អាគារសម្រាប់រោងចក្ររំលំ៖ ជម្រើសស៊ីវ៉ែល និងការកំណត់ទំហំ

ភាពរឹងមាំ គ្រោង និងជាន់

ហេតុអ្វីបានជារោងចក្រដែលធ្វើការផ្សេងៗលើគ្រឿងយន្តត្រូវការភាពរឹងមាំ

រោងចក្រដែលធ្វើការផ្សេងៗលើគ្រឿងយន្តមួយផ្ទុកម៉ាស៊ីនកាត់ ម៉ាស៊ីនបង្វិល និងម៉ាស៊ីនប៉ះ ដែលបង្កើតការញ័រនៅលើប្រេកង់ជាក់លាក់។ ប្រសិនបើគ្រោង ឬផ្ទៃជាន់មានប្រេកង់ស្មីគ្នា គុណភាពផ្ទៃ និងអាយុកាលនៃឧបករណ៍នឹងថយចុះ។ ការវិភាគ FEA បង្ហាញពីទំហំនៃម៉ាស៊ីន និងប្រេកង់ដែលប្រើប្រាស់ បន្ទាប់មកបង្កើនភាពរឹងមាំនៃផ្នែករោងចក្រតាមរយៈការបង្កើនជម្រៅផ្នែក ការបង្កើនចំនួនផ្នែករោងចក្រ ឬការបែងចែកផ្ទៃជាន់ឱ្យឯករាជ្យ។ ភាពរឹងមាំ មិនមែនតែភាពរឹងមាំប៉ុណ្ណោះទេ ដែលកំណត់គុណភាពរោងចក្រមួយ។ ប្រេកង់ដែលបានបញ្ជាក់ដោយអ្នកផលិតម៉ាស៊ីននីមួយៗគួរតែបានបញ្ចូលក្នុងឯកសាររចនាគ្រោងសម្រាប់រចនាគ្រោងមុនពេលដាក់ប្រវែងគ្រោងដំបូង។

គ្រោងដែក និងទំហំផ្នែករោងចក្រ

ការរចនាផ្ទះសម្រាប់ការងារដែលធ្វើពីស៊ីវ៉ែល ប្រើប្រាស់គ្រោះដែកដែលមានស្ថេរភាពខ្ពស់ រួមជាមួយនឹងផ្ទៃដែក C&Z ដែលបានឆ្លាក់សារធាតុសំរាប់គ្របដណ្តប់។ ស៊ីវ៉ែល Q355B និង Q355D សាកសមសម្រាប់រោងចក្រភាគច្រើន ខណៈដែលស៊ីវ៉ែល Q420B ត្រូវបានប្រើនៅកន្លែងដែលមានបន្ទុកធ្ងន់។ សម្រាប់ផ្ទៃដែកភ្ជាប់ដែលមានស្រទាប់ក្រាស់ ស៊ីវ៉ែល Q355B-Z35 មានសមត្ថភាពទប់ទល់នឹងការបែកបាក់តាមស្រទាប់ (lamellar tearing)។ ស្រែងប៉ាក់ប្រភេទ 10.9S ផ្តល់ជម្រើសការភ្ជាប់ដោយប្រើស្រែងប៉ាក់ទាំងមូល ដែលជួយសម្រួលដល់ការដំឡើង។ ចម្ងាយរវាងគ្រោះ (bay spacing) ត្រូវបានកំណត់ដោយយោងតាមប្រវែងម៉ាស៊ីន និងតម្រូវការប្រើប្រាស់ក្រោន ជាជាងការប្រើប្រាស់បណ្តាញគ្រោះដែលមានចម្ងាយថេរ។ ការដាក់គ្រោះឱ្យនៅជិតគ្នាបន្ថែមទៀត បណ្តាលឱ្យមានទម្ងន់ស៊ីវ៉ែលកើនឡើង ប៉ុន្តែក៏បង្កើនស្ថេរភាពផងដែរ ជាពិសេសនៅតំបន់ដែលមានកោសិកាប្រើប្រាស់សម្រាប់ការងារដែលត្រូវការភាពច្បាស់លាស់ខ្ពស់ ដូច្នេះការរៀបចំគ្រោះគឺជាឧបករណ៍សម្រាប់ការកែតម្រូវ មិនមែនជាការកំណត់ដោយស្វ័យប្រវ័ត្តិទេ។

ជាន់ និងមូលដ្ឋានសម្រាប់ម៉ាស៊ីន CNC

ស្ថានីយ៍ CNC ត្រូវការផ្ទៃដីរាបស្មើ និងមានការការពារទប់ទល់នឹងការញ័រ។ គ្រឿងចក្រដែលមានភាពច្បាស់លាស់ខ្ពស់ត្រូវបានដាក់លើគ្រឹះឯករាជ្យ ដើម្បីបំបែកការធ្វើអោយមានការរំញ័រជាមួយនឹងផ្ទៃដីសំខាន់ ខណៈដែលផ្ទៃដីនៅក្នុងសាលាប្រតិបត្តិការការងារមានសមត្ថភាពទប់ទល់នឹងបន្ទុកទូទៅ។ គុណភាពដែកត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយស្តង់ដារ EN 1090 និង ISO 3834 សម្រាប់ការភ្ជាប់ ហើយប្រព័ន្ធទាំងមូលត្រូវបានគាំទ្រដោយ ISO 9001។ ការរចនាសមាសធាតុត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយ AISC 360 និង Eurocode 3 នៅពេលដែលស្តង់ដារទាំងនេះអាចអនុវត្តបាន។ ភាពរាបស្មើត្រូវបានពិនិត្យនៅពេលប្រគល់គម្រោង ដោយប្រើប្រាស់បណ្តាញវាស់វែងដែលមានកំហាប់ ហើយផ្ទៃដីត្រូវតែអាចទប់ទល់នឹងបន្ទុកចំណុច (point loads) ដែលកើតឡើងពីប្រអប់ដែលបានដាក់ឱ្យឈរ ឬឧបករណ៍ដែលធ្លាក់ចុះដោយគ្មានការបាក់បែក។ ត្រូវរៀបចំប្រឡាយសម្រាប់ប្រព័ន្ធប្រើប្រាស់ឱ្យបានត្រូវតាមពេលកំពុងចាក់បេតុង ដើម្បីជៀសវាងការកាត់បេតុងដែលបានរឹងរាល់ពេលក្រោយ ដែលអាចប៉ះពាល់ដល់គ្រឹះឯករាជ្យដែលការពារភាពច្បាស់លាស់។

ការរៀបចំផែនការ ថ្លៃដើម និងការគ្រប់គ្រង

ការរៀបចំផែនការ និងការគ្រប់គ្រងលំហូរការងារ

ការរៀបចំផែនការរោងចក្រឧស្សាហកម្ម ដាក់ទីតាំងគ្រឿងយន្តធ្ងន់ៗនៅជិតតំបន់ដែលមានក្រាន់ ហើយដាក់ទីតាំងផលិតផលចប់រួចនៅជិតទ្វារ។ ផ្លូវដើរដែលមានទំហំសមស្របសម្រាប់រថយន្តប៉ុន និងរថយន្តដឹកផ្សែង ជួយកាត់បន្ថយការដឹកជញ្ជូន។ ម៉ូឌែល BIM បង្ហាញពីការរៀបចំផែនការមុនពេលកាត់ដែក ដើម្បីរកឃើញការប៉ះទង្គិចរវាងក្រាន់ ប៉ះង៉ែត និងគ្រឿងយន្ត។ ការរៀបចំដែលមានសារប្រយោជន៍ ជួយកាត់បន្ថយថ្លៃដើមនៃការដឹកជញ្ជូន និងរក្សាបរិវេណផ្ទៃបានស្អាត ដោយគ្មានស្តុកដែលរារាំងការធ្វើចលនា។ តំបន់សម្រាប់វត្ថុធាតុដើម ផលិតផលកំពុងផលិត និងផលិតផលចប់រួច គួរតែរៀបចំជាប៉ុងៗ ដើម្បីឱ្យផ្នែកមួយធ្វើដំណើរតាមផ្លូវខ្លីបំផុតដែលអាចធ្វើទៅបាន ព្រោះបរិវេណដែលមានភាពជាប់ស្ទះ បង្ខំឱ្យធ្វើការដឹកជញ្ជូនពីរដង ដែលមានថ្លៃដើមខ្ពស់ជាងតម្លៃដែកដែលសន្សំបានពីការរៀបចំតំបន់ឱ្យជិតគ្នា។

ការគ្រប់គ្រងថវិកា និងកាលវិភាគ

ថវិកាសម្រាប់រោងចក្រដែលធ្វើការផលិតផ្នែកមេកានិក ត្រូវតាមដានចំនួនប៉ាយ (bay) ការបែងចែកផ្ទៃតាប់ (slab isolation) និងការគ្របដណ្តប់ (coating) ជាងទម្ងន់របស់គ្រោះ (frame weight)។ គ្រោះដែលបែងចែកដាច់ដោយឡែក (isolated footings) និងផ្នែកដែលមានភាពក្បៀសជាង (thicker sections) មានតម្លៃថ្លៃជាងនៅដំណាក់កាលដំបូង ប៉ុន្តែពួកវារក្សាបាននូវគុណភាពផ្ទៃខាងក្រៅ (finish) និងអាយុកាលឧបករណ៍ (tool life) ដែលជួយសន្សំសំចៃការធ្វើឡើងវិញ (rework)។ ការដឹកជញ្ជូន ការចូលដៃគ្រាប់ (crane access) និងការដំឡើងបណ្តាញបច្ចេកទេស (utility rough-ins) ក៏ប៉ះពាល់ដែលចំនួននេះដែរ។ ប្រៀបធៀបកាលវិភាគដែលបានផ្តល់ជូន ព្រោះពេលដែលរោងចក្រមិនអាចដំណើរការ (shop downtime) ក្នុងអំឡុងពេលសាងសង់ ជាញឹកញាប់លើសពីការសន្សំសំចៃតិចតួចលើថ្លៃសម្ភារៈក្នុងការប៉ាន់ស្មាន (quote)។ ការសាងសង់ជាប៉ាក់ៗ (staged build) ដែលដំឡើងប៉ាយដែលធ្ងន់ជាងគេជាមុន អនុញ្ញាតឱ្យដំណើរការបញ្ចប់ការសាកល្បង (commissioning) ចាប់ផ្តើម ខណៈដែលផ្នែកដែលនៅសល់កំពុងបន្តសាងសង់ ដែលជួយកាត់បន្ថយពេលដែលរោងចក្រមិនអាចដំណើរការ (effective downtime)។ កំណត់រូបរាងនៃគ្រាប់ (crane geometry) មុនពេលបញ្ជាទិញគ្រោះ (frame) ដើម្បីឱ្យផ្លូវរត់គ្រាប់ (runway) មកដល់ដោយមានការសមស្របគ្នា (aligned)។

ករណីគម្រោង និងការណែនាំសម្រាប់ម្ចាស់

ករណី EEAT៖ ការធ្វើអាទិភាពរោងចក្រមេកានិក

ផ្ទៃខាងក្រោយ៖ ក្រុមហ៊ុនមួយដែលផ្តោតលើម៉ាស៊ីន បានដំណាំម៉ាស៊ីន CNC ប្រភេទ lathe នៅក្នុងរោងចក្រចាស់ ដែលមានគុណភាពផ្ទៃមិនល្អសម្រាប់ផ្នែកដែលវែង។ បញ្ហា៖ ការធ្វើឱ្យប្រអប់រំ (frame resonance) បានប៉ះពាល់ដល់ផ្នែក ហើយការខូចខាតនៃឧបករណ៍ក៏កើនឡើងខ្ពស់ផងដែរ។ ដំណោះស្រាយ៖ វិស្វករបានប្រើការវិភាគ FEA លើប្រេកង់របស់ spindle ហើយបានបន្ថែមផ្ទៃប៉ះជាប់ (splice plates) ដែលផលិតពី Q355B-Z35 ជាមួយស្ក្រូវប្រភេទ 10.9S ដើម្បីបង្កើនភាពរឹងមាំនៃផ្នែកប៉ះទង្គិច បានដាក់ផ្ទៃប៉ះទង្គិចឱ្យឯករាជ្យពីគ្រឹះ ហើយបានអនុវត្តការលាបថ្នាំប្រភេទ glass-flake សម្រាប់តំបន់ដែលមានការប៉ះទង្គិចខ្លាំង ដែលស្របតាមស្តង់ដារ EN 1090 និង ISO 9001។ លទ្ធផល៖ គុណភាពផ្ទៃបានកើនឡើង អាយុកាលនៃឧបករណ៍ក៏បានវែងឡើង និងការធ្វើឡើងវិញ (rework) បានថយចុះ ដោយគ្មានការសាងសង់ឡើងវិញទាំងមូល។ បន្ទាប់មក ម្ចាស់បានដំឡើងម៉ាស៊ីនប្រភេទ five-axis ដែលធំជាងនៅលើផ្នែកប៉ះទង្គិចដែលបានរៀបចំទុកជាមុន ហើយបានរក្សាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវតាំងពីថ្ងៃដំបូង ព្រោះគ្រឹះបានត្រូវបានកែសម្រួលឱ្យសមស្របសម្រាប់ផ្ទុកនេះតាំងពីដំបូង។

ដំបូន្មានអំពីការទិញ និងការពិនិត្យ

ផែនទីទម្ងន់ ប្រេកង់ និងគំរូអនាគតនៃម៉ាស៊ីននីមួយៗមុនពេលផ្តល់តម្លៃ។ ស្នើសុំវិញ្ញាបនប័ត្រ ISO 9001, EN 1090 និង CE ហើយបញ្ជាក់ថ្នាក់លើសន្លឹកដែក។ ជ្រើសរើសសំបកការពារសម្រាប់លក្ខខណ្ឌរោងចក្រដែលអាក្រក់បំផុត ហើយបញ្ជាក់គ្រឹះដាក់ដាច់ដោយឡែកសម្រាប់ម៉ាស៊ីន CNC ដែលត្រូវការភាពច្បាស់លាស់។ មុនពេលទទួលយក សូមធ្វើការផ្ទៀងផ្ទាត់កម្លាំងបង្វិលស្ក្រូវប៊ុលត 10.9S ពិនិត្យការត្បាញដែលប្រើវិធីសាស្ត្រ NDT និងវាស់សំបកការពារដោយប្រើឧបករណ៍វាស់។ ពិនិត្យភាពរាបស្មើនៃផ្ទៃបាន និងការធ្លាក់ចុះនៃគ្រឹះ ហើយទាមទារឯកសារអនុវត្តន៍ EN 1090។ ទាមទារឱ្យមានគំរូដែលបានសម្របសម្រួលគ្នាដែលបញ្ចូលគ្រប់ចំណុចភ្ជាប់ និងគ្រឹះ ព្រោះឯកសារនេះអនុញ្ញាតឱ្យម្ចាស់អនាគតផ្ទៀងផ្ទាត់ម៉ាស៊ីនថ្មីដោយគ្មានការវិភាគឡើងវិញទាំងមូលលើគ្រោង និងការការពាររបស់វាប្រឆាំងនឹងការធ្លាក់ចុះ។

សេចក្តីណែនាំអំពីការប្រើប្រាស់ និងការថែទាំ

រក្សាទម្ងន់ម៉ាស៊ីនឱ្យស្ថិតក្នុងជួរប្រេកង់ដែលបានគណនា ហើយបំបែកឧបករណ៍ថ្មីទៅលើគ្រឹះដែលបានរចនាជាមុន។ ធ្វើតេស្តប្រព័ន្ធប៉ះទឹកតាមស្តង់ដារ NFPA 13 ហើយសម្អាតពពកកឱ្យបានតាមទម្ងន់ដែលបានរចនា។ ប៉ះសារធាតុលើដែកដែលបានប៉ះផ្ទះដោយផ្ទាល់ តាមវដ្តដែលកំណត់ដោយប្រភេទសារធាតុ។ សៀវភៅណែនទានពីរភាសា និងការណែនទានតាមអ៊ីនធឺណិត គាំទ្រការប្រើប្រាស់ត្រឹមត្រូវចាប់ពីដំណាំដំបូង។ កត់ត្រាឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន ឬជាន់កណ្ដាលដែលបានប៉ះពាល់បន្ថែមគ្រប់គ្រឿង ព្រោះទម្ងន់ដែលគ្មានការកត់ត្រាប៉ះពាល់ដោយស្ងៀមៗ នឹងប៉ះពាល់ដល់សុវត្ថិភាពដែលវិស្វករបានគណនាជាមុន។ ការពិនិត្យប្រចាំឆ្នាំលើកម្លាំងប៉ះស្ក្រូវ ភាពរាបស្មើនៃផ្ទៃបាន និងសារធាតុ ដែលភ្ជាប់ជាមួយគំរូសាងសង់ នឹងរក្សាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវ និងសុវត្ថិភាពនៃរោងចក្រផលិតម៉ាស៊ីន ក្នុងរយៈពេលជាច្រើនទសវត្សរ៍ដែលគ្រោងសាងសង់ត្រូវបានរំពឹងថានឹងបម្រើការ។

សេចក្តីសន្និដ្ឋាន

រោងចក្រផលិតម៉ាស៊ីនជោគជ័យ នៅពេលដែលភាពរឹងមាំ ការរៀបចំ និងគ្រឹះសមស្របនឹងម៉ាស៊ីន។ ជ្រើសរើសថ្នាក់ សារធាតុ និងផ្នែកសម្រាប់ការប្រើប្រាស់ជាក់ស្តែង ហើយបញ្ជាក់តាមស្តង់ដារ EN 1090 និង AISC។ រៀបចំគំរូអនាគតជាមុន ដើម្បីឱ្យ ការរចនារោងចក្រដែក អាចទប់ទល់នឹងការងារបច្ចុប្បន្ន និងការពង្រីកនាពេលអនាគត។ សម្រាប់រោងចក្រផលិតដែលត្រូវការភាពច្បាស់លាស់ខ្ពស់ភាគច្រើន រោងចក្រផលិតម៉ាស៊ីន រោងចក្រផលិតម៉ាស៊ីន គ្រោងដែកគឺជាបណ្តាញដែលអាចបត់បែនបាន ដែលផ្តល់នូវភាពរឹងមាំ ការបែងចែកផ្ទៃស្មើ និងរូបរាងរបស់ក្រាប ដែលត្រូវបានកំណត់យ៉ាងច្បាស់ពីបញ្ជីម៉ាស៊ីនពិតប្រាកដ ហើយគ្រឹះត្រូវបានរចនាដោយផ្អែកលើរបាយការណ៍ដី ជាជាងការទស្សន៍ទាយដែលនេះក្រោយមកនឹងបង្ហាញខ្លួនជាសំឡេងរំញ័រ និងសំភារៈដែលត្រូវបានបោះចោល។ ល្អ ការរៀបចំផ្ទៃក្នុងរោងចក្រឧស្សាហកម្ម ភ្ជាប់គ្រប់យ៉ាងទាំងអស់នេះចាប់តាំងពីថ្ងៃទី១។

សំណួរដែលត្រូវបានសួរប្រចាំ

សំណួរ តើគ្រោងដែកប្រភេទណាសមស្របសម្រាប់ ផ្នែករ៉ូបូតចាក់ ?

ចម្លើយ Q355B និង Q355D សមស្របសម្រាប់គម្រោងភាគច្រើន ដែល Q355D សមស្របសម្រាប់តំបន់ត្រជាក់ ដែលតម្រូវឱ្យមានភាពធន់ទ្រាំ។ Q420B បន្ថែមសមត្ថភាពសម្រាប់ទម្ងន់ធ្ងន់ ហើយផ្ទៃដែក Q355B-Z35 ប្រឆាំងនឹងការបែករហែកជាស្រទាប់ (lamellar tearing) នៅកន្លែងភ្ជាប់ដែលមានស្រទាប់ក្រាស់ នៅពេលមានកម្លាំងប៉ះពីលើទាំងអស់។ បញ្ជាក់ប្រភេទដែកនៅលើឯកសារសាកល្បងរបស់រោងចក្រ ហើយធ្វើការផ្គូផ្គងវាជាមួយនឹងម៉ាស៊ីន និងអាកាសធាតុនៅក្នុងទីកន្លែង ព្រោះភាពរឹងមាំ និងប្រភេទដែក ជាកត្តាទាំងពីរដែលកំណត់របៀបដែល ផ្នែករ៉ូបូតចាក់ ប្រតិបត្តិការនៅពេលមានការរំញ័រនៅលើអ័ក្សកណ្តាល ក្នុងពេលកាត់ដោយភាពច្បាស់លាស់។ រក្សាទុកផ្ទៃមួយដែលមានសមត្ថភាពទប់ទល់នឹងទម្ងន់ធ្ងន់ សម្រាប់ម៉ាស៊ីនកាត់ធំបំផុតនាពេលអនាគតនៅក្នុង ការរចនារោងចក្រដែក សំណួរ តើការគ្រប់គ្រងការរំញ័រត្រូវបានអនុវត្តនៅក្នុងការរចនា ការរៀបចំផ្ទៃក្នុងរោងចក្រឧស្សាហកម្ម .

យ៉ាងដូចម្តេច? រោងចក្រផលិតម៉ាស៊ីន រចនា?

ចម្លើយ គំរូ FEA គណនាប្រេកង់ប្រតិបត្តិការនៃម៉ាស៊ីននីមួយៗ បន្ទាប់មកធ្វើឱ្យផ្នែកប៉ះទង្គិចមានភាពរឹងមាំជាងមុនតាមរយៈការបង្កើនជម្រៅផ្នែក ការដាក់ប៉ះទង្គិចឱ្យនៅជិតគ្នាជាងមុន ឬការប្រើបានផ្ទៃប៉ះទង្គិចដែលបែងចែកចេញពីផ្ទៃប៉ះទង្គិចសំខាន់ ដើម្បីបំបាក់ភាពសំបូរគ្នា។ គ្រឹះឯករាជ្យនៅក្រោមម៉ាស៊ីន CNC ដែលមានភាពច្បាស់លាស់ បែងចែកឧបករណ៍ដែលមានភាពអាក្រក់ចំពោះការញាក់ ចេញពីការញាក់ទូទៅ។ ភាពរឹងមាំល្អការពារផ្ទៃខាងក្រៅ និងបន្តអាយុកាលឧបករណ៍ ដូច្នេះសូមចែករំលែកទិន្នន័យប្រេកង់របស់អ្នកផលិតម៉ាស៊ីនជាមួយវិស្វកររចនាស្ថាបត្យមុនពេល ការរចនារោងចក្រដែក ត្រូវបានបញ្ចប់។ សូមពិនិត្យភាពរាបស្មើនៃផ្ទៃប៉ះទង្គិចតាមបណ្តាញសិទ្ធិអនុញ្ញាតនៅពេលប្រគល់ ហើយជៀសវាងការកាត់បេតុងដែលបានរីងរាល់រួចហើយនៅជិតគ្រឹះឯករាជ្យនៅពេលក្រោយ — ច្បាប់នេះអនុវត្តចំពោះ សំបរ CNC .

សំណួរ តើផ្ទៃប៉ះទង្គិចប្រភេទណាដែល សំបរ CNC ត្រូវការប៉ះបានប៉ះប៉ុន្មាន?

ចម្លើយ ផ្ទៃប៉ះទង្គិចមួយ សំបរ CNC ត្រូវការផ្ទៃប៉ះទង្គិចដែលរាបស្មើ និងមានការការពារប្រឆាំងនឹងការញាក់។ គ្រឹះឯករាជ្យនៅក្រោមម៉ាស៊ីនដែលមានភាពច្បាស់លាស់ បែងចែកម៉ាស៊ីនទាំងនេះចេញពីផ្ទៃប៉ះទង្គិចទូទៅ ដែលទទួលទិន្នផលបន្ទុកស្រាល និងចរាចរណ៍រថយន្តដឹកទំនិញ។ ភាពរាបស្មើត្រូវបានពិនិត្យនៅពេលប្រគល់តាមបណ្តាញសិទ្ធិអនុញ្ញាត ហើយ រោងចក្រផលិតម៉ាស៊ីន ការរចនាបន្តទៅតាមច្បាប់នៃការភ្ជាប់ និងការកំណត់កម្រិតរបស់អ្នកផលិតម៉ាស៊ីន។ គួររៀបចំផែនការសម្រាប់ផ្លូវប្រើប្រាស់មុនពេលចាក់បេតុង ដើម្បីជៀសវាងការកាត់បេតុងដែលបានរឹងហើយ និងការរំខានមូលដ្ឋានដែលបានដាក់ឱ្យឯករាជ្យនៅពេលក្រោយ។ ការដាក់ប៉ាឡេតមួយឬឧបករណ៍ដែលធ្លាក់ចុះមិនគួរបណ្តាលឱ្យផ្ទៃបេតុងបាក់ ដូច្នេះគួរបញ្ជាក់ពីសមត្ថភាពទប់ទល់នឹងការផ្ទុកចំណុចនៅក្នុងឯកសារបញ្ជាក់សម្រាប់ ផ្នែករ៉ូបូតចាក់ .

សំណួរ តើ ផ្នែករ៉ូបូតចាក់ អាគារទាំងនេះបំពេញតាមគោលការណ៍អន្តរជាតិដែលបានកំណត់ឬទេ?

ចម្លើយ អ្នកសាងសង់ដែលបានផ្តល់វិញ្ញាបនប័ត្រធ្វើការតាម EN 1090 សម្រាប់ការអនុវត្ត និង ISO 3834 សម្រាប់ការប្រមូលផ្តុំដែក ក្រោម ISO 9001 ដែលសមស្របនឹង AISC 360, IBC ឬ Eurocode 3 យោងតាមទីផ្សារ។ សូមស្នើសុំស្លាក CE និងកំណត់ត្រាអំពីការអនុវត្ត ព្រោះការសមស្របនឹងគោលការណ៍នេះជួយការពារការអនុម័ត សុវត្ថិភាព និងសិទ្ធិធានាគ្រោះថ្នាក់របស់ទ្រព្យសម្បត្តិ។ បញ្ជាក់ឱ្យបានច្បាស់ថា វិញ្ញាបនប័ត្រគ្របដណ្តប់លើកម្រិត និងការភ្ជាប់ជាក់ស្តែងរបស់ ការរចនារោងចក្រដែក ហើយរក្សាឯកសារនេះឱ្យអាចចូលប្រើបានយ៉ាងងាយស្រួលសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យនាពេលអនាគត ការលក់ឡើងវិញ ឬការផ្លាស់ប្តូរបន្ទាត់ផលិតកម្មនៅក្នុង សំបរ CNC ។ ការប្រើប្រាស់គោលការណ៍ដែលមិនសមស្របអាចបណ្តាលឱ្យបរាជ័យក្នុងការត្រួតពិនិត្យ ហើយបង្ខំឱ្យធ្វើការកែតម្រូវនៅវាលដែលមានតម្លៃខ្ពស់ បន្ទាប់ពីដែកមកដល់ រោងចក្រផលិតម៉ាស៊ីន .

សំណួរ តើ ផ្នែករ៉ូបូតចាក់ អាចរៀបចំឡើងវិញនៅពេលក្រោយបានឬទេ?

ឆ្លើយថា បាទ។ គ្រោងដែលត្រូវបានភ្ជាប់ដោយស្ក្រុវអាចទទួលយកផ្នែកថ្មីៗ ហើយមូលដ្ឋានដែលស្រាលជាងនឹងធ្វើឱ្យការផ្លាស់ប្តូរកាន់តែងាយស្រួលនៅពេលដែលការងារផ្លាស់ប្តូរ។ គំរូ BIM និង FEA ត្រូវបានបន្ថែមដើម្បីគណនាទម្ងន់ម៉ាស៊ីនមុនពេលចាប់ផ្តើមការងារ ដោយពិនិត្យសមត្ថភាពនៃជញ្ជាំង និងមូលដ្ឋាន រោងចក្រផលិតម៉ាស៊ីន ។ កំណត់ចម្ងាយរវាងផ្នែកនាពេលអនាគត និងសមត្ថភាពមូលដ្ឋាននៅក្នុង ការរចនារោងចក្រដែក ដំបូង ដើម្បីជៀសវាងការកែប្រែឡើងវិញដែលមានតម្លៃខ្ពស់នៅពេលដែលការងារផ្លាស់ប្តូរ ហើយរក្សាគំរូរចនាសម្ព័ន្ធដើម្បីឱ្យឧបករណ៍ថ្មីអាចត្រូវបានដាក់ដំឡើងដោយគ្មានការវិភាគឡើងវិញទាំងមូលនៃគ្រោង — គោលការណ៍សំខាន់មួយនៃភាពអាចបត់ប៉ែងបាន ការរៀបចំផ្ទៃក្នុងរោងចក្រឧស្សាហកម្ម ។ ផ្នែកដែលមានសមត្ថភាពទប់ទល់នឹងទម្ងន់ខ្ពស់ត្រូវបានរក្សាទុក ដើម្បីឱ្យម៉ាស៊ីនធំជាងអាចដាក់ចូលបាន សំបរ CNC .