທີ່ສຸດຂອງອາຄານຈະຊ່ວຍຫຼີກເວີ່ນການເສີມແຂງທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງຢູ່ບ່ອນອື່ນ. ການແຍກເຂດທີ່ມີອຸປະກອນທີ່ໃຊ້ພະລັງງານອອກຈາກເຂດທີ່ມີຄົນເດີນກໍເຮັດໃຫ້ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານດ້ານຄວາມປອດໄພດີຂຶ້ນ, ເຊັ່ນ: ມາດຕະຖານ OSHA ແລະ ຂໍ້ກຳນົດ IBC ທ້ອງຖິ່ນ. ວຽງງານເຄື່ອງຈັກໃກ້ກັບເມືອງ Shenyang ໄດ້ໃຊ້ເຄື່ອງຍົກເສີນ 20 ຕັນຢູ່ໃນບ່ອນກາງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຕ້ອງໃຊ້ແຖວເສີນທີ່ໜັກຂຶ້ນໃນບ່ອນນັ້ນ, ໃນຂະນະທີ່ເຂດ ensamble ທີ່ເບົາກວ່າກໍໃຊ້ເຄືອຂ່າຍທີ່ກວ້າງຂຶ້ນ, ເພື່ອຫຼີກເວີ່ນການອອກແບບໂຄງສ້າງທີ່ເກີນຄວາມຈຳເປັນທັງໝົດ.

ເພີ່ມປະສິດທິພາບໂດຍການເລືອກຮູບຮ່າງໂຄງສ້າງທີ່ເໝາະສົມ

ເລືອກແບບເຂດທີ່ບໍ່ມີເສີນກັງ (clear-span) ຫຼື ແບບຫຼາຍບ່ອນ (multi-bay)

ອາຄານເຫຼັກທີ່ໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳສ່ວນຫຼາຍຈະໄດ້ຮັບປະໂຫຍດຈາກການປຽບທຽບການອອກແບບດ້ວຍລະບົບຄານທີ່ບໍ່ມີເສົາຢູ່ໃນຕົວອາຄານ (clear-span) ແລະ ລະບົບຄານທີ່ປະກອບດ້ວຍຫຼາຍຊ່ອງ (multi-bay framing) ໃນຂະນະທີ່ກຳລັງອອກແບບໃນຂັ້ນຕົ້ນ. ລະບົບຄານທີ່ບໍ່ມີເສົາຢູ່ໃນຕົວອາຄານຈະເຮັດໃຫ້ບໍ່ມີເສົາຢູ່ໃນພື້ນທີ່ພາຍໃນ ແລະ ເປີດເຜີຍພື້ນທີ່ໃຫ້ເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະຈັດຕັ້ງລະບົບເກັບຮັກສາໄດ້ຢ່າງຍືດຫຼືນ, ໃນຂະນະທີ່ລະບົບຄານທີ່ປະກອບດ້ວຍຫຼາຍຊ່ອງເໝາະສຳລັບພື້ນທີ່ທີ່ມີຂະໜາດໃຫຍ່ຫຼາຍ ແລະ ມີນ້ຳໜັກເຫຼັກໜ້ອຍລົງ. ຄານທີ່ມີຄວາມຍາວສຸດທິຈະບໍ່ເກີນ 60 ແມັດເຕີ ສາມາດບັນລຸໄດ້ດ້ວຍລະບົບຄານປະເພດ portal frames, ເຊິ່ງຈະໃຫ້ພື້ນທີ່ທີ່ບໍ່ມີສິ່ງກີດຂວາງໃຫ້ແກ່ຜູ້ດຳເນີນການດ້ານການຈັດສົ່ງເພື່ອເກັບຮັກສາໃນລະດັບສູງ. ການເລືອກທີ່ເໝາະສົມຈະຂຶ້ນກັບຄວາມສູງຂອງບ່ອນເກັບຮັກສາ, ຄວາມກວ້າງຂອງຊ່ອງທາງ, ແລະ ຄວາມເປັນໄປໄດ້ໃນການປັບປຸງໃໝ່ໃນອະນາຄົດ. ວິທີການອອກແບບອາຄານທີ່ຖືກຜະລິດໄວ້ລ່ວງໆ (pre-engineered building approach) ຈະຊ່ວຍໃຫ້ວິສະວະກອນສາມາດທົດສອບທັງສອງທາງເລືອກໄດ້ຢ່າງໄວວາກ່ອນທີ່ຈະດຳເນີນການຕິດຕັ້ງເຫຼັກ.

ປັບຂະໜາດຂອງເສົາ ແລະ ຊ່ອງທາງໃຫ້ເໝາະສົມ

ສະຖານທີ່ອຸດສາຫະກຳທີ່ເຮັດດ້ວຍເຫຼັກ ມີການຈັດແບ່ງເຂດຢ່າງເປັນລະບົບ ໂດຍມີໄລຍະຫ່າງປະມານ 6 ເຖິງ 9 ແມັດເຕີ ເຊິ່ງມັກຈະສ້າງຄວາມສົມດຸນລະຫວ່າງປະສິດທິພາບຂອງການກະຈາຍໄລຍະຫ່າງກັບການຈັດແບ່ງເຂດເກັບຂອງຢ່າງມີປະສິດທິຜົນ. ເຂດທີ່ກວ້າງເກີນໄປຈະເສີຍເຫຼັກ; ເຂດທີ່ແອບເກີນໄປຈະເຮັດໃຫ້ຈຳນວນຖານຮາກ ແລະ ຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ເພີ່ມຂຶ້ນ. ການຈັດແບ່ງເສົາໃຫ້ເປັນສັດສ່ວນທີ່ສົມດຸນຈະເຮັດໃຫ້ຂະໜາດຂອງເຂດເກັບຂອງ, ເຂດທີ່ເຄື່ອງຈັກເຄື່ອນຍ້າຍ (crane) ສາມາດເຂົ້າເຖິງໄດ້, ແລະ ຊ່ອງທາງສຳລັບລົດບັນທຸກສອດຄ່ອງກັບໝວດໂຄງສ້າງ. ການຈັດໄລຍະຫ່າງຂອງເຂດໃຫ້ເປັນມາດຕະຖານຍັງເຮັດໃຫ້ການຜະລິດໄວຂຶ້ນ ເນື່ອງຈາກອົງປະກອບຕ່າງໆຖືກນຳມາໃຊ້ຊ້ຳເດີມ, ຈຶ່ງຫຼຸດເວລາໃນການຕັດດ້ວຍເຄື່ອງຈັກ CNC ແລະ ຈຳນວນບຽກ. ການຈັດແບ່ງເຂດໃຫ້ສອດຄ່ອງກັບຮູບຮ່າງຂອງອຸປະກອນທີ່ໃຊ້ໃນຂະບວນການຜະລິດຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນບັນຫາການເກີດຄວາມຂັດແຍ້ງລະຫວ່າງໂຄງສ້າງ ແລະ ເຄື່ອງຈັກໃນເວລາຕໍ່ມາ.

ເປືອກອາຄານ, ການສະຫວ່າງ, ແລະ ປະສິດທິພາບດ້ານພະລັງງານ

ລະບຸແຜ່ນທີ່ມີຄວາມຮ້ອນດີ ແລະ ການນຳເອົາແສງທຳມະຊາດເຂົ້າໃນ

ສະຖານທີ່ອຸດສາຫະກຳທີ່ເຮັດດ້ວຍເຫຼັກໃນເຂດທີ່ມີອາກາດເຢັນ ຫຼື ເຂດທີ່ມີອາກາດປານກາງຈະໄດ້ຮັບປະໂຫຍດຫຼາຍທີ່ສຸດຈາກການອອກແບບເຄືອບດ້ານນອກຢ່າງລະອຽດ. ບ່ອນທີ່ໃຊ້ແຜ່ນຊັ້ນຄູ່ PIR ທີ່ມີຄວາມຫນາ 150 ມມ ສາມາດຮັກສາຄວາມສົມດຸນລະຫວ່າງການກັນຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຄວາມຫນາຂອງຜະໜາງໄດ້ຢ່າງດີ, ໃນຂະນະທີ່ການຕິດຕັ້ງເຮືອນແສງທີ່ເຮັດດ້ວຍເຮືອນແສງທີ່ຖືກວາງໄວ້ຢ່າງມີເປົ້າໝາຍຈະຊ່ວຍຫຼຸດຄວາມຕ້ອງການແສງສະຫວ່າງໃນເວລາເດີນທາງ. ຂອງແຜ່ນຜະໜາງທີ່ເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸທີ່ແສງສະຫວ່າງຜ່ານໄດ້ໃກ້ກັບບ່ອນເຮັດວຽກຈະຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມຊັດເຈນຂອງທັດສະນະໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ອຸປະກອນເພີ່ມເຕີມ. ການປະສານການລະຫວ່າງການກຳນົດລາຍລະອຽດຂອງເຄືອບດ້ານນອກກັບແຫຼ່ງຄວາມຮ້ອນທີ່ໃຊ້ໃນຂະບວນການຜະລິດຈະຊ່ວຍຮັກສາຄວາມສະດວກສະບາຍໃຫ້ຄົງທີ່ ແລະ ຊ່ວຍໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານພະລັງງານຄາດຄະເນໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງໃນທຸກໆລະດູ. ໃນເຂດທີ່ຢູ່ຕິດກັບຫ້ອງເກັບຮັກສາທີ່ມີອຸນຫະພູມຕ່ຳ, ການໃຊ້ແຜ່ນທີ່ຫນາຂຶ້ນ ຫຼື ແຜ່ນທີ່ມີການປິດຜິວຢ່າງດີຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນການກໍ່ຕົວຂອງນ້ຳຄ້າງທີ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ສິນຄ້າ ແລະ ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂຄງສ້າງເສຍຫາຍ.

ຈັດການຄວາມຊັນຂອງຫຼັງຄາ ແລະ ການລະບາຍນ້ຳ

ຫຼັງຄາທີ່ເປັນແຖບ ຫຼື ມີມຸມເອີ້ງຕ່ຳ ຈະບໍ່ໄດ້ຮັບການລະບາຍນ້ຳຫິມະ ແລະ ນ້ຳຝົນຢ່າງມີປະສິດທິພາບໃນເຂດທີ່ມີອາກາດຮຸນແຮງ, ຈຶ່ງຕ້ອງໃຊ້ລະບົບລະບາຍນ້ຳທີ່ມີຂະໜາດໃຫຍ່ເກີນໄປ. ມຸມເອີ້ງຂອງຫຼັງຄາທີ່ເໝາະສົມຈະຊ່ວຍເຮັດໃຫ້ນ້ຳໄຫຼໄປສູ່ທໍ່ລະບາຍນ້ຳແລະທໍ່ລົງນ້ຳດ້ານນອກ, ລົດຜ່ອນການເກີດນ້ຳແຈງທີ່ອາດເຮັດໃຫ້ສ່ວນປະກອບເກີດຄວາມເຄັ່ງຕຶງ. ການອອກແບບລະບົບລະບາຍນ້ຳທີ່ດີຈະປ້ອງກັນລະບົບສີທີ່ປ້ອງກັນເຫຼັກ ແລະ ປ້ອງກັນການຮັ່ວທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ການດຳເນີນງານທີ່ຢູ່ດ້ານລຸ່ມເກີດຄວາມເສຍຫາຍ. ລາຍລະອຽດນີ້ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ຳຫຼາຍໃນຂະນະທີ່ອອກແບບ ແຕ່ຈະມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງຫຼາຍຖ້າຈະປັບປຸງຫຼັງຈາກການຕິດຕັ້ງແລ້ວ. ໃນເຂດທີ່ມີຫິມະ, ມຸມເອີ້ງຍັງຊ່ວຍຈຳກັດການສົມທົບຂອງຫິມະທີ່ອາດເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງທີ່ມີມຸມເອີ້ງຕ່ຳເກີດການຮັບນ້ຳໜັກເກີນໄປ.

ມາດຕະຖານໃນການອອກແບບເພື່ອການຕິດຕັ້ງທີ່ໄວຂຶ້ນ

ໃຊ້ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຜ່ານການອອກແບບລ່ວງໆ

ໂຄງສ້າງປະຕູທີ່ມາດຕະຖານ, ຄອນຊີເລດ C ແລະ Z ທີ່ໄດ້ຮັບການຊຸບສັງกะສີ, ແລະ ການເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍແກນສະກູ້ວ ໃຫ້ທີມງານສາມາດຕິດຕັ້ງໄດ້ຢ່າງໄວວາ ໂດຍຕ້ອງໃຊ້ການເຊື່ອມແທນທີ່ສະຖານທີ່ໜ້ອຍລົງ. ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຕັດໃນໂຮງງານຈາກເຄື່ອງຈັກ CNC ເຮັດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນເຂົ້າກັນໄດ້ທັນທີໃນຄັ້ງທຳອິດ, ຊຶ່ງຫຼຸດເວລາໃນການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດ. ສ່ວນປະກອບທີ່ຜະລິດຕາມມາດຕະຖານ EN 1090 ແລະ ISO 3834 ມາຮອດຢ່າງເປັນເອກະລັກ, ເຮັດໃຫ້ການເຮັດໃໝ່ ແລະ ການຢືນຢັນການຕິດຕັ້ງທີ່ສະຖານທີ່ຫຼຸດລົງ. ໂຄງສ້າງທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍແກນສະກູ້ວຢ່າງເຕັມຮູບແບບຍັງຫຼຸດການໃຊ້ແຮງງານຊ່ຽວຊານດ້ານການເຊື່ອມແທນໃນເຂດທີ່ຫ່າງໄກ ໂດຍສະເພາະເມື່ອທີມງານມີຈຳນວນຈຳກັດ. ການອອກແບບລ່ວງໆ ເປັນການຍ້າຍການເຮັດວຽກໄປສູ່ໂຮງງານທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ດີ, ໂດຍທີ່ເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດສາມາດຮັບປະກັນຄຸນນະພາບທີ່ສາມາດເຮັດຊ້ຳໄດ້.

ວາງແຜນສຳລັບການຂະຫຍາຍໃນອະນາຄົດ

ສະຖານທີ່ອຸດສາຫະກຳທີ່ເຮັດດ້ວຍເຫຼັກ ທີ່ອອກແບບມາເພື່ອການຂະຫຍາຍຕົວ ຈະຫຼີກລ່ຽງກັບດັກຂອງໂຄງສ້າງທີ່ແໜ້ນແຟ້ນເກີນໄປ. ການດຳເນີນງານຈະຂະຫຍາຍຕົວອອກ, ແຕ່ຖ້າໂຄງສ້າງທີ່ຖືກຈຳກັດໄວ້ຢ່າງເຂັ້ມງວດຈະຂັດຂວາງການຂະຫຍາຍຕົວນີ້. ການອອກແບບທີ່ມີຜະນັງສ່ວນທ້າຍທີ່ຖອດອອກໄດ້, ມີຄວາມຈຸຂອງຮາກຖານເຫຼືອໄວ້, ແລະ ມີລະບົບເສົາທີ່ສາມາດຕໍ່ຕົວໄດ້ຢ່າງເປັນລະບົບ ຈະຊ່ວຍໃຫ້ເຈົ້າຂອງສາມາດເພີ່ມສ່ວນຕື່ມເຂົ້າໄປໃນອະນາຄົດໄດ້. ການຄຳນວນລ່ວງໆ ສຳລັບການຂະຫຍາຍຕົວໃນອະນາຄົດໃນເວລາອອກແບບໂຄງສ້າງເດີມ ຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນການທຳລາຍໂຄງສ້າງທີ່ຍັງໃຊ້ງານໄດ້ດີຢູ່. ຜູ້ດຳເນີນການດ້ານການຈັດສົ່ງທີ່ໄດ້ຈັດຕັ້ງຮາກຖານເຫຼືອໄວ້ທີ່ດ້ານໜຶ່ງຂອງອາຄານ ໄດ້ປະຢັດເວລາໄດ້ຫຼາຍເດືອນເມື່ອປະລິມານການຈັດສົ່ງເພີ່ມຂຶ້ນ ແລະ ສ່ວນຕື່ມໃໝ່ຖືກຕິດຕັ້ງເຂົ້າໄປໂດຍບໍ່ຕ້ອງຢຸດການດຳເນີນງານໃນສ່ວນທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ.

ເນື້ອຫາສັ້ນๆ

ການອອກແບບສະຖານທີ່ອຸດສາຫະກຳທີ່ເຮັດດ້ວຍເຫຼັກຢ່າງມີປະສິດທິພາບ ໝາຍເຖິງ ການໃຫ້ຄວາມສຳຄັນຕໍ່ການດຳເນີນງານເປັນອັນດັບທຳອິດ ແລ້ວຈຶ່ງປັບຮູບຮ່າງຂອງໂຄງສ້າງ ແລະ ສ່ວນປົກຄຸມ ແລະ ລາຍລະອຽດຕ່າງໆໃຫ້ສອດຄ່ອງກັບການດຳເນີນງານດັ່ງກ່າວ. ການຈັດແບບທີ່ຄິດໄຕ່ຢ່າງລະອອນ ຮູບຮ່າງທີ່ເໝາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການ ແລະ ການນຳໃຊ້ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຜ່ານການອອກແບບລ່ວງໆຫຼາຍແລ້ວ ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນທັງຕົ້ນທຶນການລົງທຶນ ແລະ ຕົ້ນທຶນໃນການດຳເນີນງານ. ການເລືອກໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ໄດ້ຮັບການຢືນຢັນແລ້ວ ແລະ ການວາງແຜນສຳລັບການຂະຫຍາຍອາຄານໃນອະນາຄົດ ຈະຊ່ວຍຮັກສາຄວາມຫຼາກຫຼາຍ ແລະ ຄວາມຍືດຫຸ່ນຂອງສິນຊັບໄວ້ໃນອະນາຄົດ. ຂະບວນການອອກແບບທີ່ເຂັ້ມງວດຈະປ່ຽນຄວາມເຂົ້າໃຈທີ່ໄດ້ຈາກການດຳເນີນງານໃນເບື້ອງຕົ້ນ ໃຫ້ເປັນອາຄານທີ່ເຮັດວຽກໄດ້ດີຂຶ້ນ ແລະ ມີປະສິດທິຜົນຫຼາຍຂຶ້ນໃນທຸກໆກີບທີ່ໃຊ້ຈ່າຍ.

ຄໍາ ຖາມ ທີ່ ມັກ ຖາມ

ແຜນການ

ຊ່ວງໄລຍະທີ່ເໝາະສົມສຳລັບສະຖານທີ່ເຮັດດ້ວຍເຫຼັກທີ່ມີປະສິດທິພາບແມ່ນເທົ່າໃດ?

ຄຳຕອບ: ແຖວໂຄງສ້າງທີ່ບໍ່ມີເສົາຢູ່ລະຫວ່າງກາງ (clear-span portal frames) ມັກມີຄວາມກວ້າງຈາກ 30 ເຖິງ 60 ແມັດເຕີ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ບໍ່ມີເສົາຢູ່ພາຍໃນທີ່ຂັດຂວາງການຈັດຕັ້ງລະບົບເກັບຮັກສາ (racking) ແລະ ຊ່ອງທາງຂອງຫຼາຍປະເພດຍານພາຫະນະ. ລະບົບແຖວຫຼາຍຊ່ອງ (multi-bay grids) ເໝາະສົມກັບພື້ນທີ່ທີ່ກວ້າງຂວາງກວ່າ ໂດຍທີ່ການມີເສົາບາງຈຸດຍັງຖືວ່າຍອມຮັບໄດ້. ການເລືອກນີ້ເປັນການດຸນດ່ຽງລະຫວ່າງນ້ຳໜັກຂອງເຫຼັກກັບຄວາມຫຼາກຫຼາຍໃນການຈັດຕັ້ງພື້ນທີ່. ຜູ້ດຳເນີນງານດ້ານການຈັດສົ່ງ ແລະ ການເກັບຮັກສາມັກເລືອກແຖວທີ່ບໍ່ມີເສົາຢູ່ລະຫວ່າງກາງໃຫ້ກວ້າງທີ່ສຸດເພື່ອໃຊ້ກັບລະບົບເກັບຮັກສາທີ່ມີຄວາມສູງ, ໃນຂະນະທີ່ໂຮງງານຜະລິດທີ່ຕ້ອງຮັບນ້ຳໜັກຫຼາຍອາດຈະຍອມຮັບເສົາທີ່ຕັ້ງຢູ່ໃກ້ກັບອຸປະກອນ. ການຈຳลองຂະບວນການເຮັດວຽກໃນເບື້ອງຕົ້ນຈະຊ່ວຍຢືນຢັນທາງເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດກ່ອນເລີ່ມຂະບວນການຜະລິດ.

ແຜນການ

ເປັນຫຍັງການຈັດແບ່ງພື້ນທີ່ຈຶ່ງມີຜົນຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງອາຄານຫຼາຍກວ່າວັດສະດຸ?

ຄຳຕອບ: ການຈัดແບ່ງພື້ນທີ່ກຳນົດການເດີນທາງປະຈຳວັນ, ການຈັດການ, ແລະ ການເຮັດວຽກ, ເຊິ່ງເກີດຂຶ້ນຊ້ຳໆກັນທຸກໆການເຮັດວຽກເປັນເວລາຫຼາຍສິບປີ. ການຈັດແບ່ງທີ່ບໍ່ດີຈະເຮັດໃຫ້ເກີດເສ้นທາງທີ່ຍາວສຳລັບລົດຂົນສົ່ງວັດຖຸ, ການໄຫຼຜ່ານກັນຂອງການຈັດສົ່ງ, ແລະ ຈຸດທີ່ເກີດຄວາມອັດຕັນຢາກທີ່ທ່າເຮືອ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນເຫຼັກໃດກໍຕາມ. ວັດຖຸແລະຊັ້ນຫຸ້ມກຳນົດຄວາມທົນທານ, ແຕ່ຮູບຮ່າງກຳນົດຕົ້ນທຶນໃນການດຳເນີນງານ. ການຈັດວາງເຂດຮັບວັດຖຸ, ເຂດຜະລິດ, ແລະ ເຂດຈັດສົ່ງໃນລຳດັບເສັ້ນດຽວຈະຫຼຸດລະยะທາງແລະຄວາມອັດຕັນ. ດັ່ງນັ້ນ, ອາຄານເຫຼັກສຳລັບອຸດສາຫະກຳທີ່ມີປະສິດທິພາບຈຶ່ງໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບການຈັດລຳດັບຂະບວນການກ່ອນທີ່ຈະເລືອກຊິ້ນສ່ວນ, ຊັ້ນຫຸ້ມ, ຫຼື ພື້ນຜິວ.

ແຜນການ

ເລືອກເອງເຂດຕັ້ງເສົາສຳລັບສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກດ້ານເຫຼັກແບບໃດ?

ຄຳຕອບ: ການຈັດແບ່ງເຂດໃນເຄືອຂ່າຍຖືກກຳນົດໂດຍມີການພິຈາລະນາຂະໜາດຂອງຊັ້ນເກັບສິນຄ້າ, ເຂດທີ່ເຄື່ອງຈັກຫິ້ວສາມາດເຂົ້າເຖິງໄດ້, ແລະ ຄວາມກວ້າງຂອງທາງເດີນຂອງລົດບັນທຸກ, ມິໄດ້ຖືກກຳນົດຢ່າງສຸ່ມສີ່ມ. ການຈັດຕັ້ງບ່ອນເກັບສິນຄ້າໃນຮູບແບບມາດຕະຖານຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເປັນໄປໄດ້ໃນການຕັດ ແລະ ຕື່ມສ່ວນປະກອບເວລາການຜະລິດ. ການຈັດຕັ້ງເສົາໃຫ້ສອດຄ່ອງກັບບໍລິເວນທີ່ອຸປະກອນຈະຖືກຕິດຕັ້ງຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນບັນຫາການເກີດການຕິດກັນລະຫວ່າງໂຄງສ້າງ ແລະ ອຸປະກອນໃນຂະນະທີ່ກຳລັງຕິດຕັ້ງ. ການຈັດຕັ້ງບ່ອນເກັບສິນຄ້າໃຫ້ໃຫຍ່ເກີນໄປຈະເຮັດໃຫ້ເສີຍວັດສະດຸເຫຼັກ, ໃນຂະນະທີ່ການຈັດຕັ້ງໃຫ້ແອັດເກີນໄປຈະເຮັດໃຫ້ຈຳນວນຮາກຖານເພີ່ມຂຶ້ນ. ວິສະວະກອນຈະຈຳລອງການເຮັດວຽກຂອງອຸປະກອນ ແລະ ແຜນການເກັບສິນຄ້າຮ່ວມກັນເພື່ອກຳນົດຂະໜາດຂອງບ່ອນເກັບສິນຄ້າໃຫ້ແນ່ນອນໃນເວລາທີ່ເໝາະສົມ, ເພື່ອຮັກສາຄວາມສົມດຸນລະຫວ່າງຕົ້ນທຶນ ແລະ ຄວາມໄວໃນການຕິດຕັ້ງ.

ແຜນການ

ໃດຕໍ່ໄປນີ້ເປັນວັດສະດຸກັນຄວາມຮ້ອນທີ່ເຮັດວຽກໄດ້ດີສຳລັບໂຄງສ້າງເຫຼັກ?

ຄຳຕອບ: ແຜ່ນຊັ້ນຄູ່ PIR ທີ່ມີຄວາມໜາ 150 ມີລີເມີເຕີ ມີຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນທີ່ດີເລີດ ແລະ ມີຄວາມໜາຂອງຜະນັງທີ່ບໍ່ຫຼາຍເກີນໄປ, ເໝາະສຳລັບເຂດທີ່ມີອາກາດເຢັນ ແລະ ອາກາດປານກາງ. ການນຳໃຊ້ຮ່ວມກັບແຜ່ນທີ່ເຮັດໃຫ້ແສງສະຫວ່າງເຂົ້າມາໃນຕົວອາຄານຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການແສງສະຫວ່າງທີ່ເກີດຈາກໄຟຟ້າໃນບໍລິເວນທີ່ເຮັດວຽກ. ການຊຸບເຫຼັກດ້ວຍເຄມີສຳລັບການປ້ອງກັນການກັດກິນ (hot-dip galvanizing) ແລະ ການປົ່ງສີທີ່ມີສ່ວນປະກອບຂອງເສັ້ນໄຟເບີ (glass flake coating) ຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນໂຄງສ້າງຈາກການກັດກິນໃນເຂດທີ່ມີຄວາມຊື້ນສູງ ຫຼື ເຂດທີ່ມີສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ. ການເລືອກໃຊ້ວັດສະດຸປົກປິດອາຄານຄວນສອດຄ່ອງກັບປະລິມານຄວາມຮ້ອນທີ່ເກີດຈາກຂະບວນການຜະລິດ ແລະ ຂໍ້ບັງຄັບຂອງທ້ອງຖິ່ນ, ເພື່ອຮັກສາຄວາມສະດວກສະບາຍໃຫ້ຄົງທີ່ໂດຍບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງໃຊ້ລະບົບເຄື່ອງປັບອາກາດທີ່ມີຂະໜາດໃຫຍ່ເກີນໄປ.

ແຜນການ

ຄວນວາງແຜນການຂະຫຍາຍເມື່ອໃດໃນຂະບວນການອອກແບບ?

ຄຳຕອບ: ຄວນພິຈາລະນາການຂະຫຍາຍໃນຂັ້ນຕອນຄວາມຄິດເລີ່ມຕົ້ນ ແທນທີ່ຈະເປັນຫຼັງຈາກເຂົ້າໄປໃຊ້ງານ. ການອອກແບບຜະນັງສິ້ນສຸດທີ່ຖອດອອກໄດ້ ຄວາມຈຸຂອງຮາກຖານທີ່ເຫຼືອໄວ້ ແລະ ລະບົບເສົາທີ່ສາມາດຍືດໄດ້ ຈະຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດເພີ່ມບ່ອນໃຊ້ງານຕື່ມໃນອະນາຄົດໂດຍບໍ່ຕ້ອງທຳລາຍໂຄງສ້າງທີ່ແໜ້ນແຟ້ນ. ການອອກແບບໂຄງສ້າງເດີມໃຫ້ສາມາດຍືດຍາວໄດ້ໃນອະນາຄົດລ່ວງໆ ຈະຊ່ວຍຫຼີກເວັ້ນການເສີມແຂງທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ. ການຄິດໄລ່ລ່ວງໆຢ່າງທັນເວລາຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນທຶນ ແລະ ຮັກສາຄວາມຍືດຫຼືດຂອງສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກໃນເວລາທີ່ປະລິມານການຜະລິດ ຫຼື ຄວາມຕ້ອງການດ້ານການຈັດເກັບຮັກສາປ່ຽນແປງໄປຕາມອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຊັບສິນ.