Производња сала живи или умире по томе колико структура добро служи процесу унутар ње. Фабричне челичне зграде дају власницима под са колоном, брзу монтажу и оквир који се може поново планирати како се производи мењају. За радње машине, монтажне линије и фабрике за сет, зграда је део производње. Следећи делови разматрају распоред, структуру, материјале и проширење тако да се одлука о куповини темељи на чињеницама.
Планирање производње распореда око радног тока
Добро управљане фабричке челичне зграде почињу са мапом процеса, а не каталогом. Недавни пројекат производње машина у Шенјану показује зашто. Старија продавница власника имала је неправилне колоне од 4,5 м које су блокирале прелазак надглавног крана и нису оставиле простор за додавање друге линије. Замена је користила решетку за 9 м и оквир портала са пространим распоном у челику К355Б са 10,9С бутаним зглобовима и 150 мм ПИР зидовима. Подизање је завршено за неколико недеља, а под се може поново поделити у зони како се производња повећава.
Мапирање материјалног тока од пријемника до испоруке
Први корак у планирању фабричких челичних зграда је цртање пута материјала пре него што се било који челик наручи. Сировина улази у један док, пролази кроз обраду или монтажу и одлази као готова роба. Права стаза смањује путовање виличара и виљачке лупање. Када се прво закрепи коверта, а процес се стисне касније, у сваком колоном линији формирају се вузла. Поправи размаке и положаје врата за рад, а затим пустите оквир да прати.
Слични рачун за машину
Тешке штампе, ЦНЦ линије и рек ходници захтевају предвидиво размачење колона. Мрежа одлучује о подешавању писта за кран и будућим кретањима машине. Превелике заливе повећавају тежину и трошкове челика; мање заливе мењају распоред блокова. Структурни инжењер треба да моделира и живо оптерећење и тачни оптерећења из опреме, јер се тежина машине ретко равномерно распоређује.
Структурни системи који носе производње
Фабричне челичне зграде морају да издрже много више од времена. Производња има крећуће се теретке, вибрирајуће машине и густо складиштење које складиште никада не може да задовољи. Рам је пут оптерећења, а не позадина, тако да сваки део треба да буде величине за прави процес. Ухваћање правог структурног логика рано спречава скупо појачање када линија ради и под је заузет.
Порталски оквири и прозорни просек за отворене подве
Порталски оквири остају радна коња за једноподножје производње, јер пружају дуге, без колона распоне са малом тежином. Већина фабричких челичних зграда користи портални оквир управо из тог разлога. Чист распон од 24 до 36 м омогућава непрекидно покретање линија и померање пролаза без рушења. Окружје преноси покрив и натежу ветра кроз запљене или моментне основе на темељ. За веома широке спрате, портал са више пролаза са унутрашњим колонама уравнотежава трошкове и отварање. Избор растојања треба да следи процес, а не каталог.
Грани, мезанни и концентрисани оптерећења
Воздушни кранови мењају све у оквиру. Врхни тркачки гребен носи оптерећење токова у колону, тако да колона и темељ морају бити размењене за вертикални и бочни погон. Ова оптерећења припадају структурном моделу од првог дана. Поновно опремање крана значи да се режу и јачају делови који никада нису били намењени да га носе.
Материјали, израда и дуготрајна заштита
Издржљиве фабричке челичне зграде зависе од правог челика, чврсте фабричке производње и система премаза који се прилагођавају локацији. Предвиђена фабрика долази као нумериране компоненте, тако да се квалитет поставља у радионици, а не на ветровитом месту. Избор квалитета, везе и обвијања заједно одржава структуру здравом дуго након што се први слој нанесе.
Стални разновиди и заврчане везе
Већина производних оквира користи Q355B или Q355D структурни челик, са Q420B где је штедња тежине важна. На нискотемпературним локацијама потребно је да КВ355Д буде отпоран на крхке крчање. Везице се ослањају на 10,9С јаке бутоне у потпуно бутоном систему, који брже монтажу и избегава варијабилност заваривања поља. Уколико се линија премести или ако се угради пролаз, то ће такође олакшати будуће распарчавање.
Покрива и топлотна обвивка
Многи фабрички челични објекти у близини обале или хемијских постројења треба да имају реална контрола корозије. Гратко галтенирање штити скривене делове, док стаклено слојчасто премазивање штити основни оквир у агресивној атмосфери. Зид и кров користе 150 мм ПИР сендвич панеле који задржавају унутрашњу температуру и смањују оптерећење грејањем. Тешки шви панела и одговарајући трепетање заустави кондензацију која рђа purlins изнутра. Обухват и структура треба да буду заједно наведене.
Растење, усклађеност и одржавање
Урадиће опремне фабричке челичне зграде остављају простор за раст без другог пројекта. Капацитет ретко остаје фиксиран деценију, тако да би рани цртежи требали одговорити где ће се следећа линија, кран или складиштење налазити. Планирање проширења у фази пројектовања је мало трошково; присиљавање касније значи заваривање, закрепљање и изгубљене производне дане.
Проектирање за будући раст капацитета
Добра продукцијска сала оставља простор за раст. Додатни темељи, резервни простор и кров који је прилагођен за будући кран омогућавају фабрици да дода капацитет без нове зграде. Погледајте структуру као фазу прву у дужи план, и фабрички складиште остаје корисно као побажање се мења.
Стандарди, инспекција и рутинско одржавање
Поуздан добављач ради према EN 1090 и ISO 3834 за завариване конструкције, а ISO 9001 покрива систем управљања. На месту, напетост буца, плун и залепница основне плоче треба да се провере на основу цртежа за израду. Једноставна годишња рутина ре-торек доступних бута, прегледати премаз и очистити дренажу да продужи живот. Документирани сертификати за фабрику и мапе заваривања стварају поверење које купац треба пре потписивања.
Фабричне челичне зграде успевају када је структура планирана око процеса, а не обратно. Планирање које управља радним текстом, прави распон и оквир који је прилагођен за кранове и будућа оптерећења претварају љуску у производну средство. Укажите квалитет челика, болтинг и премази уз у виду локацију, и задржите проширење у раним цртежима. Са EN 1090 изради и сталном навиком одржавања, дворана остаје продуктивна деценијама.
Често постављана питања
Питање
Који фактори оптерећења су најважнији за фабричке челичне зграде?
Одговор: Производствени оквири морају да се носе са мртвим оптерећењем од покрива и облоге, са живом оптерећењем од људи и снега, и са кретањем оптерећења од кранова и машинерије. Концентрисано оптерећење опреме често је веће од равномерног оптерећења, тако да модел треба да има тачне положаје машине. Ветар и сеизмичке силе гурају оквир на страну и тестирају опору. Игнорисање тачкових оптерећења је најчешћи узрок прераног одвијања. Проверени распоред оптерећења штити и безбедност и буџет.
Питање
Зашто се у производњи преферише пространа просек?
Одговор: Пространи распон уклања унутрашње стубове који блокирају кревење, пролазе возила и флексибилан распоред машине. Линије се могу преместити без структурног рушења, што чини биљку прилагодљивом приликом промене производа. Шири, отворени пода такође побољшавају природна осветљења и проветривања. Трговац је теже ограде и темеље, тако да би дужина требало да прати радни ток, а не фиксирани број каталога. Већина једноподножених дворана уравнотежава трошкове и отварање са распоном од 24 до 36 м.
Питање
Како се на терену монтира фабрички рам?
Одговор: Компоненте долазе нумерисане из продавнице са комплетима за буљке и цртежима за ерекцију. Посједници постављају основне плоче, подижу примарне стубове и гребе са краном, а затим закрчавају момент или запљућују везе до одређеног крутног момента. Следе секундарне преграде, опоре и зидни огради. Последњи кораци укључују обложење, блицкинг и врата система. Пошто се сечење и заваривање одвијају у фабрици, рад на локацији је бржи и чистији од традиционалних конструкција. Квалификовани инспектор проверује пловм, напрежење бута и залепљеност пре потписивања.
Питање
Који квалитет челика одговара фабрикама тешке машине?
Одговор: КВ355Б покрива већину производних оквира са добром чврстоћом и заваривачношћу. КВ355Д додаје чврстоћу на ниске температуре за хладне регије, док КВ420Б повећава чврстоћу приноса где се тежина мора смањити. З35 плоче се не могу расколовати под дебелим завариваним зглобовима. Избор квалитета зависи од климе, оптерећења и дебљине зглоба, а не само од цене. Замолите сертификате за фабрику који одговарају нарединој класи, јер замена тихо смањује трајање уморности. Структурни инжењер треба да потврди квалитет према моделу оптерећења.
Питање
Да ли се производња може проширити без нове зграде?
Одговор: Да, проширење је једноставно када се планира рано. Заменити темељи, додатни залив и кров који је прилагођен за будући кран омогућили су повећање капацитета без нове зграде. Додавање ових функција касније значи да ће се резати чланови, подржати живо продукција и изгубити радни дан. Пре него што се наручи челик, разговарајте са дизајнером о циљевима за раст, тако да је оквир спреман. Детаљи спремни за будућност су јефтини у фази цртања и штите производ.
EN
