ການອອກແບບສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກຂອງໂຮງງານ: ການປຽບທຽບລະຫວ່າງເຫຼັກກັບເຊີເມັນ

ການເລືອกระบົບສະຖານທີ່ຜະລິດທີ່ເໝາະສົມ

ການເລືອກໂຄງສ້າງສຳລັບສະຖານທີ່ຜະລິດໃໝ່ຈະກຳນົດຕົ້ນທຶນການດຳເນີນງານເປັນເວລາຫຼາຍທົດສະວັດ, ຄວາມເປັນໄປໄດ້ໃນການຈັດແບບພື້ນທີ່, ແລະ ຄວາມເປັນໄປໄດ້ໃນການຂະຫຍາຍ. ມີສອງລະບົບທີ່ນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນໂຄງການອຸດສາຫະກຳ: ໂຄງສ້າງເຫຼັກ ແລະ ລະບົບເຄື່ອງປູນ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນເຄື່ອງປູນທີ່ເທໃສ່ທີ່ສະຖານທີ່ ຫຼື ເຄື່ອງປູນທີ່ຜະລິດໄວ້ລ່ວງໆ. ການμີການμີການμີການຕັດສິນໃຈບໍ່ຄ່ອຍຂຶ້ນກັບປັດໄຈດຽວເທົ່ານັ້ນ, ເນື່ອງຈາກເຈົ້າຂອງຈະປະເມີນຄວາມໄວ, ຄວາມໄກຂອງຊ່ອງຫວ່າງ, ນ້ຳໜັກທີ່ຮັບໄດ້, ສະພາບອາກາດ, ແລະ ຕົ້ນທຶນທັງໝົດໃນວົງຈອນຊີວິດກ່ອນທີ່ຈະລົງທຶນ. ການປຽບທຽບຢ່າງຊັດເຈນທີ່ຈັດທຳຂຶ້ນກ່ອນທີ່ຈະເທເຄື່ອງປູນພື້ນຖານຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງມີຄ່າທີ່ເກີດຂຶ້ນເມື່ອແນວຄິດເດີມຖືກພິສູດວ່າບໍ່ເໝາະສົມກັບຂະບວນການຈິງ.

ການປະພຶດຕົວຂອງໂຄງສ້າງເມື່ອຢູ່ໃຕ້ນ້ຳໜັກອຸດສາຫະກຳ

ອາຄານໂຮງງານຮັບນ້ຳໜັກຈາກຫຼັງຄາ ເຄື່ອງຈັກເຄື່ອນຍ້າຍ ແລະ ເຄື່ອງຈັກທີ່ໃຊ້ເຮັດວຽກ ເຊິ່ງສ້າງໃຫ້ເກີດທັງແຮງຕັ້ງແນວຕັ້ງ ແລະ ແຮງຕັ້ງແນວນອນ. ເຫຼັກມີຄວາມສາມາດດີໃນການຮັບແຮງດຶງ ແລະ ແຮງດັດ ເຮັດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນມີຂະໜາດບາງ ແລະ ມີຊ່ອງເປີດກວ້າງ. ເບຕົງມີຄວາມສາມາດດີໃນການຮັບແຮງກົດ ແລະ ມີມວນນ້ຳໜັກຫຼາຍ ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດການສັ່ນໄຫວຈາກນ້ຳໜັກທີ່ຫຼາຍ. AISC 360 ແລະ ACI 318 ແມ່ນເອກະສານທີ່ໃຊ້ເປັນເຄື່ອງມືອ້າງອີງໃນການອອກແບບ ແລະ EN 1090 ແມ່ນມາດຕະຖານທີ່ກຳນົດຄຸນນະພາບຂອງການຜະລິດເມື່ອນຳໃຊ້ຂໍ້ກຳນົດການປະຕິບັດຂອງເອີຣົບ. ຫຼັກການທຳອິດຂອງການອອກແບບອາຄານໂຮງງານທີ່ດີແມ່ນການເລືອກວັດຖຸທີ່ເໝາະສົມກັບປະເພດແຮງທີ່ເກີດຂຶ້ນຫຼາຍທີ່ສຸດ ແທນທີ່ຈະເລືອກຕາມຄວາມເຄີຍຊິນ.

ຄວາມໄວ ແລະ ວິທີການກໍ່ສ້າງ

ສ່ວນປະກອບເຫຼັກຖືກຕັດ, ສານ, ແລະ ຕໍ່ເຂົ້າດ້ວຍການເຊື່ອມໂດຍໃຊ້ຂະບວນການທີ່ຄວບຄຸມຕາມມາດຕະຖານ ISO 9001 ນອກສະຖານທີ່, ແລ້ວຈຶ່ງນຳມາຕິດຕັ້ງຢູ່ສະຖານທີ່ຢ່າງໄວວາ. ອາຄານໂຮງງານທີ່ເຮັດດ້ວຍເຫຼັກສາມາດບັນລຸສະພາບທີ່ກັນນ້ຳກັນຝົນໄດ້ໄວກວ່າອາຄານທີ່ເຮັດດ້ວຍເບຕົງປູນທີ່ມີຂະໜາດເທົ່າກັນຫຼາຍອາທິດ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດເວລາທີ່ຈຳເປັນກ່ອນຈະເລີ່ມການຜະລິດ ແລະ ເລີ່ມຮັບເງິນຄ່າເຊົ່າ. ເບຕົງທີ່ເທີມໃສ່ທີ່ສະຖານທີ່ຕ້ອງໃຊ້ແບບປະກອບ, ການເທີມ, ແລະ ການແຫ້ງຕາມສະພາບອາກາດ, ໃນຂະນະທີ່ແຜ່ນເບຕົງທີ່ຜະລິດລ່ວງໆ ສາມາດຫຼຸດເວລາການກໍ່ສ້າງທີ່ສະຖານທີ່ໄດ້ ແຕ່ຍັງຕ້ອງໃຊ້ເຄື່ອງຈັກໃຫຍ່ເພື່ອຍົກ ແລະ ຕ້ອງດຳເນີນການປິ່ນປົວບ່ອນຕໍ່. ສຳລັບເຈົ້າຂອງທີ່ມີວັນເປີດໃຊ້ງານທີ່ກຳນົດໄວ້ຢ່າງເດັດຂາດ, ເວລາທີ່ປະຢັດໄດ້ຈະເປັນປັດໄຈທີ່ຕັດສິນການເລືອກລະບົບໂຄງສ້າງຫຼາຍກວ່າການເປີດເອກະສານລາຄາ.

ຊ່ວງກວ້າງ, ການຈັດແບ່ງພື້ນທີ່, ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງໝົດໃນວົງຈອນຊີວິດ

ຊ່ວງກວ້າງທີ່ບໍ່ມີສະຖິດຕິ ແລະ ຄວາມຍືດຫຼຸ່ນ

ເຫຼັກສາມາດບັນລຸໄດ້ເຖິງຊ່ວງທີ່ຍາວແລະເປີດໂດຍບໍ່ມີຄອລັມມ໌ ໂດຍມີນ້ຳໜັກເບົາ, ເຮັດໃຫ້ເກີດພື້ນທີ່ວ່າງໃນເຂດຜະລິດຕະພັນ. ໂຄງການໜຶ່ງທີ່ມີເອກະສານຢືນຢັນໄດ້ບັນລຸຊ່ວງເປີດທີ່ຍາວ 60 ແມັດເທີຂອງເຫຼັກສຳລັບຫ້ອງຈັດສົ່ງສິນຄ້າອອນລາຍ. ຊ່ວງຍາວຂອງເບຕົງຕ້ອງໃຊ້ຄອລັມມ໌ທີ່ເລິກ ຫຼື ການດຶງຕື່ມດ້ວຍເສັ້ນລວມ (post-tensioning), ອັນເຮັດໃຫ້ສູນຍາກາດພາຍໃນຕື່ມຂຶ້ນ ແລະ ເພີ່ມການໃຊ້ວັດຖຸ. ອາຄານໂຮງງານມັກຈະບໍ່ຄົງທີ່ໃນຮູບແບບດຽວກັນເຖິງ 20 ປີ, ສະນັ້ນ ໂຄງສ້າງເຫຼັກສາມາດຮັບການຕິດຕັ້ງຊັ້ນເພີ່ມ, ເຄື່ອງຍົກ, ແລະ ຊ່ອງເປີດໃນຜະນັງໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍດ້ວຍການເຊື່ອມດ້ວຍແກ້ວ. ການປ່ຽນແປງເບຕົງຕ້ອງໃຊ້ການຕັດ ແລະ ການເຈาะ, ເຊິ່ງຊ້າກວ່າ ແລະ ມີຝຸ່ນຫຼາຍກວ່າ, ຈຶ່ງປ້ອງກັນຊັບສິນໄດ້ບໍ່ດີເທົ່າໃດເມື່ອຂະບວນການປ່ຽນແປງ ແລະ ຮູບແບບຕ້ອງປັບປຸງ.

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ການບໍາຮຸງຮັກສາ, ແລະ ຄວາມຍືນຍົງ

ລາຄາເຫຼັກປ່ຽນແປງຕາມທ້ອງຕະຫຼາດ ແຕ່ການຜະລິດທີ່ຄາດການໄດ້ຢ່າງຊັດເຈນຊ່ວຍຮັກສາງົບປະມານໃຫ້ຄົງທີ່. ການໃຊ້ເຄື່ອງປູນເຊີເມັນນັ້ນອີງໃສ່ວັດຖຸດິບທ້ອງຖິ່ນ ແຕ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງໃນການສ້າງຮາກຖານ ແລະ ຄ່າແຮງງານ. ເຫຼັກຕ້ອງມີການຫຸ້ມຫໍ່ດ້ວຍວັດຖຸກັນຄວາມຮ້ອນ ຫຼື ວັດຖຸຂະຫຍາຍຕົວເມື່ອໄດ້ຮັບຄວາມຮ້ອນ (intumescent coating) ເພື່ອບັນລຸຕາຕະລາງຄວາມຕ້ານທານໄຟຂອງ IBC ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງປູນເຊີເມັນນັ້ນບໍ່ຕິດໄຟຢ່າງເປັນທຳມະຊາດ. ໃນໂຮງງານທີ່ມີຄວາມຊື້ນສູງ ຫຼື ມີຄວາມເປືອຍເຄື່ອງຈັກ, ການຊຸບສັງกะສີ (galvanization) ແລະ ການຫຸ້ມດ້ວຍເຄື່ອງປູນທີ່ປະກອບດ້ວຍເສັ້ນໄຍແກ້ວ (glass-flake coating) ຈະປ້ອງກັນເຫຼັກໄດ້ດີ, ເຊັ່ນ: ໂຮງງານທີ່ໃຊ້ເຫຼັກປະເພດ Q355D ສຳລັບການໃຊ້ງານໜັກ. NFPA 13 ແມ່ນເອກະສານທີ່ໃຊ້ເປັນຄຳແນະນຳໃນການອອກແບບລະບົບສົ່ງນ້ຳດັບໄຟສຳລັບທັງສອງວັດຖຸ. ເຫຼັກສາມາດນຳມາຮີໄຊເຄີນໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບສູງ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຫຼືອຈາກການຕັດຈະຖືກນຳກັບຄືນໄປຍັງເຕົາລ້ອມເພື່ອປຸງແຕ່ງໃໝ່, ຈຶ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນປະລິມານການປ່ອຍກາຊຄາບອນທີ່ຝັງຢູ່ໃນວັດຖຸ (embodied carbon) ຕໍ່ແຕ່ລະວົງຈອນການນຳໃຊ້ຄືນ ເມື່ອທຽບກັບການຜະລິດເຄື່ອງປູນເຊີເມັນທີ່ໃຊ້ພະລັງງານຫຼາຍ. ຄວາມຍືດຫຸ່ນຍາວກໍເປັນເລື່ອງສຳຄັນ: ລະບົບໂຄງສ້າງທີ່ສາມາດປັບຕົວໄດ້ຕາມຂະບວນການຜະລິດໃໝ່ຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການທຳລາຍໂຄງສ້າງເກົ່າ ເຊິ່ງຈະເກີດຂື້ນຈາກການອອກແບບໂຄງສ້າງເຄື່ອງປູນເຊີເມັນທີ່ບໍ່ສາມາດປັບປ່ຽນໄດ້ເມື່ອທຸລະກິດມີການປ່ຽນແປງ. ຜູ້ເປັນເຈົ້າຂອງທີ່ເວົ້າເຖິງຄວາມຍືດຫຸ່ນຍາວຮ່ວມກັບລາຄາຈະສາມາດຮັກສາມູນຄ່າທີ່ສູງຂື້ນໄດ້ໃນທັງໝົດຂອງອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຊັບສິນ.

ໂຮງງານຜະລິດເຫຼັກໃນທາງປະຕິບັດ

ບັນຫາທີ່ລູກຄ້າປະເຊີນ ແລະ ວິທີແກ້ໄຂດ້ວຍເຫຼັກ

ລູກຄ້າໃນທ້ອງຖິ່ນຕ້ອງການສາງສຳລັບການຈັດສົ່ງສິນຄ້າ ໂດຍມີເວລາຈັດຕັ້ງທີ່ຄັບຄືນ. ຄວາມຄິດເລີ່ມຕົ້ນທີ່ໃຊ້ປູນຊີເມັນເຮັດໃຫ້ເວລາການກໍ່ສ້າງຍືດເວລາອອກໄປເກີນເວລາເລີ່ມຕົ້ນຂອງສັນຍາເຊົ່າ ເຊິ່ງເສີ່ງຄວາມສ່ຽງທີ່ຈະຖືກປັບໄ fines ແລະສູນເສຍປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດ. ທີມງານຈຶ່ງປ່ຽນໄປໃຊ້ໂຄງສ້າງເຫຼັກ Q355B ທີ່ຜະລິດຕາມມາດຕະຖານ EN 1090, ການເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍແກນສະກູ້ດທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ (10.9S) ແລະເຄືອບດ້ວຍວັດສະດຸ insulation PIR ທີ່ມີຄວາມໜາ 150 ມີລີແມັດ. ສ່ວນປະກອບທີ່ຜະລິດລ່ວງໆ ໄດ້ມາຮອດພ້ອມທີ່ຈະຕິດຕັ້ງ ເຮັດໃຫ້ການປິດສ່ວນໂຄງສ້າງສຳເລັດໄດ້ຢ່າງທັນເວລາ ໂດຍບໍ່ຖືກຂັດຂວາງຈາກສະພາບອາກາດ ເຊິ່ງເຄີຍເປັນອຸປະສັກຕໍ່ການກໍ່ສ້າງດ້ວຍປູນຊີເມັນ ແລະຕໍ່ການຮັບປະກັນຂອງລູກຄ້າທີ່ຈະເປີດໃຫ້ຜູ້ເຊົ່າເຂົ້າໃຊ້ງານ.

ຜົນໄດ້ຮັບ ແລະ ບົດຮຽນທີ່ໄດ້ຮຽນຮູ້

ສາງເຫຼັກຖືກປິດລົງໃນອາທິດກ່ອນໆ ມາ ລູກຄ້າເລີ່ມດຳເນີນການຕາມເວລາ ແລະ ຊ່ອງຫວ່າງທີ່ບໍ່ມີເສົາຊ່ວຍໃຫ້ການຈັດຕັ້ງລະບົບເກັບຮັກສາສິນຄ້າ ແລະ ການຂົນສົ່ງຂ້າມ (cross-docking) ເປັນໄປຢ່າງງ່າຍດາຍ ເພື່ອໃຫ້ການຈັດສົ່ງສິນຄ້າປະຈຳວັນເປັນໄປຢ່າງລຽບລ້ອຍ. ບົດຮຽນທີ່ໄດ້ຮັບແມ່ນ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງໝົດຕະຫຼອດວົງຈອນຊີວິດ (lifecycle cost) ບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ລາຄາສະເໜີເທົ່ານັ້ນ ທີ່ຄວນເປັນເຫດຜົນໃນການເລືອກເອົາ ເນື່ອງຈາກການຕິດຕັ້ງທີ່ໄວຂຶ້ນ ແລະ ການປັບປຸງທີ່ງ່າຍຂຶ້ນ ໄດ້ຊົດເຊີຍຄ່າທີ່ສູງກວ່ານີ້ພາຍໃນລະດູການດຳເນີນງານຄັ້ງທຳອິດ. ຜູ້ເປັນເຈົ້າຂອງທີ່ປຽບທຽບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງໝົດໃນການປ່ຽນແປງໃນອະນາຄົດ ແທນທີ່ຈະເປັນພຽງແຕ່ລາຄາເບຕອງໃນມື້ນີ້ ມັກຈະຕັດສິນໃຈໄດ້ຢ່າງໝັ້ນຄົງແລະຍືນຍົງຫຼາຍຂຶ້ນສຳລັບຊັບສິນດັ່ງກ່າວ.

ຄຳແນະນຳດ້ານການຈັດຊື້ ແລະ ການເປັນເຈົ້າຂອງ

ຄຳແນະນຳກ່ຽວກັບການຊື້ ແລະ ການກວດສອບ

ກຳນົດໄລຍະຫ່າງ, ເຄື່ອງຍົກ, ແລະ ການຂະຫຍາຍໃນອະນາຄົດກ່ອນທີ່ຈະຂໍບັນຊີລາຄາເພື່ອໃຫ້ຜູ້ສະໜອງປຽບທຽບໃນລັກສະນະດຽວກັນ. ຂໍໃບຮັບຮອງ EN 1090, ISO 9001, ແລະ ໝາຍສະແດງ CE ໃນບ່ອນທີ່ຕ້ອງການ. ເປີດເຜີຍຕົ້ນທຶນທັງໝົດໃນວົງຈອນຊີວິດ, ບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ລາຄາສະເໜີເທົ່ານັ້ນ, ແລະ ຢືນຢັນວ່າຂໍ້ກຳນົດດ້ານການ insulation ແລະ ການປົກປິດເໝາະສຳລັບສະພາບອາກາດທ້ອງຖິ່ນ. ສຳລັບເຫຼັກ, ຢືນຢັນຄຸນນະພາບການເຊື່ອມຕໍ່ຕາມເກນການເບິ່ງເປັນຕາຂອງ EN 1090 ແລະ ລະດັບຂອງບຽດທີ່ມາໃນເວລາຈັດສົ່ງ; ສຳລັບເຄື່ອງປູນ, ກວດສອບບັນທຶກຄວາມແຂງຂອງຕົວຢ່າງແລະ ຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ຂອງແຜ່ນກ່ອນທີ່ອາຄານໂຮງງານຈະຖືກຮັບຮອງ ແລະ ນຳເຂົ້າໃຊ້ງານໃນການຜະລິດ.

ການນຳໃຊ້ ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາເປັນປະຈຳ

ຮັກສາພາລະບັນທຸກທີ່ໜັກໃນເຂດທີ່ອອກແບບໄວ້ ແລະ ປະຕິບັດຕາມແຜນທີ່ບັນທຸກ. ຫຼີກເວີ່ນການຕັດຜະນັງຢືນຢູ່ໃນເຄື່ອງປູນໂດຍບໍ່ມີການຄວບຄຸມ; ສຳລັບເຫຼັກ, ໃຊ້ຊ່ອງເປີດທີ່ມີການວາງແຜນໄວ້ລ່ວງໆ ແລະ ມີການເສີມແຂງ. ຮັກສາທາງເດີນໃຫ້ມີຄວາມຈະແຈ້ງເພື່ອຄວາມປອດໄພຈາກໄຟ ໂດຍອີງຕາມມາດຕະຖານ IBC ແລະ NFPA 1. ຕຶກຄືນສະລັບເຫຼັກຕາມແຜນການ, ປັບປຸງຊັ້ນສີໃໝ່ໃນບ່ອນທີ່ມີການສຶກຫຼຸດ, ແລະ ຕິດຕາມການເປີດຂອງເຄື່ອງປູນເພື່ອກວດສອບການລ້ອນຂອງນ້ຳ. ການຕິດຕາມຢ່າງເປັນປົກກະຕິຈະຊ່ວຍຍືດເວລາການໃຊ້ງານທີ່ປອດໄພ ແລະ ຄຸ້ມຄອງມູນຄ່າຂອງອາຄານໂຮງງານໃນທັງໝົດຂອງອາຍຸການໃຊ້ງານ, ບໍ່ວ່າຈະເລືອກໃຊ້ລະບົບໂຄງສ້າງໃດ.

ສະຫຼຸບ

ການμີການμີການμີການຕັດສິນໃຈເລື່ອງອາຄານໂຮງງານຈະຕ້ອງຖ່ວງດຸນລະຫວ່າງຄວາມໄວ, ຄວາມກວ້າງ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ແລະ ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ເນື່ອງຈາກແຕ່ລະປັດໄຈເຫຼົ່ານີ້ຈະມີຜົນຕໍ່ການດຳເນີນງານໃນທົ່ວສິບປີຕໍ່ມາ. ເຫຼັກເປັນທາງເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດໃນດ້ານຄວາມໄວຂອງການຕິດຕັ້ງ ແລະ ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ໃນຂະນະທີ່ ເຄື່ອງມືເປັນທາງເລືອກທີ່ໃຫ້ຄວາມໜັກ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານໄຟທີ່ມີຢູ່ຕາມທຳມະຊາດ. ການເລືອກລະບົບທີ່ເໝາະສົມກັບຂະບວນການຈິງຈະຊ່ວຍຮັກສາການລົງທຶນໃຫ້ແໜ່ນນອນ, ເພື່ອໃຫ້ເຈົ້າຂອງໄດ້ຮັບໂຄງສ້າງທີ່ສາມາດຮັບໃຊ້ການຜະລິດໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ ແທນທີ່ຈະເປັນອຸປະສັກຕໍ່ການຜະລິດເມື່ອຄວາມຕ້ອງການ ແລະ ອຸປະກອນມີການປ່ຽນແປງ. ການເລືອກຜູ້ສະໜອງທີ່ມີການຮັບຮອງຕາມມາດຕະຖານ EN 1090 ແລະ AISC ແຕ່ເລີ່ມຕົ້ນຈາກການຮ່າງຮູບຮ່າງທຳອິດຈະຊ່ວຍຫຼີກເວັ້ນການປ່ຽນແປງທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນເວລາທ້າຍ ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ງົບປະມານຫຼຸດລົງ ແລະ ລ່າຊ້າເວລາສົ່ງມອບ.

ຄໍາ ຖາມ ທີ່ ມັກ ຖາມ

ຄຳຖາມ: ເຫຼັກ ຫຼື ເຄື່ອງມືໃດດີກວ່າສຳລັບອາຄານໂຮງງານ?

ຄຳຕອບ: ບໍ່ມີໃດໆເປັນຜູ້ຊະນະຢ່າງເດັດຂາດ; ການເລືອກຂຶ້ນກັບຄວາມກວ້າງ, ຄວາມໄວ, ແລະ ນ້ຳໜັກທີ່ຕ້ອງຮັບ. ເຫຼັກສາມາດຕິດຕັ້ງໄດ້ໄວກວ່າ ແລະ ສາມາດປັບຕົວໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ, ເໝາະສຳລັບການຜະລິດທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ. ເຄື່ອງມືໃຫ້ຄວາມໜັກ, ການຫຼຸດລົງຂອງການສັ່ນສະເທືອນ, ແລະ ຄວາມຕ້ານທານໄຟທີ່ມີຢູ່ຕາມທຳມະຊາດ. ເຈົ້າຂອງຄວນປຽບທຽບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງໝົດໃນວົງຈອນຊີວິດ (lifecycle cost) ແລະ ຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການກ່ອນທີ່ຈະເລືອກລະບົບໂຄງສ້າງສຳລັບອາຄານໂຮງງານ, ເນື່ອງຈາກການເລືອກທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງໃນເບື້ອງຕົ້ນຈະເຮັດໃຫ້ຕ້ອງມີການປ່ຽນແປງທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງໃນເວລາຕໍ່ມາ.

ຄຳຖາມ: ເປັນຫຍັງການກໍ່ສ້າງດ້ວຍເຫຼັກຈຶ່ງໄວກວ່າການກໍ່ສ້າງດ້ວຍເປີຕົງ?

ສະມາຊິກເຫຼັກຂອງ Answer Steel ຖືກຜະລິດຢູ່ນອກສະຖານທີ່ໃຕ້ສະພາບການທີ່ຄວບຄຸມໄດ້, ແລ້ວຈຶ່ງຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ສະຖານທີ່ດ້ວຍສະລັອດຢ່າງໄວວາ. ສ່ວນເບຕົງຕ້ອງໃຊ້ແບບປະກອບ, ການເທ, ແລະ ການແຫ້ງຕາມສະພາບອາກາດ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເວລາການກໍ່ສ້າງຍືດຍາວອອກ. ສຳລັບເຈົ້າຂອງທີ່ເປີດໃຊ້ງານໃນວັນທີ່ກຳນົດໄວ້, ເວລາທີ່ເປັນປະໂຫຍດຈາກການໃຊ້ເຫຼັກມັກຈະເປັນປັດໄຈຕັດສິນໃຈເລືອກວັດສະດຸ, ເນື່ອງຈາກການລ່າຊ້າໃນການເປີດໂຮງງານຈະເຮັດໃຫ້ສູນເສຍຄ່າເຊົ່າ, ມີຄ່າປັບໄໝຕາມສັນຍາ, ແລະ ການຜະລິດທີ່ຖືກເລື່ອນໄປ.

ຄຳຖາມ: ໂຮງງານທີ່ເຮັດດ້ວຍເຫຼັກມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງກວ່າຫຼືບໍ?

ຄຳຕອບ: ລາຄາສະເໜີອາດເບິ່ງເປັນສູງໃນເວລາທີ່ຕະຫຼາດປ່ຽນແປງບໍ່ສະຖຽນ, ແຕ່ການຜະລິດທີ່ຄາດການໄດ້ຢ່າງຊັດເຈນ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ຕ່ຳກວ່າມັກຈະເຮັດໃຫ້ຄ່າທັງໝົດສົມດຸນກັນ. ເບຕົງມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງໃນສ່ວນຮາກຖານ ແລະ ຄ່າແຮງງານ. ຈຶ່ງຄວນປຽບທຽບຄ່າທັງໝົດໃນວົฏຈັກຊີວິດ (lifecycle cost), ລວມທັງຄ່າຊ່ອມແຊມ ແລະ ການປ່ຽນແປງໃນອະນາຄົດ, ບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ຄ່າກໍ່ສ້າງເບື້ອງຕົ້ນເທົ່ານັ້ນ. ໂຮງງານທີ່ເຮັດດ້ວຍເຫຼັກມັກຈະຄືນທຶນຈາກຄ່າທີ່ສູງຂຶ້ນຜ່ານການເປີດໃຊ້ງານໄວຂຶ້ນ ແລະ ຄ່າການປ່ຽນແປງໃນອະນາຄົດທີ່ຖືກກວ່າ.

ຄຳຖາມ: ໂຄງສ້າງເຫຼັກຂອງໂຮງງານມີຄວາມປອດໄພຈາກໄຟໄດ້ດີປານໃດ?

ເຫຼັກຕ້ອງມີວັດສະດຸຫຸ້ມຫໍ່ເພື່ອກັນໄຟ ຫຼື ວັດສະດຸທີ່ບວມຕົວເມື່ອຮ້ອນ ເພື່ອໃຫ້ເຂົ້າຕາມຕາຕະລາງຄວາມຕ້ານໄຟຂອງ IBC ເນື່ອງຈາກເຫຼັກສູນເສຍຄວາມແຂງແຮງເມື່ອຮ້ອນ. ລະບົບສົ່ງນ້ຳໄຟທີ່ອອກແບບຕາມມາດຕະຖານ NFPA 13 ຈະເພີ່ມການປ້ອງກັນ. ຖ້າອອກແບບຢ່າງເໝາະສົມ ອາຄານໂຮງງານທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກຈະບັນລຸເປົ້າໝາຍດ້ານຄວາມປອດໄຟເທົ່າກັບອາຄານທີ່ເຮັດຈາກເຄື່ອງມືທີ່ບໍ່ຕິດໄຟເຊັ່ນ: ເບຕົງ ດັ່ງນັ້ນການເລືອກວັດສະດຸຈຶ່ງບໍ່ຄວນເປັນປັດໄຈຫຼັກທີ່ກຳນົດຍຸດທະສາດການປ້ອງກັນໄຟດ້ວຍຕົວເອງ.

ຄຳຖາມ ອາຄານໂຮງງານທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກສາມາດຂະຫຍາຍຕື່ມໄດ້ຫຼັງຈາກນີ້ບໍ່?

ຄຳຕອບ ໄດ້, ການຕິດຕັ້ງໂຄງສ້າງເຫຼັກທີ່ໃຊ້ແບຟເຊີ່ນສາມາດຮັບການເພີ່ມບ່ອນໃໝ່ ຊັ້ນກາງ ແລະ ແຖວເສົາເພື່ອຕິດຕັ້ງເຄື່ອງຍົກຂຶ້ນ-ລົງ ໂດຍມີການປັບປຸງທີ່ວາງແຜນໄວ້ລ່ວງໆ. ການຂະຫຍາຍອາຄານທີ່ເຮັດຈາກເບຕົງຈະຕ້ອງໃຊ້ເຄື່ອງຈັກຕັດ ແລະ ສັກເປີດຮູ ເຊິ່ງໃຊ້ເວລາດົນກວ່າ ແລະ ປະກອບເປັນຝຸ່ນຫຼາຍກວ່າ. ການອອກແບບໃຫ້ມີຄວາມຈຸເພີ່ມເຕີມຕັ້ງແຕ່ເລີ່ມຕົ້ນຈະຊ່ວຍໃຫ້ການຂະຫຍາຍຕື່ມໃນອະນາຄົດມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ຳ ແລະ ມີການຮີບຮ້ອນຕໍ່ການດຳເນີນງານຂອງໂຮງງານໜ້ອຍທີ່ສຸດ ເຮັດໃຫ້ອາຄານໂຮງງານສາມາດສືບຕໍ່ຮັບໃຊ້ການຜະລິດໄດ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ເຖິງແມ່ນວ່າປະລິມານການຜະລິດ ແລະ ຂະບວນການຈະປ່ຽນແປງ.