Гуурцаг бүтээц нь индустриал масштабт нарийн үйлдвэрлэл юм. Бүх балка, багана, холбогч хавтгай нь үйлдвэрт үйлдвэрлэгдсэн бөгсөн бүтээцүүд бөгсөн хугацааны тулд ачаалал зөөрүүлдэг тогтвортой бүтэц хэсгүүд болой. Төсөл яг төсөлд тааруулж бүтээх үед ба төсөл дуусаад хойшоо асуудал үүсгэх үед хоорондын зөрүү нь их вэнтүүдийн хэмжээний толеранс ба гадаргуугийн бүтээлт шийдвэрүүдтэй холбоотой — бүтээлт үед, бүтээлт дараа талбарт үйлдэх үед биш. Шэньян Цзиньнуода Гуурцаг Бүтээц Инженеринг ХК-т үүн дээр суурилж бүх үйлдвэрлэл философийг бүтээж, гуурцаг бүтээцүүдийн урьдчилан үйлдвэрлэл чанар нь талбарт анхны болт татаж бүтээх үед хамгийн өмнө төсөлийн үр дүнг тодорхойлдó.
Яагаад индустриал үйлдвэрлэл чанар талбарт ажиллаж эхлэх үед хамгийн өмнөх үед эхлэдó
Уламжлалт үйлдвэрлэлийн арга — гараар хиймүүлсэн төлөөлөх шалгах, гараар хиймүүлсэн цугтруулалт, хөлсөөр дүүрсэн хучилт — бүтэц томорч үржих тусам хувьсах хүчин зүйлийг оруулдаг. Тодорхойлсон хэмжээтнээс 2 мм-р бага цугтруулалтын урвуу, төлөөлөх ирмүүн нь төвдөөс бага зэрэг хазайж, хангалттай бэлтгэгүй гурил дээр хучилт тавих: тус бүрд нь жижиг гэмтэл мэт санагдаж. Гэтэл ийнхүү гэмтэл нь том промышленный обьектын зуунтаа орчуудын дунд цугтруулалт, холбоосын бат бүтэн байдал, урт хугацааны үйлчилгээний зардлын дээр хэмжигдэж, чухал нөлөө үзүүлдаг. Жиннуода компаниин үүнд хүртүл үүнийг ойлгож, түүн дээр хүн ажиллах хуучин арга баруудын оронд автоматжуулсан нарийн төвөгтэй системд хөрөнгө оруулж, түүн дээр анхны зардал өндөр байхад ч.
Лазер ба CNC-ийн нарийн төвөгтэй төлөөлөх шалгах: масштабт миллиметр түвшинд нарийн төвөгтэй
Жиннуодын үйлдвэрлэлийн талбарт бүх бүтэн хэсгүүдийн бэлдмүүрт лазер тайралт ба ЦНК-ийн нарийн тайралтын системүүд стандарт болой. Лазер тайралт нь миллиметрт хэдэн хувиас бага хэмжээтүүр хазайлт хүртэл хүртүүр, тайралтын ирмүүрт дулаан нөлөөлөх бүс үүсгүүр гладкий ирмүүр үүсгүүр. ЦНК-ийн нарийн тайралт нь ижил компьютерын хяналтад үүрдүүр зүүрдүүр хавтгайнуудыг тайралт, ажилчнаас ажилчнарт хазайлт үүсгүүр, ялгаатай тайралт үүсгүүр.
Үйл ажиллагааны үр дүн нь тогтворгүй гюсетийн бялгар, тохируулсан холбогч товчлуурууд, нарийн хэлбэртэй гарын замын геометрийн бүрэлдэхүүн нь байгууламжийн үеэр үндсэн бүтцийн бүрэлдэхүүн хэсэгтэй үнэн зөв нийцэж, талбайн тохируулалтын цаг хугацааг бага Олон мянган холбох цэг зэрэгцэн нийцүүлэх шаардлагатай томоохон аж үйлдвэрийн байгууламжийн төслүүдийн хувьд энэ нь суурилуулах үед хуваарийн найдвартай байдлыг хангах хамгийн том хувь нэмэр болдог.
Автомат роботын элсэл: Бүх булан дээр тогтвортой чанар
Холбогдлууд нь аль ч гурилт бүтэцтэй хүч дамжуулан өгч буй механизм. Хүртүүлэлт бага, цавиндуурт, бүдүүнлэл тогтвортой биш болгоны холбогдлууд нь бүтэн бүтэцтэй нууц аюул. Цзиньнуодын бүтээлтийн ажлын дараалал нь бүх бүтцүүдийн холбогдлуудад дундаж дугуйн автомат холбогдлуудын систем ба робот холбогдлуудын системийг ашиглаж буй. Эднә төрлийн автомат системүүд нь холбогдлуудын бүдүүнлэл, хүртүүлэлтүүн гүн, бүдүүнлэлүүн хэлбэрт тогтвортой байдалыг хангаж буй, операторын ядарчихаас, орчин нөхцөлсөөс үл хамааран.
Үр дүн нь хамгийн түгээмүл гараар холбогдож бүтээдэг гүйцэтгэлд хоосонлог, шлакын орлого, хөндлөн хагарал, хүйтэн хагарал зэрэг дутагдалд хүргэдэг холболтын дутагдалд хүргэдэг. Түүн дотроо хамгийн их ачаалал түүхдэг холболтуудад хүчний төвд хуримтлагдаж бүтээдэг. Ийнхүү үйлдвэрлэлд ашиглагдаж бүтээдэг чулуун бүтээдмүүдийн чанарын түвшин шууд бүтэцтүүн надёжностын өсөлт ба хүлээлтүүн хугацааны уртасалтад хүргэдэг. Хүнд үйлдвэрлэлд ашиглагдаж бүтээдэг сталь бүтээдмүүдийн худалдан авагсад ба логистик төвүүдийн худалдан авагсад холболтын чанарыг нь стандартжуулж, хувьсах бүтээдмүүдийн оронд тогтвортой чанартай бүтээдмүүдийг сонгож бүтээдэг.
Уурхайт хамгаалалт нь үйлдвэрлэлд ашиглагдаж бүтээдэг стальд заавал шаардлагатай
Стальний механикын шинж чанарууд нь гайхалтай, гэтэл түүний химийн дүрсүүд бас тодорхой бүртгэлд орсон. Үйлдвэрлэлийн орчинд хамгаалагүй сталь — чийг, температурын өөрчлөлт, агаарын холимог хөвөгсд, үйлдвэрлэлийн процессын үед ялгарах химийн хаягдмал хийд — нь ижил төстөн ууршаж, цоосрох замаар хөндлөн огтлосын талбайг алдаж, ачаалал түүх чадварыг хугацаа хамт үлдэж буур. Цоосролт хамгаалах хувиргач нь Жиннуодын үйлдвэрлэлийн процессын сонгож авах хүртэлхүйц дуусгах үйлдэл биш; түүн дотроо зүйл нь бүх үйлдэл хугацаанд хүртэлхүйц бүтцэд хамгаалах систем юм.
Төмөр хагардуулж цэвэрлэх: Бүх давхаргын өмнө сталийн гадаргууг бэлтгэх
Антикоррозийн хамгаалалтын системийн ажиллах чадварын дээд хязгаар нь гадаргуугийн бүтээлд, будагт хуримтлуулалтад биш тодорхойлогддог. Жиннуода бүх бүтцүүдийг будагт хуримтлуулалт хийх өмнө хатуу шот-бластинг юм уу хөвч-бластинг хийдог. Энэ процессын үр дүнд гуурсан зүйл, хуучин цохилт, тосон боолгот гадаргуу салгаж, хуванцар суурь ба анхны будагт хоорондын механик холбоосыг хамгийн их хэмжээнд хүртгэх зөв гадаргуугийн профилийг үүсгэдог.
Гуурсан зүйлт гадаргуу дээр будагт хуримтлуулалт хийх нь гуурсан зүйлт гадаргуу дээр будагт хуримтлуулалт хийхтүн антикоррозийн системийн үйлчилж буй хугацааг олон дахин уртасгадог. Энэ алхамыг хаях юм уу хураангуй хийх нь талбарт будагт хуримтлуулалт хурдан хомсдох гол шалтгаан бөлгөөн — Жиннуода-ны процессын хяналт нь яг түүнийг саактруулдог.
Халуун-дүрс гальванизаци ба олон давхаргат будагт системүүд
Жиннуода нь төсөл бүрт хамаарах орчин ангилалд үндэслэн хоёр хамгаалалтын арга сонгож өгдөг. Халуун дүрсгүүр цагаан төмөрлөх нь бүтээлд хэрэглэж буй төмөр хүрдийн деталд хайлах температурт цагаан төмөр (ойролцуй 450°C) дотор дүрсгүүр, төмөр-цагаан төмөр холимог давхарга үүсгэдөг, якшингийн төмөр сууринтай металлургийн холбоос үүсгэдөг. Энэ давхарга барьер хамгаалалт ба катод хамгаалалт хоёуланг нь хангаж — үүнээс шалтгаалан давхарга зүүрхүүр, гэмтэлд орж, цагаан төмөр төмөр сууриндын уруу коррозид орж, өөрсдийнхөө жертүүрдүүр.
Хүчтэй үйлдвэрлэлд ажилладаг объектуудын хувьд Жиннуода гурван шатын будаг системийг тодорхойлж, түүнд цинк баян анхдагч будаг, эпоксид дундаж будаг, полиуретан дээд будаг орж. Антикоррозийн хамгаалалтын номхон давхарга бүр тодорхой үүрэг гүйцэтгэж, нийлүүлсэн систем нь жилд бү не мөнхөн, харин аравтавтад хэмжигддэг үр дүн үзүүлж. Халуун-дүрс гальванизаци болон олон давхаргат будаг системийн сонголт нь урьдчилан үйлдвэрлэлд техникийн шинжилгээний үед тодорхойлогдож, сонгогдсон систем нь бодит объектын нөхцөлд тохирохыг хабзүүлж.
СЕ сертификат ба хоёр жилийн чанарын баталгаа
Жиннуодын үйлдвэрлэлийн үйдлүүд нь олон улсын үйлдвэрлэлийн стандартад харгис бөгөөд компани нь ЦЭ танилтлугаа хадгалж буй — үйлдвэрлэсэн гуурсан гуурсын бүтээдүүдийн тодорхойлогдсон аюулгүй байдал ба үйлдлийн шаардлалд харгис байдалыг батлах үндсэн танилтлугаа. Танилтлугаас гадна Жиннуода бүх хүргэсэн төслүүд дээр 2 жилийн чанарын баталгаа үзүүлдэг, якшингийн материал шинжилгээ, дараалан хийгдэх үйлдвэрлэлийн үеийн өөрсдийн шинжилгээ, хөвүүдийн шинжилгээ ба бүтээдүүдийн эцсийн хүлээн авах шинжилгээ гэх мэт олон шатын шинжилгээний протоколоор дэмжигддэг.
Жиннуодын үйлдвэрлэлийн газрынхаа бүх бүтээдүүд нь тус шинжилгээний циклыг тунхагтлан үлдэдэг. Баталгаа нь зах зээдийн тааламж — үйлдвэрлэлийн бүх шатанд бүтээдүүдийн чанарын үйлдвэрлэлийн стандартын доорх илрүүлэлт.
Аж ахуйн үйлдвэрлэлийн газрын төслүүдийн техникийн хамтран ажиллагаач
Shenyang Jinnuoda Steel Structure Engineering Co., Ltd нь зөвхөн үйлдвэрлэлийн нийлүүлэгч биш, төслийн амьдралын цикл даяар техник зөвлөхөөр байр суурь эзэлдэг. Төмрийн байгууламжийн урьдчилсан үйлдвэрлэл эхлэхээс өмнө Jinnuoda-гийн инженерүүдийн баг төсөлд заасан шаардлагыг гурван хэмжээгээр шалгаж, зохих материалын ангилалтыг баталгаажуулахын тулд газар зүйн салхи, цасны ачаалал шаардлагыг; хатууралтай тэмцэх эмчилгээний ангила Энэ зөвлөлдөх арга нь үүсгэн байгуулагчийн 20 гаруй жилийн салбарт чиглэсэн туршлагад суурилсан бөгөөд үйлдвэрлэлийн худалдан авагчдад зардал, гүйцэтгэлийн асуудалтай холбоотой асуудлыг тодорхойлох, цэгцлэхэд тусалдаг. Shenyang Jinnuoda-тай холбоо барьж дараагийн аж үйлдвэрийн байгууламжийн төсөлөө хэлэлцэж, гурван ажлын өдрийн дотор урьдчилсан зураг хүснэ үү.
EN
