ການຈັດຕັ້ງສິນຄ້າໃນໂຮງງານແລະສາງເກັບສິນຄ້າ: ວິທີແກ້ໄຂການບູລະນາການເຫຼັກ

ຜູ້ຜະລິດທີ່ທັນສະໄໝປະເຊີນໜ້າກັບບັນຫາທີ່ເກີດຂຶ້ນເປັນປະຈຳ: ແຖວການຜະລິດຕັ້ງຢູ່ໃນຕຶກໜຶ່ງ ໃນຂະນະທີ່ສິນຄ້າທີ່ຜະລິດແລ້ວຖືກເກັບໄວ້ໃນຕຶກອີກແຫ່ງໜຶ່ງ. ການຂົນສົ່ງສິນຄ້າຂ້າມສະຖານທີ່ເພີ່ມທັງໄລຍະທາງ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານແຮງງານ ແລະ ຄວາມສ່ຽງທີ່ຈະເກີດຄວາມເສຍຫາຍ. ການຈັດຕັ້ງສະຖານທີ່ຜະລິດ ແລະ ສາງແກ້ໄຂບັນຫານີ້ດ້ວຍການຈັດຕັ້ງການຜະລິດ ແລະ ການເກັບຮັກສາໄວ້ພາຍໃຕ້ໂຄງສ້າງເຫຼັກດຽວກັນ ເພື່ອໃຫ້ວັດຖຸເຄື່ອນຍ້າຍພຽງບໍ່ກີ່ເຖິງເມັດຕະແລະບໍ່ໄດ້ເຖິງກິໂລແມັດເທີ

ເຫດໃດຈຶ່ງຄວນຈັດຕັ້ງການຜະລິດ ແລະ ການເກັບຮັກສາໄວ້ພາຍໃຕ້ໂຄງສ້າງດຽວກັນ

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ເຮັດໃຫ້ເສຍເວລາໃນການມີຕຶກທີ່ແຍກຕ່າງหาก

ການແບ່ງການດຳເນີນງານອອກໄປຕາມສະຖານທີ່ຕ່າງໆ ອາດເບິ່ງຄືນ້ອຍໃນເອກະສານ ແຕ່ຈະເຮັດໃຫ້ງົບປະມານຫຼຸດລົງຜ່ານການຈັດການຊ້ຳຄັ້ງ. ການຈັດສົ່ງສິນຄ້າພາຍໃນໂຮງງານຜະລິດຈະຂຈາດການເດີນທາງໄປມາລະຫວ່າງເຂດ ensamble ແລະ ສາງເກັບສິນຄ້າທີ່ຢູ່ຫ່າງໄກ ເຊິ່ງມັກຈະໃຊ້ເວລາຫຼາຍກວ່າການ ensamble ເອງ. ເມື່ອເຄື່ອງຍົກສິນຄ້າ (forklift) ເຕີມສິນຄ້າຂຶ້ນລົດເພື່ອຂົນສົ່ງອອກໄປນອກສະຖານທີ່ ການເດີນທາງຄັ້ງນີ້ຈະເພີ່ມຄ່າເຊື້ອເພີລີ່ງ ຄ່າປະກັນໄພ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານການຈັດຕັ້ງເວລາ ໂດຍບໍ່ເພີ່ມມູນຄ່າໃດໆໃຫ້ກັບຜະລິດຕະພັນ. ສະຖານທີ່ທີ່ແຍກກັນຍັງເຮັດໃຫ້ທີມງານຜະລິດບໍ່ສາມາດເຫັນສິນຄ້າທີ່ມີຢູ່ ເຮັດໃຫ້ຜູ້ວາງແຜນສັ່ງຊື້ວັດຖຸທີ່ພວກເຂົາມີຢູ່ແລ້ວໃນເຂດອື່ນ. ການລວມເອົາທັງສອງໜ້າທີ່ເຂົ້າດ້ວຍກັນໃນໂຄງສ້າງດຽວຈະຄືນຄ່າມູນຄ່າຂອງການເບິ່ງເຫັນສິນຄ້າ ແລະ ການຜ່ານສິນຄ້າທີ່ຖືກຕ້ອງແລະເປັນເອີກດຽວ.

ວິທີທີ່ການຈັດແບ່ງເຂດທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນຈະຫຼຸດເວລາໃນການຈັດການ

ການຈັດແບບທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນຢ່າງເປັນເອກະລາດ ໃຫ້ບ່ອນຈັດສົ່ງສິນຄ້າອອກໄປໄດ້ເຄື່ອນໄປຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຈາກແຖວຜະລິດໄປຍັງບ່ອນຈັດເກັບທີ່ຢູ່ຕິດກັນ. ພະນັກງານເລືອກ, ປຸ່ມ, ແລະ ຈັດສົ່ງສິນຄ້າໂດຍບໍ່ຕ້ອງອອກຈາກສະຖານທີ່ດັ່ງກ່າວ. ການຈັດຕັ້ງລະບົບສາງຂອງໂຮງງານຜະລິດທີ່ຕັ້ງຢູ່ໃນພື້ນທີ່ຮ່ວມກັນ ຊ່ວຍຫຼຸດລຳດັບການຈັດການໃຫ້ເຫຼືອພຽງແຕ່ໜຶ່ງອາຄານເທົ່ານັ້ນ, ສະນັ້ນຈຶ່ງມີການຈັດການໜ້ອຍລົງ ແລະ ຂໍ້ຜິດພາດກໍ່ໆຫຼຸດລົງດ້ວຍ. ໂຮງງານຜະລິດທີ່ນຳໃຊ້ພື້ນທີ່ຮ່ວມກັນແບບນີ້ ມັກຈະຄືນທຶນຈາກການຈັດແບບເພີ່ມເຕີມໄດ້ພາຍໃນປີທຳອິດທີ່ເປີດໃຊ້ງານ ໂດຍຜ່ານການປະຢັດຄ່າແຮງງານເທົ່ານັ້ນ. ການຈັດຕັ້ງເວລາໃນບ່ອນຮັບ-ສົ່ງກໍງ່າຍຂຶ້ນເຊັ່ນກັນ ເນື່ອງຈາກການຮັບສິນຄ້າ ແລະ ການຈັດສົ່ງມີຈຸດດຽວທີ່ຢູ່ໃຕ້ການຄວບຄຸມຂອງຜູ້ເບິ່ງແຍງ ແທນທີ່ຈະເປັນສອງບ່ອນທີ່ຢູ່ຫ່າງກັນ. ການສົ່ງຕໍ່ສິນຄ້າໜ້ອຍລົງຍັງຊ່ວຍຫຼຸດຂໍ້ຜິດພາດໃນການບັນທຶກຂໍ້ມູນ ເນື່ອງຈາກມີພຽງແຕ່ໜຶ່ງສະຖານທີ່ທີ່ບັນທຶກທັງຜົນຜະລິດ ແລະ ການເຄື່ອນຍ້າຍສິນຄ້າ. ຜູ້ເບິ່ງແຍງຕິດຕາມຜ່ານແຜງຄວບຄຸມດຽວ ແທນທີ່ຈະຕ້ອງປຽບທຽບຂໍ້ມູນຈາກສອງສະຖານທີ່ໃນທ້າຍແຕ່ລະເດືອນ.

ການອອກແບບການຫຼືນໄຫຼທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນ

ການຈັດເຂດສຳລັບການຮັບ, ການຜະລິດ, ແລະ ການຈັດເກັບ

ການຈັດຕັ້ງທີ່ປະສົບຜົນສຳເລັດເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍເຂດທີ່ສະອາດສາມເຂດ ທີ່ຈັດແບ່ງໃນຮູບຮ່າງ U ຫຼື ແຖວຊື່ອງ ໂດຍມີ: ແຖວຮັບສິນຄ້າ, ແຖວຜະລິດ, ແລະ ແຖວເກັບຮັກສາ. ເຫຼັກດິບເຂົ້າມາຈາກດ້ານໜຶ່ງ, ປ່ຽນຮູບແບບຢູ່ສ່ວນກາງ, ແລ້ວອອກໄປເປັນສິນຄ້າທີ່ເກັບຮັກສາຢູ່ອີກດ້ານໜຶ່ງ. ການຈັດສົ່ງສິນຄ້າໃນໂຮງງານຂຶ້ນກັບເສັ້ນທາງດຽວນີ້ເພື່ອປ້ອງກັນການເກີດອຸບັດຕິເຫດຂອງລີ້ນຍົກ ແລະ ຍັບຢັ້ງການຈັດສົ່ງໃນເວລາທີ່ມີການຈັດສົ່ງຫຼາຍທີ່ສຸດ. ການຈັດເຂດທີ່ດີ ແມ່ນເປັນເຄື່ອງຈັກທີ່ເງີຍສະຫງົບ ທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງຂອງການສັນຍາທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້. ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດຈະເພີ່ມຂຶ້ນເມື່ອແຕ່ລະເຂດຖືກອອກແບບໃຫ້ເໝາະສົມກັບປະລິມານສູງສຸດ ແລະ ມີພື້ນທີ່ເຫຼືອເພື່ອຮັບກັບການເພີ່ມຂຶ້ນຊົ່ວຄາວໃນລະດູການ ໂດຍບໍ່ຂັດຂວາງທາງຫຼັກ.

ບ່ອນເປີດທີ່ບໍ່ມີເສົາກາງ ທີ່ໃຊ້ໄດ້ທັງສຳລັບແຖວຜະລິດ ແລະ ລາກ

ບ່ອນທີ່ກວ້າງຂວາງ ແລະ ບໍ່ມີເສົາຢູ່ລະຫວ່າງເຮືອນໃຫ້ຜູ້ວາງແຜນມີອິດສະຫຼະພາບໃນການຈັດຕັ້ງເຄື່ອງຈັກ ຫຼື ລາກເປັກໄດ້ຕາມການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມຕ້ອງການ. ຄວາມໄກຂອງຊ່ວງທີ່ບໍ່ມີເສົາສາມາດເຖິງ 60 ແມັດເຕີ ສາມາດຮອງຮັບທັງແຖວການຜະລິດ ແລະ ການຈັດເກັບສິນຄ້າໃນທີ່ສູງໂດຍບໍ່ມີເສົາກຸ່ມກາງທີ່ຂັດຂວາງເສັ້ນທາງ. ຄວາມຍືດຫຸ່ນນີ້ມີຄວາມສຳຄັນເມື່ອສ່ວນປະກອບຂອງຜະລິດຕະພັນປ່ຽນແປງ; ພື້ນທີ່ເດີມໆ ອາດຈະໃຊ້ເປັນບ່ອນເຊື່ອມໃນມື້ນີ້ ແລະ ເປັນບ່ອນຈັດເກັບບ່ອນໃນມື້ອື່ນ. ບ່ອນທີ່ຍືດຫຸ່ນໄດ້ຈະປ້ອງກັນການລົງທຶນຂອງທ່ານຈາກການປ່ຽນແປງຂອງຕະຫຼາດໃນອະນາຄົດ. ການຂະຫຍາຍຕົວຕໍ່ມາມັກຈະບໍ່ຕ້ອງການຮາກຖານໃໝ່; ເພາະວ່າໂຄງສ້າງເດີມແມ່ນສາມາດຮັບນ້ຳໜັກໄດ້ຢູ່ແລ້ວ, ດັ່ງນັ້ນການຂະຫຍາຍຕົວຈຶ່ງເປັນເລື່ອງຂອງການເຕີມເຕັມພື້ນທີ່ເປີດທີ່ມີຢູ່ ແທນທີ່ຈະເປັນການກໍ່ສ້າງໃໝ່ທັງໝົດ. ມູນຄ່າໃນການຂາຍຄືນກໍຍັງຄົງສູງຢູ່ເຊັ່ນກັນ ເນື່ອງຈາກເຮືອນທີ່ເປີດ ແລະ ສາມາດໃຊ້ໄດ້ຫຼາຍປະເພດຈະດຶງດູດຜູ້ເຊົ່າໃນອະນາຄົດໄດ້ຫຼາຍຂື້ນ ເມື່ອທຽບກັບເຮືອນທີ່ຖືກຈຳກັດໃຫ້ໃຊ້ສຳລັບຂະບວນການດຽວເທົ່ານັ້ນ.

ລາຍລະອຽດດ້ານໂຄງສ້າງ ແລະ ການດຳເນີນງານທີ່ສຳຄັນ

ເສັ້ນທາງຂອງເຄື່ອງຍົກ ແລະ ນ້ຳໜັກທີ່ພື້ນສາມາດຮັບໄດ້ສຳລັບການໃຊ້ງານປະສົມ

ສະຖາປັດຕະຍາການທີ່ໃຊ້ຮ່ວມກັນຕ້ອງການພື້ນທີ່ທີ່ຖືກຈັດອັນດັບເພື່ອຮັບກັບທັງການສັ່ນຂອງເຄື່ອງຈັກ ແລະ ນ້ຳໜັກຂອງບ່ອນເກັບສິນຄ້າທີ່ເຮັດເປັນຊັ້ນ. ຖະໜົນທີ່ໃຊ້ເພື່ອຂັບເຄື່ອນເຄື່ອງຈັກຫິ້ວ (crane) ທີ່ຕິດຕັ້ງຢູ່ເທິງໂຄງສ້າງຫຼັກ ສາມາດຍ້າຍຊິ້ນສ່ວນໆທີ່ໜັກຈາກຂະບວນການຜະລິດໄປຍັງເຂດການຈັດເກັບໄດ້ໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ລົດຂັບເຄື່ອນຢູ່ເທິງພື້ນ. ການຈັດຕັ້ງລະບົບຂົນສົ່ງໃນໂຮງງານແລະສາງເກັບສິນຄ້າຈະເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງລຽບງ່າຍ ເມື່ອໃຊ້ເຫຼັກປະເພດ Q355B ຫຼື Q420B ຮ່ວມກັບບີດສະລິງທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງ 10.9S ເພື່ອຮັກສາຄວາມແໜ້ນຂອງຖະໜົນດັ່ງກ່າວໃຕ້ການເຄື່ອນທີ່ທີ່ເກີດຂຶ້ນ. ການຄຳນວນຄ່າເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນການປັບປຸງຮາກຖານອີກຄັ້ງ ເຊິ່ງຈະເກີດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງຫຼັງຈາກການຕິດຕັ້ງເຮັດວຽກໄດ້. ການເຂົ້າໄປບໍາລຸງຮັກສາກໍເປັນສິ່ງສຳຄັນ: ນັກອອກແບບຄວນເວັ້ນທາງທີ່ຊັດເຈນຢູ່ເທິງຂ້າງຖະໜົນເພື່ອໃຫ້ຜູ້ກວດສອບສາມາດເຂົ້າໄປຢູ່ບ່ອນທີ່ມີການເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍການເຊື່ອມ (welds) ແລະ ກຸ່ມບີດສະລິງໄດ້ໂດຍບໍ່ຕ້ອງຖອດອຸປະກອນການຜະລິດອອກ.

ເປືອກອາຄານ, ວັດສະດຸກັນຄວາມຮ້ອນ, ແລະ ການແຍກທາງດ້ານໄຟ

ການຫໍ່ດ້ວຍ PIR ທີ່ມີຄວາມຫນາ 150 ມມ ຊ່ວຍຮັກສາອຸນຫະພູມໃນບ່ອນເຮັດວຽກໃຫ້ຄົງທີ່ ສຳລັບທັງພະນັກງານແລະສິນຄ້າທີ່ອ່ອນໄຫວ. ໃນບ່ອນທີ່ຄວາມຮ້ອນຈາກການຜະລິດ ຫຼື ຝຸ່ນແຕກຕ່າງຈາກຄວາມຕ້ອງການຂອງການຈັດເກັບສິນຄ້າ ສາມາດຕິດຕັ້ງຜະນັງກັ້ນໄຟທີ່ຖືກອອກແບບມາຢ່າງເປັນທາງການເພື່ອແຍກເຂດຕ່າງໆ ໂດຍຍັງຄົງໃຊ້ຫຼັງຄາດຽວກັນ. ການຊຸບຮ້ອນດ້ວຍເຫຼັກທີ່ມີສ່ວນປະກອບຂອງສັງกะສີ (hot-dip galvanizing) ແລະ ການເຄືອບດ້ວຍເງິນເຄືອບ (glass flake coating) ຊ່ວຍປ້ອງກັນໂຄງສ້າງໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຊື້ນຫຼື ມີຄວາມກັດກາຍສູງ. ລາຍລະອຽດເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານ ແລະ ລຸດລົງຄວາມສຳລັບການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ EN 1090 ແລະ ISO 3834. ການຄວບຄຸມຄວາມຊື້ນຍັງຊ່ວຍປ້ອງກັນສິນຄ້າທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກຈາກການເກີດຮ້ອນຢ່າງໄວວ່າ (flash rust) ເຮັດໃຫ້ສິນຄ້າທີ່ຈັດເກັບໄວ້ອອກຈາກສະຖານທີ່ໃນສະພາບເດີມທີ່ເຂົ້າມາ.

ການນຳໃຊ້ທີ່ໄດ້ຮັບການຢືນຢັນແລ້ວໃນເຂດຜະລິດເຂົ້າ ແລະ ສາງສຳລັບຫຼວງສາຍການສະໜອງ

ວິທີທີ່ໂຄງການເຊີຍຽງຈັດການກັບລະດູການທີ່ມີການໃຊ້ງານສູງສຸດ

ຜູ້ປຸງແຕ່ງເຂົ້າສານໃນທ້ອງຖິ່ນໜຶ່ງ ມີບັນຫາໃນແຕ່ລະຄັ້ງທີ່ເກັບເກີ່ยว ເນື່ອງຈາກປະລິມານຜະລິດໄດ້ຫຼາຍກວ່າຄວາມຈຸຂອງຫ້ອງເຢັນທີ່ຕັ້ງຢູ່ນອກເຂດໂຮງງານ. ໂດຍການບັນຈຸການແຫ້ງ, ການບັນຈຸຖົງ, ແລະ ພື້ນທີ່ເກັບຮັກສາໄວ້ພາຍໃນໂຄງສ້າງເຫຼັກດຽວກັນ, ໂຮງງານດັ່ງກ່າວສາມາດຮັບປະລິມານທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນໄດ້ຢູ່ໃນເຂດດຽວ. ລົດບັນທຸກສາມາດເຕີມສິນຄ້າໄດ້ໂດຍກົງຈາກຊັ້ນວາງສິນຄ້າທີ່ຢູ່ພາຍໃນ, ຈຶ່ງຫຼຸດເວລາທັງໝົດຈາກຫຼາຍວັນເຫຼືອເປັນເພີ່ງຊົ່ວໂມງ. ການຈັດຕັ້ງລະບົບສາງຂອງໂຮງງານແບບນີ້ ໄດ້ປ່ຽນຈຸດທີ່ເກີດຄວາມແຕກຕ່າງໃນລະດູການເປັນຂະບວນການທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບໃນຫຼາຍຂະບວນການສະໜອງ. ໂຄງສ້າງດຽວກັນນີ້ຍັງເຮັດໜ້າທີ່ເປັນຕົວກັກກັນເວລາທີ່ລົດໄຟມາຊ້າ, ເຮັດໃຫ້ເສັ້ນຜະລິດສາມາດເຮັດວຽກຕໍ່ໄປໄດ້ ແທນທີ່ຈະຕ້ອງຢຸດເຮັດວຽກເນື່ອງຈາກຂາດພື້ນທີ່ສົ່ງອອກ

ບົດຮຽນສຳລັບການກໍ່ສ້າງທີ່ເໝາະສຳລັບການສົ່ງອອກ

ໂຄງການສ่งອອກມີເອກະສານທີ່ເຂັ້ມງວດກວ່າ ແລະ ມີຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ເຂັ້ມງວດກວ່າ. ການຕິດຕັ້ງທຸກຢ່າງເຂົ້າກັບແບບຈຳລອງທີ່ໄດ້ຮັບການຢືນຢັນແລ້ວ ແລ້ວຈຶ່ງຈັດສົ່ງຊຸດອຸປະກອນທີ່ມີປ້າຍກຳກົດໄວ້ ຈະຊ່ວຍຫຼຸດເວລາໃນການຕິດຕັ້ງຢູ່ຕ່າງປະເທດ. ການກຳນົດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຕາມມາດຕະຖານ CE ພາຍໃຕ້ມາດຕະຖານ EN 1090 ຈະເຮັດໃຫ້ຜູ້ຊື້ ແລະ ກົມສາກົນມີຄວາມໝັ້ນໃຈ. ລະບົບຄວາມຄິດທີ່ເປັນເອກະລາດດຽວກັນນີ້ ທີ່ຊ່ວຍເຮັດໃຫ້ໂຮງງານໃນທ້ອງຖິ່ນເຮັດວຽກໄດ້ດີ ຍັງສາມາດຂະຫຍາຍໄປໃຊ້ກັບການຈັດສົ່ງເຂົ້າຕູ້ສົ່ງອອກໄປຍັງປະເທດຫຼາຍກວ່າ 60 ປະເທດ ແລະ ສະໜັບສະໜູນການຈັດສົ່ງທີ່ສາມາດທົດສອບໄດ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ການເປີດໃຊ້ງານຈະເປັນໄປຢ່າງລຽບງ່າຍຂຶ້ນເມື່ອຜູ້ສະໜອງທຳການທົດສອບການເຊື່ອມຕໍ່ລ່ວງໆ ແລະ ຕິດປ້າຍກຳກົດແຕ່ລະບ່ອນ ເຮັດໃຫ້ທີມງານຕ່າງປະເທດສາມາດຕິດຕັ້ງໂຄງສ້າງທີ່ຮູ້ຈັກດີແລ້ວ ແທນທີ່ຈະຕ້ອງຕີຄວາມເຂົ້າໃຈຈາກແຜນຜັງເທິງສະຖານທີ່. ຊຸດເຊື່ອມຕໍ່ສຳຮອງທີ່ຈັດສົ່ງໄປກັບຕູ້ສົ່ງອອກຈະຊ່ວຍຫຼຸດເວລາການຢຸດເຮັດວຽນ ຖ້າກຸ່ມບອລ໌ດຫາຍໄປໃນຂະນະການຂົນສົ່ງ.

ການປະສົມປະສານການຜະລິດແລະການຈັດເກັບຮັກສາໄວ້ໃນໂຄງສ້າງເຫຼັກໜຶ່ງໂຄງສ້າງບໍ່ໄດ້ເປັນພຽງແຕ່ການທົດລອງອີກຕໍ່ໄປ; ມັນເປັນຮູບແບບການດຳເນີນງານທີ່ຖືກພິສູດແລ້ວ. ລະບົບການຈັດສົ່ງສິນຄ້າຂອງໂຮງງານ-ສາງ (Factory warehouse logistics) ສະເໜີການຈັດການທີ່ສັ້ນລົງ, ການຮັບຜິດຊອບທີ່ຊັດເຈນຂຶ້ນ, ແລະ ພື້ນທີ່ທີ່ສາມາດປັບຕົວໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການ. ຜູ້ຊື້ທີ່ວາງແຜນເຖິງເຂດຕ່າງໆ, ນ້ຳໜັກທີ່ຮັບໄດ້, ແລະ ຂອບເຂດທັງໝົດຮ່ວມກັນ ຈະໄດ້ຮັບສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກທີ່ສາມາດຄືນທຶນໄດ້ຜ່ານທຸກໆການຈັດສົ່ງທີ່ມັນສະໜັບສະໜູນ.

ຄໍາ ຖາມ ທີ່ ມັກ ຖາມ

ແຜນການ

ການປະສົມປະສານການຜະລິດແລະການຈັດເກັບຮັກສາໄວ້ໃນຕຶກເຫຼັກໜຶ່ງໂຄງສ້າງໝາຍເຖິງຫຍັງ?

ຄຳຕອບ: ລະບົບການຈັດສົ່ງສິນຄ້າຂອງໂຮງງານ-ສາງ (Factory warehouse logistics) ໝາຍເຖິງການວາງແຜນການຜະລິດແລະການຈັດເກັບຮັກສາເປັນດ້ານດຽວກັນ ພາຍໃນໂຄງສ້າງເຫຼັກໜຶ່ງໂຄງສ້າງ. ແທນທີ່ຈະເຄື່ອນຍ້າຍສິນຄ້າລະຫວ່າງສະຖານທີ່ຕ່າງກັນ, ວັດຖຸດິບຈະເຂົ້າມາ, ຖືກປຸງແຕ່ງ, ແລະ ຈັດເກັບໄວ້ພາຍໃນຂອບເຂດດຽວກັນ. ວິທີການນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດທາລຸງໄລຍະທາງທີ່ຕ້ອງເຄື່ອນຍ້າຍ, ຫຼຸດການໃຊ້ແຮງງານໃນການຈັດການ, ແລະ ຮັກສາສິນຄ້າໃຫ້ຢູ່ໃນທັດສະນະຂອງທີມຜະລິດ. ການຈັດແບ່ງເຂດຢ່າງດີຈະສະໜັບສະໜູນການຮັບສິນຄ້າ, ການຜະລິດ, ແລະ ການຈັດເກັບຮັກສາໂດຍບໍ່ມີການຕັດກັນຂອງການຈັດການ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຮັກສາຄວາມສະຖຽນຂອງການຜະລິດໃນເວລາທີ່ຄວາມຕ້ອງການສູງ.

ແຜນການ

ເປັນຫຍັງການຈັດແບ່ງທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນຈຶ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຕົ້ນທຶນໃນການດຳເນີນງານ?

ຄຳຕອບ: ການຈัดແບບທີ່ເປັນເອກະລາດຈະຊ່ວຍຂຈາດການຂົນສົ່ງແລະການຈັດການຊ້ຳຊ້ອນທີ່ເກີດຂື້ນເມື່ອການຜະລິດແລະການຈັດເກັບຢູ່ໃນຕຶກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ວັດຖຸຈະໄຫຼເຂົ້າໄປໃນເສັ້ນທາງພາຍໃນທີ່ສັ້ນຈາກເຄື່ອງຈັກໄປຫາຕູ້ເກັບ, ສະນັ້ນຈຶ່ງຊ່ວຍຫຼຸດເວລາແຮງງານ ແລະ ລົດຕ່ຳລົງຂອງຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ຜະລິດຕະພັນ. ການຈັດສົ່ງໄປນອກເຂດກໍຫຼຸດລົງເຊັ່ນກັນ, ຈຶ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຄວາມສ່ຽງດ້ານປະກັນໄພ ແລະ ຄ່າເຊື້ອເພີງ. ພື້ນທີ່ທັງໝົດທີ່ໃຊ້ຈະຖືກນຳໃຊ້ພຽງຄັ້ງດຽວເທົ່ານັ້ນ ເທື່ອລະໜຶ່ງ ສຳລັບທັງທີ່ດິນ ແລະ ເຂດປູກຫຼັງຄາ. ໃນໄລຍະເວລາປະຕິບັດງານເຕັມຮູບແບບໜຶ່ງປີ, ການປະຢັດທີ່ໄດ້ຈາກການຈັດການຢ່າງດຽວມັກຈະເກີນກວ່າຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພີ່ມເຕີມຂອງການສ້າງຕຶກໃຫຍ່ຂື້ນໜຶ່ງໂຄງສ້າງ.

ແຜນການ

ຄວນຈັດແບ່ງເຂດຕ່າງໆແນວໃດເພື່ອໃຫ້ການເຄື່ອນໄຫວເປັນໄປຢ່າງລຽບງ່າຍ?

ຄຳຕອບ: ເຂດຕ່າງໆຄວນຈັດແບ່ງໃນຮູບແບບເສັ້ນຊື່ອ ຫຼື ຮູບຕົວ U ເຊິ່ງແຍກສ່ວນການຮັບເຂົ້າ, ການຜະລິດ ແລະ ການຈັດເກັບອອກຈາກກັນ ແຕ່ຢູ່ຕິດກັນ. ວັດຖຸດິບຈະເຂົ້າມາທີ່ທ່າຮັບເຂົ້າດ້ານໜຶ່ງ, ຖືກປຸງແປງທີ່ພື້ນທີ່ກາງ, ແລ້ວອອກໄປເປັນສິນຄ້າທີ່ຈັດເກັບແລ້ວທີ່ດ້ານตรงຂ້າມ. ການເຄື່ອນໄຫວໃນທິດທາງດຽວຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນບັນຫາການປະທະຕົວກັນຂອງລົດຂົນສົ່ງແບບຟອກລິຟທ໌ ແລະ ຮັກສາເຂດສົ່ງອອກໃຫ້ມີຄວາມສະອາດ. ຜູ້ວາງແຜນຄວນກຳນົດຂະໜາດຂອງແຕ່ລະເຂດຕາມປະລິມານສູງສຸດ ແທນທີ່ຈະເປັນປະລິມານເສີມສະເລ່ຍ, ເພື່ອໃຫ້ການຜະລິດທີ່ເພີ່ມຂື້ນຢ່າງທັນທີບໍ່ໄດ້ຂັດຂວາງເສັ້ນທາງຫຼື ບັນຈຸເຕັມເຂດທ່າຂົນສົ່ງ.

ແຜນການ

ເຫຼັກປະເພດໃດທີ່ເໝາະສຳລັບເຮືອນຜະລິດຕະພັນ ແລະ ຈັດເກັບສິນຄ້າປະສົມ?

ຄຳຕອບ: ຊັ້ນຄຸນນະພາບ Q355B ແລະ Q420B ມີປະສິດທິພາບດີເນື່ອງຈາກມັນຮັກສາຄວາມສົມດຸນລະຫວ່າງຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອມຕໍ່ ສຳລັບໂຄງສ້າງທີ່ຮັບນ້ຳໜັກເຄື່ອງຍົກ ແລະ ລາງເກັບຂອງ. ແຜ່ນເຫຼັກທີ່ມີຄຸນສົມບັດຕ້ານການແຕກເປັນຊັ້ນ (Z-direction) ເຊັ່ນ: Q355B-Z35 ສາມາດຕ້ານການແຕກເປັນຊັ້ນໄດ້ດີໃນບ່ອນທີ່ຂໍ້ຕໍ່ໆທີ່ໜາແທັກກັນ. ແກນເຊື່ອມທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ (10.9S) ສະໜອງການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ໝັ້ນຄົງ ແລະ ສາມາດຖອດອອກໄດ້ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການຕິດຕັ້ງໄວຂຶ້ນ ແລະ ສາມາດດັດແປງຕໍ່ໄດ້ໃນອະນາຄົດ. ວັດສະດຸປ້ອງກັນເຊັ່ນ: ການຊຸບສັງກະສີຮ້ອນ (hot-dip galvanizing) ຫຼື ການເຄືອບດ້ວຍເງິນຟອຍ (glass flake) ສາມາດປ້ອງກັນຄວາມຊື້ນ ແລະ ຝຸ່ນຈາກຂະບວນການຜະລິດໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ການເລືອກຊັ້ນຄຸນນະພາບທີ່ເໝາະສົມຕັ້ງແຕ່ເລີ່ມຕົ້ນຈະຊ່ວຍຫຼີກເວັ້ນການເສີມແຂງທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງຫຼັງຈາກອາຄານຖືກນຳໃຊ້ງານແລ້ວ.

ແຜນການ

ແອັດສະເຕີນເຫຼັກໜຶ່ງຊິ້ນສາມາດຕອບສະໜອງເງື່ອນໄຂທັງສຳລັບການຜະລິດ ແລະ ການເກັບຮັກສາໄດ້ຫຼືບໍ່?

ຄຳຕອບ: ແມ່ນ, ເອງເວລອບດຽວສາມາດປະຕິບັດທັງສອງໜ້າທີ່ເມື່ອມີການຈັດອັນດັບການແຍກທີ່ມີການຮັບຮອງດ້ານໄຟ ໂດຍທີ່ໜ້າທີ່ຕ່າງກັນ. ສາຍກັ້ນທີ່ມີການຮັບຮອງດ້ານໄຟສາມາດແຍກຄວາມຮ້ອນຈາກການຜະລິດ ຫຼື ຝຸ່ນອອກຈາກສິນຄ້າທີ່ເກັບຮັກສາໄວ້ ໃນຂະນະທີ່ແບ່ງປັນຫຼັງຄາ ແລະ ຮາກຖານດຽວກັນ. ເອກະສານທີ່ຢືນຢັນຄວາມສອດຄ່ອງຕາມມາດຕະຖານ EN 1090 ແລະ ISO 3834 ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າສອດຄ່ອງກັບຕະຫຼາດສົ່ງອອກ. ການປະສານງານແບບຈຳລອງໂຄງສ້າງກັບມາດຕະຖານທ້ອງຖິ່ນໃນເວລາທີ່ເໝາະສົມຈະຊ່ວຍຫຼີກເວັ້ນການສ້າງສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກທີ່ຊ້ຳຊ້ອນ. ການຈັດສະຖານທີ່ ແລະ ການແຍກທີ່ຖືກຕ້ອງຈະເຮັດໃຫ້ອາຄານຫຼັງດຽວສາມາດບໍລິການຄວາມຕ້ອງການດ້ານການດຳເນີນງານ ແລະ ຂໍ້ບັງຄັບທີ່ປະສົມປະສານກັນໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.