អាគារស្តុកប្រកបដោយបច្ចេកវិទ្យាមុន (Prefab)៖ ផលិតនៅរោងចក្រដើម្បីប្រសិទ្ធិភាពលឿន

សំណង់ស្តុកសម្បែង ផ្លាស់ប្តូរការសាងសង់ភាគច្រើនពីកន្លែងកក់ក្រែលទៅកាន់រោងចក្រដែលគ្រប់គ្រងបាន។ ជំនួសអោយការកាត់ និងបំបែកដែកនៅក្រោមអាកាសធាតុ សំណង់ត្រូវបានផលិត ពិនិត្យ និងវេចខ្ចប់មុននឹងវាទៅដល់ដី។ សម្រាប់អ្នកប្រតិបត្តិការហេដ្ឋារចនាសម្ព័ន្ធ ដែលប្រកួតប្រជែងកាលបរិច្ឆេទចាប់ផ្តើមកិច្ចសន្យាជួល ការផ្លាស់ប្តូរនេះគឺជាភាពខុសគ្នារវាងសំណង់ដែលបើកបានតាមពេលវេលា និងសំណង់មួយដែលយឺតយ៉ាវរយៈរដូវមួយទៀត។

ហេតុអ្វីបានជាសំណង់ស្តុកសម្បែងធ្វើអោយកាលវិភាគកាត់ខ្លី?

អត្ថប្រយោជន៍ល្បឿននៃស្តុកឧស្សាហកម្មចាប់ផ្តើមដោយគំនិតសាមញ្ញមួយ៖ សាងសង់ផ្នែកពិបាកនៅក្នុងអាគារ។ ស្តុកសម្បែង ប្តូរលំដាប់នោះ ដូច្នេះសំណង់ត្រូវបានរៀបចំរួចរាល់ ខណៈដីនៅតែកំពុងត្រូវបានរៀបចំ។

អ្វីដែល "ផលិតនៅរោងចក្រ" មានន័យសម្រាប់ផ្នែកដែក?

នៅពេលអ្នកវិស្វករពណ៌នាអំពីសាលាប្រមូលផ្តុំដែលបានផលិតជាមុនថា «ផលិតនៅក្នុងរោងចក្រ» ពួកគេមានន័យថា គ្រោងសំខាន់ ស្ទើរ និង ស្ពានទំនាញ ត្រូវបានកាត់ ប៉ះ និងភ្ជាប់ដោយភាពត្រឹមត្រូវនៅលើផ្ទៃរោងចក្រ។ តារាងប្រើប្រាស់ប្រព័ន្ធកាត់ដោយកុំព្យូទ័រ (CNC plasma) បកប្រែគំរូឌីជីថលទៅជាផ្នែកៗ ដែលសមស្របគ្នាដោយផ្ទាល់ ដោយគ្មានការកាត់បន្ថែមនៅវាល។ កោសិកាប្រើប្រាស់ម៉ាស៊ីនភ្ជាប់ដោយស្វ័យប្រវ័ត្តិ អាចធានាបាននូវការភ្ជាប់ដែលមានភាពស្ថិតស្ថេរ ដែលក្រុមការងារនៅខាងក្រៅមិនអាចសម្រេចបានទេ នៅពេលមានខ្យល់ ឬអាកាសធាតុត្រជាក់។ លទ្ធផលគឺជាប្រអប់ផ្នែកដែលមានលេខសម្គាល់ និងមានស្លាកបញ្ជាក់ទីតាំងនៃផ្នែកនីមួយៗ ដើម្បីអាចភ្ជាប់ដោយប្រើស្រែកបានភ្លាមៗ។ ភាពត្រឹមត្រូវនេះហើយ ដែលធ្វើឱ្យគំរូដែលដូចគ្នានេះ អាចបានសាងសង់នៅលើទ្វីបពីរ មានរូបរាងដូចគ្នាទាំងស្រុង និងដំណាំបានដូចគ្នាដែរ នៅពេលទទួលបានផ្ទុក។

ដំណាំដែលដំណាំជាប៉ារ៉ាឡែល និងអត្ថប្រយោជន៍ពេលវេលាមុន

ការរៀបចំទីតាំង និងការផលិតដែកអ៊ីស្លាក់ត្រូវបានអនុវត្តជាមួយគ្នាជំនួសអោយការរង់ចាំតាមលំដាប់។ ខណៈពេលដែលមូលដ្ឋានកំពុងរីកចម្រើន ម៉ាស៊ីនកាត់បានកាត់ជើងស្តម្ភ ហើយខ្សែបន្ទាត់សំរាប់ដាក់ស្រទាប់ការពារបានដាក់ស្រទាប់ការពារ។ ការសាងសង់បែបប្រពៃណីបង្ខំអ្នកជំនាញឱ្យឈរជួរគ្នា ចំណែកការសាងសង់បែបប្រមូលផ្តុំអនុញ្ញាតឱ្យការធ្វើការលើដី ការផលិត និងការទិញទំនិញអាចធ្វើបានក្នុងពេលជាមួយគ្នា។ ពេលវេលាសរុបបានថយចុះពីរាប់ខែទៅជាពេលវេលាខ្លីជាងមុន ព្រោះផ្លូវសំខាន់ប៉ះពាល់ដែលសំខាន់បំផុតមិនទៀតទេអាស្រ័យលើការភ្ជាប់ដែកដែលអាស្រ័យលើអាកាសធាតុទៀតទេ។ ការសាងសង់យ៉ាងឆាប់រហ័សក្លាយជារឿងដែលអាចទស្សន៍ទាយបាន ជំនួសអោយការសង្ឃឹមដែលមិនច្បាស់លាស់ ដែលជាអ្វីដែលអ្នកគ្រប់គ្រងការចែកចាយត្រូវការជាក់ស្តែង។

នៅក្នុងរោងចក្រ៖ របៀបផលិតគ្រឿងផ្សំ

ល្បឿននៃការសាងសង់សារពើភ័ណ្ឌបែបប្រមូលផ្តុំចាប់ផ្តើមនៅក្នុងរោងចក្រ ដែលដែកមកដល់ជាប៉ះឡាក់ដែលបានផ្ទៀងផ្ទាត់ ហើយចេញទៅជារោងចក្រដែលបានបញ្ចប់រួចរាល់។ ការគ្រប់គ្រងបរិស្ថានគឺជាអ្វីដែលអនុញ្ញាតឱ្យគុណភាពនៅស្ថិតក្នុងកម្រិតខ្ពស់ ខណៈពេលដែលម៉ាស៊ីនវាស់វែងនៅតែដំណើរការ។

ការកាត់ដោយប្រើកុំព្យូទ័រ (CNC) និងការភ្ជាប់ដែកដោយប្រើម៉ាស៊ីនប៉ូតូប៉ូតូតាមស្តង់ដារ ISO 3834

ការផលិតចាប់ផ្តើមដោយការកាត់ដែលគ្រប់គ្រងដោយកុំព្យូទ័រ ដែលធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវខ្ពស់លើសៀវភៅដែក Q355B។ បន្ទាប់មក ការភ្ជាប់គ្រាប់ដែកត្រូវបានអនុវត្តដោយម៉ាស៊ីនប៉ូត ដែលស្ថិតក្រោមគោលការណ៍គុណភាព ISO 3834 ជាមួយនឹងវិធីសាស្ត្រដែលបានកត់ត្រា និងបើកបរដោយបើកបរដែលបានសាកល្បង។ គ្រប់ចំណុចភ្ជាប់ទាំងអស់អាចត្រាក់បានទៅកាន់ផែនទីភ្ជាប់ ហើយគំរូត្រូវបានសាកល្បងដោយវិធីបំផ្លាញដើម្បីបញ្ជាក់ពីស្ថេរភាព។ វិន័យផលិតកម្មនេះគឺជាអ្វីដែលអនុញ្ញាតឱ្យគ្រាប់ដែកប្រភេទ portal frame មកដល់ដោយមានរាងចតុកោណ និងរួចរាល់សម្រាប់ដំឡើង។ ផ្នែកដែលផលិតនៅខាងក្រៅនឹងស្រូបយកសំណើម ធូលី និងការប្រែប្រួលសីតុណ្ហភាព ដែលធ្វើឱ្យថយចុះគុណភាពចុងក្រាយ និងធ្វើឱ្យការងារនៅកន្លែងដំឡើងយឺត។

ការដំឡើងដោយប្រើស្ក្រូវ និងការការពារការឆ្លង

ការភ្ជាប់នៅតាមវាលប្រើប៊ូឡុងកម្លាំងខ្ពស់ 10.9S ជំនួសឱ្យការច្របាច់នៅតាមកន្លែង ដូច្នេះក្រុមការងារធ្វើការតម្រឹមនិងតំណឹងជំនួសឱ្យការការពារនិងការកោរ។ ផ្នែកឃ្លាំងបើកចំហរកើតឡើងក្នុងរយៈពេលមួយចំនួនថ្ងៃ មិនមែនសប្តាហ៍ នៅពេលដែលផ្នែកត្រូវបានសម្គាល់មុន។ សម្រាប់ការការពារការរលួយ ការហោះក្តៅដាក់ស្រប់គ្រប់គ្រងរចនាសម្ព័ន្ធដោយស័ង្កសី ខណៈដែលស្រទាប់កញ្ចក់ផ្លាក់បិទច្រកដែកច្របាច់ប្រឆាំងនឹងក្លរីត។ ដោយគូគ្នាជាមួយនឹងស្រទាប់ PIR សំបករក្សានៅខាងក្នុងឱ្យស្ងួតសម្រាប់ការផ្ទុកអាហារឬអេឡិចត្រូនិច។

ករណីមជ្ឈមណ្ឌលចែកចាយ៖ ល្បឿនដោយមិនធ្វើសម្របសម្រួល

អាគារឃ្លាំងផលិតមុនគឺជាការសម្រេចចិត្តត្រឹមត្រូវសម្រាប់អ្នកចែកចាយតាមតំបន់ដែលប្រឈមនឹងកាលបរិច្ឆេទបិទចប់យ៉ាងតឹងរ៉ឹង។ ស្ថានភាពនេះបង្ហាញពីរបៀបដែលវិធីសាស្ត្រផលិតនៅរោងចក្រជាមុនបំលែងកាលវិភាគគ្រោះថ្នាក់ទៅជាកាលវិភាគដែលគ្រប់គ្រងបាន ដោយការពិនិត្យគុណភាពចាប់យកកំហុសមុនពេលដែលវាមកដល់តំបន់ការងារ។

ផ្ទៃខាងក្រោយ និងកាលបរិច្ឆេទចូលប្រើប្រាស់

អ្នកចែកចាយតំបន់មួយត្រូវការសាលាប្រមូលផ្តុំដែលមានផ្ទៃក្រឡា ៩០០០ ម៉ែត្រការ៉េ មុនពេលចូលដល់រដូវកាលកំពូល។ ទីកន្លែងចិញ្ចឹមចាស់បានផុតកំណត់ក្នុងរយៈពេល ១៤ សប្តាហ៍ ហើយគ្រាប់សាងសង់បេតុងប៉ះដែលធ្វើតាមបែបប្រពៃណី នឹងមិនទាន់បានបញ្ចប់ទាន់ពេលវេលាដែលត្រូវការនេះទេ ដោយខ្វះរយៈពេលជាច្រើនខែ។ ទីកន្លែងសាងសង់មានលក្ខណៈរាបស្មើ ប៉ុន្តែគ្មានសេវាកម្មអគ្គិសនី និងប្រព័ន្ធបង្ហូរទឹក ដែលនៅសល់ត្រូវតែដំឡើង។ ការគ្រប់គ្រងបារម្ភថា ការបញ្ជាទិញដែកដែលបានផលិតជាមុន នឹងបណ្តាលឱ្យមានរយៈពេលដឹកជញ្ជូនយូរ និងហានិភ័យនៃការធ្វើឡើងវិញនៅលើកន្លែង។

ដំណោះស្រាយដែលបានផ្តល់ និងលទ្ធផលដែលបានវាស់

ក្រុមការងារបានជ្រើសរើសសាលាប្រមូលផ្តុំប្រភេទផលិតជាមុន ដែលមានគ្រាប់សាងសង់ប្រភេទ portal frame ដែលបានឆ្លាក់សារធាតុសំរាប់ការការពារ និងផ្ទៃប៉ុប (cladding) ប្រភេទ PIR។ ការផលិតនៅរោងចក្រត្រូវបានអនុវត្តជាប៉ះគ្នាជាមួយការសាងសង់គ្រាប់មូល (foundations) ហើយការភ្ជាប់ដោយប្រើស្ក្រូវប្រភេទ 10.9S បានអនុញ្ញាតឱ្យក្រុមការងារក្នុងស្រុកដំឡើងគ្រាប់សាងសង់ដែលគ្មានស្តម្ភ (clear span) ក្នុងរយៈពេលតិចជាងបីសប្តាហ៍។ ការគ្រប់គ្រងតាមស្តង់ដារ ISO 9001 បានរកឃើញផ្ទៃប៉ុបដែលបានប៉ះរូបមិនត្រឹមត្រូវមុនពេលដឹកជញ្ជូន ដែលជៀសវាងការជួសជុលនៅលើកន្លែងដែលមានតម្លៃខ្ពស់។ សាលាប្រមូលផ្តុំត្រូវបានបើកបរើសប្រើក្រោយពេលបញ្ជាទិញ ៩ សប្តាហ៍ ដែលមុនពេលផុតកំណត់ការជួល ៤ សប្តាហ៍ ហើយមានផ្ទៃប្រើប្រាស់សម្រាប់រថយន្តប៉ែក (crane access) និងជាន់កណ្តាល (mezzanine) សម្រាប់ការិយាល័យរួចទៅហើយ។

បញ្ជីត្រួតពិនិត្យសម្រាប់អ្នកទិញសាលាប្រមូលផ្តុំដែលសាងសង់លឿន

ការកំណត់អាគារស្តុកដែលបានផលិតជាមុន ចាប់ផ្ដើមពីឯកសារ មិនមែនពីដែកទេ។ គម្រោងដែលរហ័សបំផុត គឺគម្រោងដែលវិសាលភាព កម្រិត និងវិញ្ញាបនប័ត្រត្រូវបានកំណត់ច្បាស់ជាមុនសិន មុនពេលកាត់ផ្ទះដំបូង។ បញ្ជីត្រួតពិនិត្យខ្លីៗមួយ ជួយរក្សាប្រវែងពេលឱ្យស្របតាមការប៉ាន់ស្មាន ហើយការពារអ្នកទិញពីអ្នកផ្គត់ផ្គង់ដែលសន្យាថាធ្វើការរហ័ស ប៉ុន្តែផ្តល់នូវភាពច្របូល។

វិញ្ញាបនប័ត្រ និងឯកសារដែលត្រូវស្នើសុំ

ការបញ្ជាទិញអាគារស្តុកដែលបានផលិតជាមុន តម្រូវឱ្យមានស្លាក CE តាមស្តង់ដារ EN 1090 វិញ្ញាបនប័ត្រគុណភាព ISO 9001 និងការអនុញ្ញាតធ្វើការភ្ជាប់ដែកតាមស្តង់ដារ ISO 3834 មុនពេលចុះហត្ថលេខា។ សូមស្នើសុំសំណុំគំនូរផលិត បញ្ជីប៉ះឆ្លង និងវិញ្ញាបនប័ត្ររោងសម្រាប់ដែក Q355B ដើម្បីឱ្យគ្រប់ចំណុចភ្ជាប់អាចត្រាក់បាន។ រោងផលិតដែលផ្តល់សេវាដឹកជញ្ជូនទៅបរទេសដែលមានសុពលភាព ក៏ផ្តល់ការវ៉ៃប៉ះដែលការពារផ្នែកដែលមានខ្សែក្រវាត់ក្នុងពេលដឹកជញ្ជូនផងដែរ។ ការផ្ទៀងផ្ទាត់វិញ្ញាបនប័ត្រជាមុន ជួយកាត់បន្ថយការពន្យារពេល ដែលគ្មានគម្រោងណាមួយ ទោះបីរហ័សប៉ុណ្ណាក៏ដោយ អាចស្តារឡើងវិញបាននៅដំណាក់កាលក្រោយនៃការងារ។

ហានិភ័យធម្មតាដែលអាចបណ្តាលឱ្យពន្យារពេល ដែលគួរជៀសវាង

ការយឺតយ៉ាវធ្ងន់ធ្ងរបំផុតគឺដោយសារតែជួរដែលមិនច្បាស់លាស់៖ ទំហំប៉ែកដែលមិនច្បាស់លាស់ ការខ្វះទម្ងន់របស់ក្រេន ឬការមិនសម្រេចចិត្តអំពីសម្ភារៈប៉ាក់ ដែលបង្ខំឱ្យរៀបចំឡើងវិញបន្ទាប់ពីដែកត្រូវបានកាត់។ ការប៉ះទង្គិចមួយទៀតគឺការមិនធ្វើការសិក្សាអំពីមូលដ្ឋាន ដែលអាចបណ្តាលឱ្យទីតាំងស្មីប៉ែកមិនត្រូវគ្នាទៅនឹងទីតាំងដែលបានគ្រោងទុក។ អ្នកទិញគួរកំណត់រចនាប័ទ្មឱ្យច្បាស់លាស់ បញ្ជាក់អំពីច្បាប់ស្តង់ដារក្នុងតំបន់ និងកំណត់ថ្នាក់ដែកឱ្យច្បាស់លាស់មុនពេលចាប់ផ្តើមការផលិត។ ការប៉ាន់ស្មានតម្លៃសម្រាប់រចនាប័ទ្មដែលបានរៀបចំជាមុន ដែលមានទម្ងន់ទាបខុសធម្មតា ប្រហែលជាមិនរាប់បញ្ចូលសំភារៈគាំទ្រ ឬសំភារៈគាំទ្របន្ទាប់ ដូច្នេះគួរប្រៀបធៀបជួរដែលបានបញ្ជាក់ជាមួយគ្នាដោយលម្អិត។ ការបញ្ជាក់ច្បាស់លាស់នឹងធ្វើឱ្យកាលវិភាគមានភាពត្រឹមត្រូវ។

សង្ខេប

អាគាររោងចក្រផ្ទុកទំនិញដែលបានផលិតជាមុន បំលែងការងារនៅលើកន្លែងដែលអាស្រ័យលើអាកាសធាតុ ទៅជាការផលិតនៅក្នុងរោងចក្រដែលមានការគ្រប់គ្រង។ ការផលិតដោយប្រើម៉ាស៊ីន CNC ការភ្ជាប់ដែកតាមស្តង់ដារ ISO 3834 និងការពារដែកដោយវិធីសាក់ស៊ីន បានផ្តល់នូវរចនាសម្ព័ន្ធដែលអាចដំឡើងបានលឿន ហើយអាចប្រើបានយូរអង្វែងជាច្រើនទសវត្ស។ ករណីរោងចក្រចែកចាយបានបង្ហាញថា អាចប្រើប្រាស់បានមុនរយៈពេលជាច្រើនសប្តាហ៍ បើធៀបនឹងរចនាសម្ព័ន្ធដែលសាងសង់នៅលើកន្លែងធម្មតា ដោយមានការត្រួតពិនិត្យគុណភាព (QA) ដើម្បីរកឃើញកំហុសមុនពេលដឹកជញ្ជូន។ សម្រាប់ក្រុមទិញទំនិញ អត្ថប្រយោជន៍ពីរយៈពេលដឹកជញ្ជូនខ្លី មានសារៈសំខាន់ពិតប៉ុណ្ណោះ នៅពេលដែលវិសាលភាព វិញ្ញាបនប័ត្រ និងថ្នាក់ដែកត្រូវបានកំណត់ច្បាស់លាស់តាំងពីដំបូង។ ការសាងសង់លឿន ផ្តល់ផលប្រយោជន៍ដល់អ្នកទិញដែលមានវិន័យ ដោយបានចំណូលមុន និងគ្រះថ្នាក់ទាបជាង។

សំណួរដែលត្រូវបានសួរប្រចាំ

សំណួរ

តើអ្វីដែលធ្វើឱ្យរោងចក្រផ្ទុកទំនិញដែលផលិតនៅរោងចក្រ អាចដឹកជញ្ជូនបានលឿនជាងរោងចក្រផ្ទុកទំនិញដែលសាងសង់នៅលើកន្លែង?

ចម្លើយ៖ អាគារស្តុកស្តម្ភដែលត្រូវបានផលិតមុនត្រូវបានផលិតនៅក្នុងរោងចក្រ ខណៈដែលគ្រឹះត្រូវបានចាក់នៅទីតាំង ដូច្នេះសកម្មភាពសំខាន់ៗពីរត្រូវបានអនុវត្តក្នុងពេលតែមួយ។ ការកាត់ដោយ CNC និងការច្របាច់ដោយរ៉ូបុតបញ្ចប់គ្រោងមុនពេលក្រុមការងារមកដល់ ហើយការដំឡើងដោយប្រើស្នូលជំនួសការច្របាច់នៅតាមវាលដែលយឺតយ៉ាវ។ ផ្លូវសំខាន់មិនទាន់អាស្រ័យលើអាកាសធាតុទៀតហើយ ដូច្នេះការប្រើប្រាស់អាចកើតមានមុនពេលវេលាជាច្រើនសប្តាហ៍។ រយៈពេលរង់ចាំត្រូវបានកាត់បន្ថយពីច្រើនខែទៅជាចន្លោះពេលដែលអាចទស្សន៍ទាយបាន ដែលអ្នកប្រតិបត្តិការផ្នែកដឹកជញ្ជូនអាចគ្រោងការណ៍ដោយជំនឿជាក់។

សំណួរ

តើគ្រោងទ្វារដែលត្រូវបានផលិតមុនត្រូវបានការពារពីការរលួយដោយរបៀបណា?

ចម្លើយ៖ ការពារចាប់ផ្តើមពីការប៉ះគ្រឿងដែលបានឆ្លាក់ក្នុងសារធាតុសំរាប់ការពារជាប៉ុន្មានឆ្នាំ។ ការភ្ជាប់ដែលបានប៉ះគ្រឿងទាំងអស់ទទួលបានសារធាតុការពារដែលមានគ្រាប់កញ្ចក់ ដើម្បីបិទបាំងការឆ្លងចូលនៃអ៊ីយ៉ូនក្ល័រ និងសំណើម។ ថ្នាក់អនុវត្តន៍ EN 1090 កំណត់កម្រិតការពារសម្រាប់បរិយាកាសនីមួយៗ ចាប់ពីតំបន់ខ្យាងក្នុងស្ងួត រហូតដល់តំបន់ឆ្លងកាត់។ ប្រព័ន្ធដែលបានបញ្ជាក់យ៉ាងត្រឹមត្រូវ នឹងកាត់បន្ថយការប៉ះគ្រឿងឡើងវិញ និងរក្សាទំនិញដែលរក្សាទុកឱ្យមានសុវត្ថិភាព។ ការជ្រើសរើសគួរតែសមស្របនឹងអាកាសធាតុក្នុងតំបន់ និងទំនិញដែលដំណាំនៅក្នុងសាលាដើម្បីបានលទ្ធផលល្អបំផុត។

សំណួរ

ឯកសារណាខ្លះបញ្ជាក់ថា អ្នកផលិតគ្រប់គ្រងគុណភាពការផលិតពិតប្រាកដ?

ចម្លើយ៖ អ្នកទិញគួរស្នើសុំស្លាក CE តាមស្តង់ដារ EN 1090 និងវិញ្ញាបនប័ត្រគុណភាព ISO 9001 និងការអនុញ្ញាតប៉ះគ្នាតាមស្តង់ដារ ISO 3834 មុនពេលដាក់ការបញ្ជាទិញ។ វិញ្ញាបនប័ត្ររោងផលិតសម្រាប់ដែក Q355B និងសំណុំគំនូរផលិតប៉ាក់ប្រាស់ទាំងមូល ធានាបាននូវការតាមដានគ្រប់ចំណុចប៉ះគ្នា។ រោងផលិតដែលជាក់ស្តង់ក៏ផ្តល់ផែនការប៉ះគ្នានិងការវេចខ្ចប់ដែលការពារផ្នែកដែលមានខ្សែក្រវាត់ក្នុងពេលដឹកជញ្ជូនផងដែរ។ ការផ្ទៀងផ្ទាត់ឯកសារទាំងនេះតាំងពីដំបូង ជួយជៀសវាងអ្នកផ្គត់ផ្គង់ដែលជាអ្នកជួលដូរស្តុកដែលមិនស្គាល់ និងការពារការយឺតយាវនៅដំណាក់កាលក្រោយៗនៃគម្រោង។

សំណួរ

តើគួរជ្រើសរើសការរៀបចំចន្លែងដែលគ្មានស្តម្ភ (clear span layout) សម្រាប់ការផ្ទុកនៅពេលណា?

ចម្លើយ៖ ការរៀបចំដែលមានចន្លោះបើកចំហ (clear span layout) សមស្របសម្រាប់ប្រតិបត្តិការដែលត្រូវការផ្ទៃជាន់គ្មានការរារា សម្រាប់ការដាក់ប្រអប់ (racking) ការផ្ទេរទំនិញឆាប់ៗ (cross-docking) ឬផ្លូវចូលរបស់យានយន្តទទួលបានទំហំធំ។ ការដកជើងគោលខាងក្នុងចេញ ធ្វើឱ្យការចាត់ចែងសារពើភ័ណ្ឌសាមញ្ញ និងអនុញ្ញាតឱ្យផ្លាស់ប្តូរទីតាំងប្រអប់តាមការផ្លាស់ប្តូរតម្រូវការ។ ចន្លោះរហូតដល់ ៦០ ម៉ែត្រ អាចសម្រេចបានដោយប្រើគ្រោះស្ថានប្រភេទ Q355B និងការភ្ជាប់ដោយប៉ោង (bolted connections)។ ការធ្វើជម្រើសនេះមានផ្នែកដែលត្រូវបានប៉ះពាល់គ្នា គឺផ្នែកដែលត្រូវបានធ្វើឱ្យធ្ងន់ជាងមុន (heavier rafters) ដូច្នេះការសម្រេចចិត្តគួរតែផ្តោតលើការប្រែប្រួលនៃផ្ទៃជាន់ ប្រទះនឹងបរិមាណដែក និងថ្លៃដើមសរុប។ ការកំណត់នៅលើទីតាំង និងតម្រូវការប្រើប្រាស់ក្រាប (crane) ក៏ប៉ះពាល់ដល់ការជ្រើសរើសផងដែរ។

សំណួរ

តើអាចផ្លាស់ទីសារពើភ័ណ្ឌដែលបានសាងសង់ដោយដែក បន្ទាប់ពីការដំឡើងដំបូងបានឬទេ?

ចម្លើយ៖ បាទ សារធាតុដែលផលិតពីដែក ហើយត្រូវបានភ្ជាប់គ្នាដោយប៉ាក់ស្ក្រុវ អាចបំបែក និងកសាងឡើងវិញបាន នៅពេលដែលការប្រតិបត្តិការផ្លាស់ទី។ ដោយសារតែផ្នែកនីមួយៗត្រូវបានភ្ជាប់គ្នាដោយប៉ាក់ស្ក្រុវដែកខ្ពស់ ១០.៩S ជំន взៈ ជាជាងការភ្ជាប់ដោយការប៉ះគ្នានៅលើកន្លែង ផ្នែកទាំងនោះអាចបំបែកបានយ៉ាងស្អាត ហើយរក្សាស្លាករបស់ខ្លួនបាន។ ការប្រើប្រាស់ឡើងវិញ អាស្រ័យលើការការពារស្រទាប់សំណាក់ដែក ក្នុងពេលដែលដឹកជញ្ជូន និងការបញ្ជាក់ទីតាំងនៃគ្រាប់ចាក់នៅលើទីតាំងថ្មី។ ការរចនាមុនដែលមានប៉ះដុំស្តង់ដារ អាចដឹកជញ្ជូនបានយ៉ាងងាយស្រួលបំផុត។ ការផ្លាស់ទីមិនដែលឥតគិតថ្លៃទេ ប៉ុន្តែសារធាតុនេះនៅតែរក្សាតម្លៃបានច្រើនជាងសារធាតុដែលបានសាងសង់ពីបេតុង។