ອາຄານເຫຼັກທີ່ປັບແຕ່ງຕາມຄວາມຕ້ອງການ: ລຳດັບຂັ້ນຕອນການອອກແບບ

ສະຖາປັດຕະຍາການເຫຼັກທີ່ປັບແຕ່ງຕາມຄວາມຕ້ອງການຈະສຳເລັດ ຫຼື ລົ້ມເຫຼວຂຶ້ນກັບການμຕັດສິນໃຈທີ່ເກີດຂື້ນກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມການຜະລິດຢ່າງເປັນທາງການ. ຜູ້ເປັນເຈົ້າຂອງທີ່ພິຈາລະນາລຳດັບຂັ້ນຕອນການອອກແບບເປັນລຳດັບຂັ້ນຕອນທີ່ມີວินັຍທຳ ແທນທີ່ຈະເປັນການສົນທະນາກັບຄູ່ຮ່ວມງານຢ່າງບໍ່ເປັນທາງການ ຈະໄດ້ຮັບໂຄງສ້າງທີ່ເໝາະສົມກັບການດຳເນີນງານ, ເປັນໄປຕາມຂໍ້ກຳນົດດ້ານເຕັກນິກ, ແລະ ມາຮອດເຖິງສະຖານທີ່ດ້ວຍຄວາມພ້ອມທີ່ຈະຕິດຕັ້ງດ້ວຍບຽກ. ຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປນີ້ຈະສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ຂໍ້ມູນໃດທີ່ສຳຄັນ, ຮູບແບບໃດທີ່ຄວນສ້າງຂື້ນ, ແລະ ລາຍການໃດທີ່ຄວນລວມຢູ່ໃນເອກະສານຂໍ້ກຳນົດດ້ານເຕັກນິກ ເພື່ອໃຫ້ໂຄງສ້າງສຸດທ້າຍເປັນໄປຕາມຄາດໝາຍໂດຍບໍ່ຕ້ອງມີການປັບປຸງຄືນທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ.

ການກຳນົດຂອບເຂດຂອງໂຄງການກ່ອນເລີ່ມລຳດັບຂັ້ນຕອນການອອກແບບ

ການບັນທຶກຄວາມຕ້ອງການດ້ານການດຳເນີນງານ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການດ້ານພາລະບັນທຸກ

ສຳລັບສະຖານທີ່ສົງເຄາະທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກໃດໆ, ວຽກງານອັນດັບຕົ້ນແມ່ນການປ່ຽນແປງວິທີທີ່ພື້ນທີ່ຈະຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງແທ້ຈິງເປັນຕົວເລກທີ່ວິສະວະກອນດ້ານໂຄງສ້າງສາມາດນຳໄປປະຕິບັດໄດ້. ຫ້ອງເກັບເຂົ້າສາມາດຮັບນ້ຳໜັກທີ່ແຕກຕ່າງຈາກອາຄານຊ່ອມແປງຍານພາຫະນະ, ແລະຫ້ອງຜະລິດທີ່ມີເຄື່ອງຍົກເຄື່ອງທີ່ຕິດຕັ້ງຢູ່ເທິງຝູ່ມຕ້ອງການໂຄງສ້າງທີ່ແຂງແຮງຂຶ້ນ ແລະ ມີເສົາທີ່ຫນັກຂຶ້ນ. ຈົ່ງບັນທຶກນ້ຳໜັກທີ່ເກີດຈາກການໃຊ້ງານ (live loads), ນ້ຳໜັກຂອງໂຄງສ້າງເອງ (dead loads), ນ້ຳໜັກຈາກຫິມະ ແລະ ລົມ, ເຂດທີ່ມີຄວາມສ່ຽງຈາກแผ่นດິນໄຫວ, ແລະ ການສັ່ນໄຫວຈາກອຸປະກອນທີ່ຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນພາຍໃນ. ການບັນທຶກຂໍ້ມູນເຫຼົ່ານີ້ໃນເວລາທີ່ເປັນໄປໄດ້ເຮັດໃຫ້ຫຼີກເວັ້ນການອອກແບບໃໝ່ທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງຫຼັງຈາກທີ່ຮູບຮ່າງຂອງໂຄງສ້າງປະຕູ (portal frame) ໄດ້ຖືກກຳນົດແລ້ວ, ແລະ ຍັງເຮັດໃຫ້ຮ້ານຜະລິດມີເປົ້າໝາຍທີ່ຊັດເຈນແທນທີ່ຈະເປັນເປົ້າໝາຍທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້.

ການກຳນົດຄວາມກວ້າງ, ຄວາມສູງ ແລະ ຮູບຮ່າງຂອງຊ່ອງ

ການເລືອກຊ່ວງທີ່ບໍ່ມີເສົາຢູ່ໃນພື້ນທີ່ເປີດ (clear span) ມີຜົນຕໍ່ທັງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ ແລະ ພື້ນທີ່ໃຊ້ງານທີ່ແທ້ຈິງ. ຊ່ວງທີ່ບໍ່ມີເສົາ 60 ແມັດເຮັດໃຫ້ບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ເສົາຢູ່ໃນພື້ນທີ່ໃນ ແຕ່ເຮັດໃຫ້ຄວາມລຶກຂອງໄມ້ຄ້ຳ (rafter) ແລະ ນ້ຳໜັກຂອງເຫຼັກເພີ່ມຂຶ້ນ; ດັ່ງນັ້ນ ຂະບວນການອອກແບບຄວນທົດສອບຊ່ວງຫ່າງຂອງເສົາບໍ່ກີ່ຫຼາຍໆ ລູກເພື່ອເປີຽບเทີຍບກັບຄວາມຕ້ອງການໃນການດຳເນີນງານ. ຄວາມສູງຂອງສ່ວນທີ່ຍື່ນອອກຂອງຫຼັງຄາ (eave height) ກຳນົດຊ່ວງທີ່ເຫຼືອໃຫ້ເຄື່ອງຍົກ (crane clearance) ແລະ ຄວາມສູງຂອງລະບົບຈັດເກັບສິນຄ້າ (racking height), ໃນຂະນະທີ່ຄວາມຍາວຂອງແຕ່ລະຊ່ວງ (bay length) ສົ່ງຜົນຕໍ່ຄວາມຍາວຂອງທໍ່ຄ້ຳແລະວັດສະດຸຫຸ້ມຫໍ່. ວິທີທີ່ເໝາະສົມແມ່ນການສ້າງແບບຈຳລອງ 2 ຫຼື 3 ຮູບຮ່າງໃນສະພາບແວດລ້ອມ BIM ແລ້ວເປີຽບທຽບນ້ຳໜັກເຫຼັກ (tonnage) ແທນທີ່ຈະເປີຽບທຽບພຽງແຕ່ຮູບຮ່າງພາຍນອກ. ສຳລັບສິ່ງກໍ່ສ້າງເຫຼັກທີ່ອອກແບບເປັນພິເສດ, ການທົດສອບທາງເລືອກຂອງຊ່ວງທີ່ບໍ່ມີເສົາໃນຂະນະທີ່ກຳລັງກຳນົດຂອບເຂດ (scoping) ຈະເຮັດໃຫ້ໄດ້ຮັບຜົນຕອບແທນຈາກການຫຼຸດຜ່ອນນ້ຳໜັກເຫຼັກ ແລະ ການຈັດແບບພື້ນທີ່ໃນທີ່ຕັ້ງທີ່ມີລັກສະນະເປັນລະເບີຍບ ແລະ ຊັດເຈນ.

ການດຳເນີນຂະບວນການດ້ານວິສະວະກຳ ແລະ ການສ້າງແບບ BIM

BIM ຈັດການໃຫ້ສອດຄ່ອງລະຫວ່າງໂຄງສ້າງ ແລະ ລະບົບບໍລິການ

ໃນຂະນະທີ່ກຳລັງຈັດຕັ້ງແບບ BIM ແມ່ນເປັນແຫຼ່ງຂໍ້ມູນອັນດຽວທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້. ການນຳໃຊ້ແບບ 3D ຮ່ວມກັນເຮັດໃຫ້ສ່ວນປະກອບໂຄງສ້າງ ສ່ວນປະກອບຫຼັງຄາ ສ່ວນປະກອບຊັ້ນກາງ ແລະ ລະບົບບໍລິການຂອງອາຄານຢູ່ໃນພື້ນທີ່ເດີມກັນທັງໝົດ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການຕີກັນລະຫວ່າງແຖວຫຼັງຄາກັບທໍ່ລະບາຍອາກາດປາກົດຂຶ້ນໃນຈໍກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມການຜະລິດ ແທນທີ່ຈະເກີດຂຶ້ນເວລາຍົກດ້ວຍເຄື່ອງຍົກ. ນອກຈາກນີ້ ແບບທີ່ມີການປະສານງານຢ່າງດີຍັງສາມາດນຳໃຊ້ໃນການຕັດດ້ວຍເຄື່ອງ CNC ແລະ ການເຊື່ອມດ້ວຍຫຸ່ນຍົນໂດຍກົງ ເຮັດໃຫ້ໄລຍະເວລາລະຫວ່າງການອະນຸມັດກັບການຈັດສົ່ງສັ້ນລົງ. ສຳລັບອາຄານເຫຼັກທີ່ສັ່ງຕັດຕາມຄວາມຕ້ອງການ ການປະສານງານນີ້ແມ່ນຈຸດທີ່ຄວາມສ່ຽງດ້ານເວລາຖືກຫຼຸດລົງຢ່າງເງີບໆ ເນື່ອງຈາກເວລາທີ່ເຮືອນຜະລິດໄດ້ຮັບຂໍ້ມູນຮູບຮ່າງທີ່ໄດ້ຄຳນວນຈຸດທີ່ຈະເຈาะແລະຈຸດທີ່ຈະເຊື່ອມຕໍ່ທັງໝົດແລ້ວ.

ຄຸນນະສົມບັດຂອງວັດຖຸ ແລະ ຂໍ້ກຳນົດການເຊື່ອມຕໍ່

ການເລືອກຊະນິດຂອງເຫຼັກແມ່ນການຕັດສິນໃຈທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຂໍ້ກຳນົດ ແລະ ມີຜົນກະທົບໃນໄລຍະຍາວ. Q355B ເໝາະສຳລັບໂຄງສ້າງທີ່ໃຊ້ໃນອຸນຫະພູມປົກກະຕິ ໃນຂະນະທີ່ Q355D ເໝາະສຳລັບເຂດທີ່ມີອຸນຫະພູມຕ່ຳ ແລະ Q355B-Z35 ມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການແຕກເປັນຊັ້ນ (lamellar tearing) ໃນບ່ອນທີ່ມີການເຊື່ອມຢູ່ຢ່າງໜັກ. ບີ້ນທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ 10.9S ທີ່ໃຊ້ກັບການເຊື່ອມດ້ວຍບີ້ນທັງໝົດ (fully bolted connections) ຊ່ວຍໃຫ້ການຕິດຕັ້ງໄວຂຶ້ນ ແລະ ສະດວກຕໍ່ການກວດສອບໃນສະຖານທີ່. ຂະບວນການອອກແບບຄວນບັນທຶກຂໍ້ມູນດັ່ງນີ້: ຊະນິດຂອງເຫຼັກ, ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການເຮັດໃຫ້ເກີດການເຄື່ອນຕົວ (yield), ຊະນິດຂອງບີ້ນ, ແລະ ວິທີການເຊື່ອມ ໃນຕາຕະລາງດຽວກັນ ເພື່ອໃຫ້ຮ້ານຜະລິດ ແລະ ວິສະວະກອນຜູ້ອະນຸມັດອ້າງອີງຕໍ່ຂໍ້ມູນດຽວກັນ. ຄວາມເປັນເອກະພາບໃນຈຸດນີ້ຈະຊ່ວຍຫຼີກເວັ້ນບັນຫາທີ່ເກີດຂຶ້ນເລື້ອຍໆ ໂດຍທີ່ໂຄງສ້າງມາຮອດດ້ວຍບີ້ນທີ່ບໍ່ເຂົ້າກັນ ແລະ ບໍ່ມີໃຜທີ່ມີອຳນາດໃນການປ່ຽນແທນ.

ສິ່ງທີ່ຄວນລະບຸໃນຊຸດເອກະສານການຈັດຊື້

ການລະບຸກ່ຽວກັບການປູກຊັ້ນປ້ອງກັນ (coating), ວັດສະດຸກັນຄວາມຮ້ອນ (insulation), ແລະ ການປູກຊັ້ນປ້ອງກັນພາຍນອກ (envelope)

ການປ້ອງກັນການກັດກິນແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະກຳນົດຄວາມຕ້ອງການຕ່ຳເກີນໄປ. ການຊຸບສັງກະສີຮ້ອນ (hot-dip galvanizing) ສາມາດຮັບມືກັບສະພາບແວດລ້ອມທາງດ້ານນອກ ແລະ ສະພາບການໃນການເກືອບສົງ ໃນຂະນະທີ່ການຫຸ້ມດ້ວຍຊັ້ນແກ້ວ (glass flake coating) ເພີ່ມຄວາມຕ້ານທາງດ້ານເຄມີສຳລັບໂຮງງານປຸງແຕ່ງ. ຄວາມສາມາດຂອງເຄືອບຫຸ້ມ (envelope performance) ມາຈາກແຜ່ນ sandwich panels ປະກອບດ້ວຍ PIR ທີ່ມີຄວາມໜາ 150 ມມ ເຊິ່ງຮັກສາເຖິງຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຄວາມປອດໄພຈາກໄຟໄດ້ພ້ອມກັນໃນການຕິດຕັ້ງດຽວ. ການກຳນົດຄວາມຕ້ອງການຢ່າງຊັດເຈນຈະລະບຸລະບົບການຫຸ້ມດ້ວຍສີ, ຄວາມໜາຂອງຊັ້ນສີ (film thickness), ສ່ວນໃຈກາງຂອງແຜ່ນ (panel core), ແລະ ຄ່າ U-value, ເນື່ອງຈາກວ່າຖ້າໃຊ້ຖ້ອຍຄຳທີ່ບໍ່ຊັດເຈນເຊັ່ນວ່າ "ສີທົ່ວໄປ" ຈະເຮັດໃຫ້ຜູ້ສະໜອງຕ້ອງຕັດສິນໃຈຫຼາຍເກີນໄປ ແລະ ອາດເກີດຄວາມຂັດແຍ້ງໃນເວລາຮັບມືກັບໂຄງການ.

ເອກະສານ ແລະ ອ້າງອີງກ່ຽວກັບການປະກອບຕາມຂໍ້ກຳນົດ

ຊຸດຄົບຖ້ວນແຕ່ລະອັນຈະເປີດເຜີຍມາດຕະຖານທີ່ໂຄງສ້າງຕ້ອງປະຕິບັດຕາມ. ມາດຕະຖານ EN 1090 ແລະ ISO 3834 ກຳນົດຂໍ້ກຳນົດການຜະລິດເຫຼັກແລະຄຸນນະພາບການເຊື່ອມຕໍ່ໃນໂຄງການທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັບເອີຣົບ, ໃນຂະນະທີ່ ISO 9001 ຄຸມຄອບລະບົບຄຸນນະພາບຂອງຮ້ານຜະລິດ. ການອ້າງອີງເຖິງມາດຕະຖານເຫຼົ່ານີ້ໃນເອກະສານຂໍ້ກຳນົດຈະໃຫ້ຜູ້ຊື້ມີເຄື່ອງມືກວດສອບທີ່ເປັນວັດຖຸແທ້ຈິງ ແລະ ຊ່ວຍໃຫ້ພາກສ່ວນດ້ານສາກົນ ແລະ ອຳນາດທ້ອງຖິ່ນຮັບຮອງການຈັດສົ່ງ. ລາຍການຮູບຮ່າງ, ການຄຳນວນ, ແລະ ໃບຢືນຮັບຮອງຈາກໂຮງງານຜະລິດເປັນສິ່ງທີ່ຕ້ອງສົ່ງເຂົ້າໄປຕາມທີ່ຕ້ອງການ, ແລະ ລະບຸວົງຈອນການທบทวนສຳລັບແຕ່ລະຢ່າງ. ເອກະສານທີ່ຊັດເຈນຈະປ່ຽນໂຄງສ້າງເຫຼັກຈາກກອງຊິ້ນສ່ວນໃຫ້ເປັນຊັບສິນທີ່ສາມາດກວດສອບໄດ້ ແລະ ຜ່ານການກວດສອບທີ່ດ່ານຊາຍແດນ ແລະ ການກວດສອບຄວາມປອດໄພເປັນລະດັບໄດ້ຢ່າງບໍ່ມີຂໍ້ຖີ່.

ຄະດີການເກັບຮັກສາເມັດພືດທີ່ເປັນຮູບປະທຳຈາກເຂດການ

ຈາກຂໍ້ຈຳກັດທີ່ສະຖານທີ່ເຖິງເຫຼັກທີ່ຖືກຈັດສົ່ງ

ຜູ້ຈັດການສາງເກັບຮັກສາເຂົ້າທ້ອງຖິ່ນແຫ່ງໜຶ່ງຕ້ອງການສາງເກັບຮັກສາໃໝ່ຢູ່ເທິງເນື້ອທີ່ທີ່ມີຂະໜາດເລັກ ແລະ ຮູບຮ່າງບໍ່ປະກົດຕາມຮູບຮ່າງທຳມະຊາດ ໂດຍມີພາລະບັນທຸກຄວາມເຢັນຈາກຫິມະໃນລະດູຝົນຫິມະທີ່ສູງ. ຂະບວນການອອກແບບເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການສຳຫຼວດສະຖານທີ່ ແລະ ການສຶກສາພາລະບັນທຸກ ຕໍ່ມາແບບ BIM ໄດ້ແກ້ໄຂບັນຫາການມີຊ່ອງຫວ່າງທີ່ບໍ່ມີສ່ວນປະກອບຄັ້ນຢູ່ເທິງເສັ້ນທາງເຂົ້າທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ ໂດຍມີຄວາມກວ້າງ 48 ແມັດເຕີ. ມີການລະບຸໃຊ້ແຜ່ນເຫຼັກ Q355B-Z35 ຢູ່ບ່ອນທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ຂອງໂຄງສ້າງທີ່ເຊື່ອມດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ ແລະ ການຊຸບເຫຼັກດ້ວຍເຄືອບສັງกะສີຮ້ອນ (hot-dip galvanizing) ເພື່ອປ້ອງກັນໂຄງສ້າງຈາກຝຸ່ນເຂົ້າ ແລະ ຄວາມຊື້ນ. ຊຸດອຸປະກອນທີ່ຜະລິດແລ້ວຖືກຈັດສົ່ງໄປພ້ອມດ້ວຍເອກະສານ EN 1090 ເຕັມຮູບແບບ ແລະ ທີມງານທ້ອງຖິ່ນໄດ້ຕິດຕັ້ງໂຄງສ້າງດ້ວຍການຂັນດ້ວຍບຽກເທົ່ານັ້ນ ໂດຍບໍ່ຕ້ອງຕັດໃນສະຖານທີ່. ຜົນໄດ້ຮັບສອດຄ່ອງກັບແບບທີ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດຢ່າງໃກ້ຄຽງກັນຫຼາຍ ເຮັດໃຫ້ການກວດສອບສຸດທ້າຍເນັ້ນໄປທີ່ການຕິດຕັ້ງບຽກ ແລະ ການເຄືອບ ແທນທີ່ຈະເປັນການປຸງແຕ່ງຊິ້ນສ່ວນໃໝ່.

ບົດຮຽນສຳລັບເອກະສານການລະບຸ

ໂຄງການນີ້ໄດ້ຢືນຢັນຈຸດທີ່ງ່າຍດາຍ: ອາຄານເຫຼັກທີ່ສັ່ງຕາມຄວາມຕ້ອງການຈະເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງລຽບງ່າຍເມື່ອການກຳນົດຂໍ້ມູນເປັນທີ່ຊັດເຈນກ່ຽວກັບພາລະບັນທຸກ, ຊັ້ນຄຸນນະພາບ, ແລະ ການປະມວນຜິວພ້ອມກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕັ້ງຕັດແຜ່ນເຫຼັກແຜ່ນທຳອິດ. ຄວາມບໍ່ຊັດເຈນໃນການກຳນົດຂໍ້ມູນກ່ຽວກັບການປົກປິດຜິວ ຫຼື ລາຍລະອຽດຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ເທົ່າທີ່ເປັນສາເຫດທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລ່າຊ້າໃນເວລາຕິດຕັ້ງທີ່ສະຖານທີ່ ແຕ່ບໍ່ແມ່ນເຫຼັກເອງ. ຜູ້ຊື້ທີ່ລົງທຶນເພີ່ມເຕີມອີກໜຶ່ງວັນໃນຂັ້ນຕອນການກຳນົດຂໍ້ມູນຈະສາມາດຄືນຄືນເງິນທີ່ໄດ້ລົງທຶນໄດ້ຫຼາຍເທົ່າຕົວຈາກຄວາມໄວໃນການຕິດຕັ້ງ ແລະ ຄວາມໝັ້ນໃຈໃນການກວດສອບ. ວິນັຍທີ່ຄືກັນນີ້ກໍຖືກນຳໃຊ້ກັບສູນຈັດສົ່ງສິນຄ້າ ຫຼື ສະຖານທີ່ເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຈັກ—ຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຊັດເຈນຕັ້ງແຕ່ເລີ່ມຕົ້ນໃນເອກະສານເປັນສິ່ງທີ່ຮັກສາໃຫ້ຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປເປັນໄປຢ່າງສະຫງົບ ແລະ ສາມາດຄາດເດົາໄດ້ຈາກການຮ່າງຮູບຈົນເຖິງການສົ່ງມອບ.

ອາຄານເຫຼັກທີ່ສັ່ງຕາມຄວາມຕ້ອງການແມ່ນບໍ່ແມ່ນຜະລິດຕະພັນເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ເປັນຂະບວນການທີ່ຖືກຈັດການຢ່າງດີ. ຈົ່ງປີ່ນປົວຂະບວນການອອກແບບເປັນລຳດັບຂອງການμຕັດສິນໃຈ—ການກຳນົດຂອບເຂດ, ການສ້າງແບບຈຳລອງ, ການກຳນົດຂໍ້ມູນ, ແລະ ການຢືນຢັນ—ແລ້ວໂຄງສ້າງທີ່ສຳເລັດຈະມາຮອດຢ່າງຄາດເດົາໄດ້, ສອດຄ່ອງຕາມຂໍ້ກຳນົດ, ແລະ ສາມາດໃຊ້ງານໄດ້ຢ່າງດີເປັນເວລາຫຼາຍສິບປີ. ການກຳນົດພາລະບັນທຸກ, ຊັ້ນຄຸນນະພາບ, ແລະ ການປະມວນຜິວໃຫ້ຊັດເຈນຕັ້ງແຕ່ເລີ່ມຕົ້ນ ແມ່ນນິສັຍທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດທີ່ເຮັດໃຫ້ໂຄງການໜຶ່ງເປັນໄປຢ່າງລຽບງ່າຍ ແທນທີ່ຈະເປັນໂຄງການທີ່ມີຄວາມຂັດແຍ້ງ.

ຄໍາ ຖາມ ທີ່ ມັກ ຖາມ

ແຜນການ

ຂໍ້ມູນໃດທີ່ຕ້ອງການເພື່ອເລີ່ມຕົ້ນການອອກແບບສະຖາປັດຕະຍາການສຳລັບອາຄານທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກ?

ຄຳຕອບ: ການອອກແບບທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍສະຖານທີ່ຕັ້ງ, ນ້ຳໜັກຂອງຫິມະແລະລົມ, ເຂດເກີດແຜ່ນດິນໄຫວ, ວັດຖຸປະສົງໃນການໃຊ້ງານ, ຄວາມກວ້າງທີ່ຕ້ອງການໂດຍບໍ່ມີການຄຳນວນ, ຄວາມສູງຂອງສ່ວນທີ່ຍື່ນອອກ (eave height), ແລະ ນ້ຳໜັກຂອງເຄື່ອງຈັກຫິ້ວ (crane) ຫຼື ຊັ້ນກາງ (mezzanine). ຂໍ້ມູນດິນສຳລັບຮາກຖານ ແລະ ຂໍ້ຈຳກັດດ້ານການເຂົ້າເຖິງ ກໍຄວນລວມຢູ່ໃນເອກະສານດຽວກັນ. ການສະໜອງຂໍ້ມູນເຫຼົ່ານີ້ໃນເວລາທີ່ເໝາະສົມຈະຊ່ວຍໃຫ້ວິສະວະກອນຄຳນວນຂະໜາດຂອງໂຄງສ້າງປະຕູ (portal frame) ໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ ແລະ ຫຼີກເວັ້ນການປ່ຽນແປງທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນເວລາທີ່ເຫຼັກໄດ້ຖືກຕັດແລ້ວ ເຊິ່ງຈະເພີ່ມຕົ້ນທຶນ ແລະ ລ່າຊ້າການຜະລິດ. ການຂາດຂໍ້ມູນເຫຼົ່ານີ້ເປັນສາເຫດທີ່ພົບເຫັນບໍ່ຫຼາຍທີ່ສຸດທີ່ເຮັດໃຫ້ຕ້ອງເຮັດວຽກຄືນຫຼັງຈາກທີ່ເຫຼັກໄດ້ຖືກຕັດແລ້ວ.

ແຜນການ

BIM ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ຜິດພາດໃນໂຄງການອາຄານທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກໄດ້ແນວໃດ?

ຄຳຕອບ: BIM ຈັດວາງໂຄງສ້າງ, ການຫຸ້ມຫໍ່, ແລະ ລະບົບບໍລິການໃນແບບຈຳລອງ 3D ເດີ່ມເດີ່ມດຽວກັນ, ເພື່ອໃຫ້ບັນຫາຂັດແຍ້ງປາກົດໃນໜ້າຈໍກ່ອນທີ່ຈະຕັດເຫຼັກ. ບັນຫາດັ່ງກ່າວເຊັ່ນ: ທໍ່ລະບົບອາກາດໄປຊີ້ນກັບຄານຮັບນ້ຳໜັກ ຫຼື ຄານຮັບນ້ຳໜັກໄປຂວາງກັບຊ່ອງປະຕູ ຈະຖືກແກ້ໄຂດ້ວຍດິຈິຕອລ໌ ແທນທີ່ຈະຢູ່ໃນສະຖານທີ່ກໍ່ສ້າງ. ແບບຈຳລອງດຽວກັນນີ້ຍັງຖືກນຳໃຊ້ໃນການຕັດດ້ວຍ CNC ແລະ ການເຊື່ອມດ້ວຍຫຸ່ນຍົນ, ເຊິ່ງຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຕິດຕັ້ງ. ມີບັນຫາທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນສະຖານທີ່ກໍ່ສ້າງໆ້ອຍລົງ ເຮັດໃຫ້ການຕິດຕັ້ງເລີ່ມຕົ້ນໄດ້ໄວຂຶ້ນ ແລະ ມີບັນທຶກການກວດສອບທີ່ດີຂຶ້ນສຳລັບໂຄງສ້າງທີ່ສຳເລັດແລ້ວ. ການປະສານງານໃນຂະນະການສ້າງແບບຈຳລອງຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນເປັນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສູງໃນສະຖານທີ່ກໍ່ສ້າງ.

ແຜນການ

ເຫຼັກຊະນິດໃດເໝາະສຳລັບສະຖານທີ່ທີ່ມີອຸນຫະພູມຕ່ຳ ຫຼື ມີຄວາມກັດກາຍ?

ຄຳຕອບ: Q355B ເໝາະສຳລັບໂຄງສ້າງທົ່ວໄປ, ໃນຂະນະທີ່ Q355D ແມ່ນເລືອກໃຊ້ໃນເຂດທີ່ມີອຸນຫະພູມຕ່ຳ ໂດຍທີ່ຄວາມແຂງແຮງຕ້ານການແຕກເປີນມີຄວາມສຳຄັນ. ສຳລັບຈຸດເຊື່ອມທີ່ໜັກແລະຕ້ອງໃຊ້ການເຊື່ອມ, Q355B-Z35 ມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການແຕກເປີນແບບຊັ້ນ (lamellar tearing). ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມກັດກາຍ ຫຼື ໃນເຂດກະສິກຳ, ການຊຸບສັງกะສີຮ້ອນ (hot-dip galvanizing) ແມ່ນເໝາະສຳລັບການປ້ອງກັນ, ແລະການເຄືອບດ້ວຍເງິນຟອຍ (glass flake coating) ຈະຖືກເພີ່ມເຂົ້າໄປເມື່ອມີສານເคมີທີ່ມີຄວາມກັດກາຍ. ການເລືອກເລກທີ່ກຳນົດຄຸນນະສົມ (grade) ແລະ ວິທີການປ້ອງກັນຢ່າງເໝາະສົມໃນຂະນະທີ່ກຳນົດເງື່ອນໄຂການຈັດຊື້ຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນການກັດກາຍກ່ອນເວລາ ແລະ ຮັກສາໄລຍະເວລາທີ່ຈະຕ້ອງດຳລົງຮັກສາໃຫ້ເໝາະສົມຕາມສະພາບການໃຊ້ງານຈິງ. ການຈັບຄູ່ທີ່ຖືກຕ້ອງຈະຊ່ວຍຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ເຫຼັກທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງເກີນຄວາມຈຳເປັນສຳລັບສະຖານທີ່ນັ້ນ.

ແຜນການ

ເອກະສານການຈັດຊື້ສຳລັບສິ່ງກໍ່ສ້າງເຫຼັກທີ່ສັ່ງເຮັດຕາມຄວາມຕ້ອງການຄວນປະກອບດ້ວຍຫຍັງ?

ຄຳຕອບ: ຂໍ້ກຳນົດຄວນລະບຸເຫຼັກທີ່ໃຊ້, ຊັ້ນຂອງແກນສະກູ, ວິທີການເຊື່ອມ, ລະບົບການປົກປິດພ້ອມຄວາມໜາຂອງຊັ້ນປົກປິດ, ປະເພດຂອງແຜ່ນແລະຄ່າ U-value, ແລະມາດຕະຖານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງເຊັ່ນ: EN 1090 ແລະ ISO 3834. ຮູບຮ່າງ, ການຄຳນວນ, ແລະໃບຢືນຢັ້ງຈາກໂຮງງານຜະລິດຕ້ອງຖືກຕັ້ງຊື່ເປັນເອກະສານທີ່ຕ້ອງສົ່ງເຂົ້າ. ຄ່າທີ່ລະບຸຢ່າງຊັດເຈນຈະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຜູ້ສະໜອງເລືອກໃຊ້ວັດຖຸທີ່ມີຄຸນນະສົມບັດຕ່ຳກວ່າ ແລະໃຫ້ພະນັກງານກວດສອບມີເກນທີ່ເປັນປະກົດເພື່ອຮັບຮອງ ຫຼື ປະຕິເສດຊິ້ນສ່ວນທີ່ສົ່ງມາ. ການຈັດເອກະສານຢ່າງເປັນທີ່ຮູ້ຈັກຈະປ້ອງກັນຜູ້ຊື້ ແລະ ລຸດລົງຂັ້ນຕອນການອະນຸມັດກ່ອນການຈັດສົ່ງ.

ແຜນການ

ຄວນກຳນົດຂໍ້ກຳນົດໃຫ້ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກເມື່ອໃດ?

ຄຳຕອບ: ຂໍ້ກຳນົດຖືກລັອກກ່ອນເລີ່ມການຜະລິດ, ເມື່ອແບບ BIM ໄດ້ຮັບການປະສານງານແລ້ວ ແລະ ພາລາມິເຕີການຮັບນ້ຳໜັກໄດ້ຮັບການຢືນຢັນ. ການປ່ຽນແປງທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນເວລາທີ່ຊ້າເຊັ່ນ: ຄວາມຍາວຂອງຊ່ວງ (span), ຊັ້ນຫຸ້ມຫໍ່ (coating), ຫຼື ຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ ຈະເຮັດໃຫ້ຕ້ອງຕັດໃໝ່ ແລະ ຢືນຢັນຄືນໃໝ່, ອັນເປັນການຮີດສົ່ງຜະລິດຕະພັນ. ກົດເກນທີ່ເປັນປະຈຳໃຊ້ໄດ້ຈະລັອກເອກະສານໃນເວລາທີ່ແບບໄດ້ຮັບການອະນຸມັດ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ການປ່ຽນແປງທີ່ອະນຸຍາດຈະເກີດຂຶ້ນເທົ່ານັ້ນ ແລະ ຕ້ອງມີບັນທຶກການປ່ຽນແປງເປັນລາຍລັກອັກສອນ. ການລັອກເອກະສານໃນເວລາທີ່ເປັນເວລາທີ່ເໝາະສົມຈະຮັກສາເວລາຈັດສົ່ງໃຫ້ຄົງທີ່ ແລະ ສິນຄ້າເຫຼັກຈະມີຄວາມເປັນເອກະພາບຈາກການຕັດຄັ້ງທຳອິດຈົນເຖິງການຕິດຕັ້ງບົລດຄັ້ງສຸດທ້າຍ.