រចនាសម្ព័ន្ធដែកសម្រាប់រោងចក្រ: ជញ្ជាំង និងគ្រោង

ស្ថាបត្យកម្មរបស់អាគារផ្ទុកដែលធ្វើពីស៊ីវ៉ែល អាស្រ័យលើធាតុទ្រទ្របន្ទុកបីយ៉ាងដែលដំណើរការរួមគ្នា៖ ជញ្ជាំងគោល ជញ្ជាំងរង និងជញ្ជាំងទ្រទ្រ។ ធាតុនីមួយៗទទួលបានបន្ទុកទំនាញ និងបន្ទុកខ្យល់ដែលខុសៗគ្នា ហើយសមាមាត្រត្រឹមត្រូវនឹងកំណត់ថា តើអាគារនេះនឹងនៅតែមានរាងចតុកោណស្មើស្មានជាច្រើនទសវត្ស ឬនឹងប៉ះទង្គិចដោយការធ្លាក់នៃពពកក និងពពកភ្លៀង។ ការណែនាំនេះពន្យល់អំពីរបៀបដែលធាតុទាំងនេះដំណើរការ ហេតុអ្វីបានជាអ្នកផលិតជ្រើសរើសថ្នាក់ស៊ីវ៉ែលជាក់លាក់ និងអ្វីដែលត្រូវពិនិត្យមើលមុនពេលចុះហត្ថលេខាលើកិច្ចសន្យាផ្គត់ផ្គង់។

របៀបដែលអាគារផ្ទុកឈរឡើង — ធាតុទ្រទ្របន្ទុកបីយ៉ាង

តើជញ្ជាំងគោលធ្វើអ្វីនៅក្នុងជញ្ជាំងរង

ស្ទីលមួយផ្ទេរការផ្ទុកបញ្ឈរពីដំបូលទៅកាន់គ្រឹះ។ នៅក្នុងសារធាតុមួយជាន់ ស្ទីលត្រូវបានដាក់នៅលើបណ្តាញធម្មតា ជាញឹកញាប់មានចម្ងាយពី ៦ ទៅ ៩ ម៉ែត្រ ដើម្បីឱ្យរ៉ាហ្វធ័រ និងប៊ឺរ៉ីនស្រាល។ ផ្នែកនៃស្ទីលត្រូវបានកំណត់ទំហំដោយផ្អែកលើការផ្ទុករបស់ក្រេន ទម្ងន់ដំបូល និងពពកថ្លុះក្នុងតំបន់។ ការដាក់ស្ទីលឱ្យនៅជិតគ្នាធ្វើឱ្យខាតបាត់ដែក ចំណែកឯការដាក់ស្ទីលឱ្យឆ្ងាយគ្នាវិញ បង្ខំឱ្យប្រើផ្នែកធ្ងន់ជាង និងគ្រឹះជ្រៅជាង។ គ្រឹះនៃស្ទីលអាចត្រូវបានភ្ជាប់យ៉ាងរឹងមាំ ឬភ្ជាប់ដោយប៉ះ អាស្រ័យលើការទប់ទល់នឹងការផ្លាស់ទីជាបណ្តោយដែលរ៉ាមអាចទ្រាំបាន។ សម្រាប់រចនាសម្ព័ន្ធសារធាតុដែក ស្ទីលគឺជាសមាសធាតុដំបូងដែលត្រូវបានរចនា ព្រោះផ្លូវផ្ទុកទាំងអស់ផ្សេងទៀតពឹងផ្អែកលើវា។

ហេតុអ្វីបានជារ៉ាមប៉ោតថលទទួលផ្ទុក

គ្រោងសាងសង់ប្រភេទប្រាក់តាម (portal frame) គឺជាគ្រោងសាងសង់ដែលមានសារៈសំខាន់បំផុត ដែលផ្តល់រាងរាងសម្រាប់អាគារ។ គ្រោងមួយគ្រោង បង្កើតឡើងពីស្តម្ភពីរដែលតភ្ជាប់គ្នាដោយធ្លាក់ (rafter) នៅតាមគែមដាក់ដំបូល ហើយគ្រោងទាំងនេះត្រូវបានធ្វើម្តងទៀតតាមបណ្តោយប្រវែងអាគារ។ ការរៀបចំនេះអាចទប់ទល់នឹងខ្យល់ និងកម្លាំងទាញដោយប្រើសម្ភារៈតិចបំផុត ព្រោះចំណុចតភ្ជាប់បែបចុងធ្លាក់ (knee joint) និងចំណុចប៉ះដែលមានភាពរឹងមាំ (haunch) ធ្វើឱ្យការតភ្ជាប់មានស្ថេរភាព។ ចន្លោះបើកចំហ (clear spans) ដល់ទៅ ៦០ ម៉ែត្រ បានដកស្តម្ភខាងក្នុងចេញ ដើម្បីឱ្យរថយន្តប៉ៃលិន និងប្រព័ន្ធទុកទំនិញ (racking) អាចប្រើប្រាស់បានដោយគ្មានឧបសគ្គ។ អ្នកផលិតគ្រោងសាងសង់ប្រើការវិភាគធាតុកំណត់ (finite-element analysis) ដើម្បីគ្រោងនីមួយៗ ដើម្បីឱ្យជ្រុងនៃធ្លាក់សមស្របនឹងផ្លូវផ្ទុកពិតប្រាកដ។ គ្រោងសាងសង់ស្តុកដែលធ្វើពីដែក ពឹងផ្អែកលើគ្រោងដែលធ្វើម្តងទៀតនេះ ដើម្បីរក្សាស្ថេរភាពក្រោមការធ្លាក់ចុះមិនស្មើគ្នា និងការផ្លាស់ប្តូរផ្ទុកពីប្រព័ន្ធទុកទំនិញ។

របៀបដែលប៉ោង (purlins) គាំទ្រដំបូល និងជញ្ជាំង

ប៉ោងប្រវែងខ្លីគឺជាសមាសធាតុបន្ទាប់ដែលស្ថិតនៅលើរ៉ាហ្វទ័រ ហើយទទួលយកការតម្លើងផ្នែកខាងក្រៅ និងការពាក់ការពារកំដៅ។ ពួកវាបែងចែកការផ្ទុកក្នុងតំបន់នៅលើដំបូលទៅកាន់គ្រោងសំខាន់ ហើយរក្សាបន្ទះឱ្យមិនធ្លាក់ចុះរវាងប៉ោងប្រវែងខ្លី។ ផ្នែក C ឬ Z ដែលបានបង្កើតឡើងដោយការបង្ហាប់តាមសីតុណ្ហភាពទាប មានទម្ងន់ស្រាល និងអាចភ្ជាប់ដោយប៊ូលត៍បានយ៉ាងឆាប់រហ័ស។ ក្នុងរចនាសម្ព័ន្ធផ្ទះស្តុកដែលធ្វើពីដែក ប៉ោងប្រវែងខ្លីដែលមានទំហំត្រឹមត្រូវអាចបញ្ឈប់ការប្រមូលទឹកនៅលើដំបូល និងរក្សាបរិវេណឱ្យជាប់ជាប់ជាមួយការទាញចេញដោយខ្យល់ពេលមានព្យុះ។ ការប្រវែងប៉ោងប្រវែងខ្លីលើសពីការគណនាគឺជាបញ្ហាដែលកើតឡើងញឹកញាប់នៅក្នុងវាល ដូច្នេះត្រូវតែពិនិត្យតារាងប្រវែងជាមួយតំបន់ខ្យល់ក្នុងតំបន់មុនពេលកាត់ដែក។

ច្បាប់ជ្រើសរើសស្តម្ភ និងចម្ងាយរវាងស្តម្ភ

ថ្នាក់ដែក និងប្រភេទផ្នែក

ស្តង់ដារដូចជា Q355B និង Q355D ផ្តល់នូវសាមត្ថភាពទប់ទល់នឹងការខូចខាតដែលអាចទុកចិត្តបាននៅជិត 355 MPa ខណះដែល Q420B សមស្របសម្រាប់គ្រោងដែលមានទម្ងន់ច្រើន ឬគ្រោងដែលមានចន្លោះច្រើន។ កន្លែងដែលមានសីតុណ្ហភាពទាបត្រូវការ Q355D ដើម្បីជៀសវាងការបែកបាក់ដែលមានលក្ខណៈប៉ះទង្គិច។ ផ្នែកទាំងនេះត្រូវបានកាត់ដោយម៉ាស៊ីន CNC ហើយភ្ជាប់គ្នាដោយប៉ះគ្រាប់ដែលមានសាមត្ថភាពខ្ពស់ 10.9S ដែលធ្វើឱ្យការភ្ជាប់មានភាពទូទៅ និងការដំឡើងរហ័ស។ ផ្នែក H ដែលបានភ្ជាប់ដោយការប៉ះ និងផ្នែកដែលបានរីកចម្រើនតាមរយៈការរីកចម្រើនក្តៅគួរតែត្រូវបានផ្គូផ្គងទៅនឹងបរិមាណ និងការដឹកជញ្ជូន។ រោងចក្រដែលមានផ្ទៃក្នុង 12,000 ម៉ែត្រការ៉េ អាចកាត់ជួរស្តម្ភដែលមានលក្ខណៈដូចគ្នាដោយប្រើប្រាស់ម៉ាស៊ីនប៉ះដែលគ្រប់គ្រងដោយកុំព្យូទ័រ ហើយវិញ្ញាបនប័ត្រដែលបានផ្តល់ដោយរោងចក្របញ្ជាក់ពីថ្នាក់របស់វាមុនពេលដឹកជញ្ជូន។

ចន្លោះរវាងគ្រោង និងចន្លោះដែលគ្មានគ្រោង

ការបង្កើនទទឹងនៃផ្នែកដែលគ្របដណ្តប់ (bays) មានន័យថា ចំនួនសសរតិចជាងមុន ហើយផ្ទៃបានប្រើប្រាស់បានកាន់តែច្រើន ទោះបីជាប៉ែក (rafter) នីមួយៗកាន់តែធ្ងន់ក៏ដោយ។ ការធ្វើតុល្យភាពធម្មតាគឺប្រើផ្នែកដែលគ្របដណ្តប់ដែលមានទទឹង ៧,៥ ម៉ែត្រ និងមានចន្លោះបើកចំហ (clear span) ៣០ ម៉ែត្រ ដើម្បីប៉ះប្រើទម្ងន់ដែក និងសេរីភាពប្រតិបត្តិការឱ្យសមស្រប។ នៅពេលដែលផ្លូវដើរ និងផ្លូវដែលឡានទាយ៉ាក់ប្រើប្រាស់មានការកំណត់ច្បាស់លាស់ សន្លឹកសសរគួរតែស្របតាមបណ្តាញរ៉ាក់ (racking grid) ជាជាងប្រើប្រាស់ម៉ូឌុលដែលគ្មានការកំណត់។ ការរៀបចំរចនាដែលមានច្រើនផ្នែក (multi-span layouts) បែងចែកផ្ទៃដែលគ្របដណ្តប់ជាច្រើនផ្នែកបើកចំហ ដែលជួយកាត់បន្ថយកម្ពស់ប៉ែក ប៉ុន្តែនៅតែរក្សាបានផ្ទៃបានប្រើប្រាស់បានច្រើន។ រចនាសម្ព័ន្ធផ្ទះស្តុកដែកដែលត្រូវបានគិតគូរជាមួយនឹងការរៀបចំរ៉ាក់ អាចសន្សំសំចៃដែក និងការធ្វើឡើងវិញ។ ប្រតិបត្តិករផ្ទុកស្បែកនៅឈីញយាង បានត្រូវការចន្លោះបើកចំហ ៣៦ ម៉ែត្រ ដើម្បីដាក់ស្បែកដែលបានវេចខ្ចប់ក្នុងប្រអប់ ដោយគ្មានសសរនៅខាងក្នុងរារាំងម៉ាស៊ីនប៉ែក។ រដូវក្តៅដែលមានសំណើមខ្ពស់បានបង្កគ្រោះថ្នាក់ដល់ផ្ទៃខាងក្រៅ (cladding) ឱ្យបាក់ស្រាប់ ដូច្នេះការបញ្ជាក់បច្ចេកទេស (spec) បានទាមទារឱ្យប្រើប៉ែក Z ដែលបានឆ្លាក់សំរាប់ការការពារ (galvanized) និងជញ្ជាំង PIR ដែលមានកម្ពស់ ១៥០ មម។ រចនាសម្ព័ន្ធប្រវែង (portal frame) បានផ្តល់ផ្ទៃបានប្រើប្រាស់បានបើកចំហ ហើយការបិទជិតផ្ទៃខាងក្រៅបានកាត់បន្ថយការខូចខាតនៅរដូវវស្សា។ គម្រោងនេះបង្ហាញពីរបៀបដែលចន្លោះរវាងផ្នែកដែលគ្របដណ្តប់ និងសំណាក់ការពារ ត្រូវបានកំណត់ដោយផលិតផលដែលត្រូវផ្ទុក ជាជាងការប្រើតាមការកំណត់ស្តង់ដារដែលមាននៅក្នុងបញ្ជីផលិតផល។

ប្រព័ន្ធប៉ែក និងការភ្ជាប់

ការប្រៀបធៀបគ្រឿងផ្គត់ផ្គង់ C និង Z

គ្រឿងផ្គត់ផ្គង់ C មានសាមញ្ញភាព និងងាយស្រួលក្នុងការភ្ជាប់គ្នានៅត្រង់ចំណុចគាំទ្រ ខណៈដែលគ្រឿងផ្គត់ផ្គង់ Z អាចដាក់ជាប់គ្នាបានយ៉ាងជិតស្និត ដែលអនុញ្ញាតឱ្យមានការពន្យារបន្តបានវែងជាង និងបាត់បង់តិចជាង។ ផ្នែក Z ក៏អាចទប់ទល់នឹងការរំកិលរវាងគ្រឿងផ្គត់ផ្គង់បានល្អជាងផងដែរ ដែលសាកសមនឹងគ្រាប់ដែលមានកម្ពស់ខុសគ្នា។ គ្រឿងផ្គត់ផ្គង់ C និង Z ដែលបានឆ្លាក់ស័ង្កសី អាចទប់ទល់នឹងការឆ្លាក់បាននៅតំបន់ដែលមានសំណើម ឬនៅតំបន់ឆ្ងាយពីសមុទ្រ ហើយផ្ទៃបន្ទះ PIR ដែលមានទទឹង ១៥០ មម អាចចាក់ចូលទៅក្នុងគ្រឿងផ្គត់ផ្គង់ទាំងនេះបានដោយផ្ទាល់។ រចនាសម្ព័ន្ធបរិវេណស្តុកដែលធ្វើពីដែក នឹងមានភាពជិតស្និតជាង នៅពេលដែលគ្រឿងទប់ (sag rods) និងគ្រឿងគាំទ្រ (struts) បង្កការបង្វិលគ្រឿងផ្គត់ផ្គង់ក្រោមបន្ទុកមិនស្មើគ្នា។ ការជ្រើសរើសរវាងគ្រឿងផ្គត់ផ្គង់ C និង Z ជាទូទៅអាស្រ័យលើកម្ពស់គ្រាប់ និងរបៀបភ្ជាប់គ្នា។

គ្រឿងទប់ និងសាជីវៈបន្ទាប់

ប៉ូលីនតែប៉ុណ្ណោះមិនអាចទប់ទល់នឹងកម្លាំងតាមបណ្ដោយបានទេ ដូច្នេះគ្រោបត្រូវការការគាំទ្រ។ ការគាំទ្រផ្នែកដំបូល និងជញ្ជាំង រួមទាំងផ្នែកចុងបញ្ចប់ដែលបានធ្វើឱ្យមានស្ថេរភាព ជួយបញ្ជូនកម្លាំងខ្យល់ និងកម្លាំងផ្សេងៗពីការរញ្ជួយដីទៅក្រោមគ្រឹះ។ ហ្គីតស៍នៅលើជញ្ជាំងមានតួនាទីដូចប៉ូលីននៅលើដំបូល សម្រាប់ការគ្របដណ្តប់។ រចនាសម្ព័ន្ធបរិវេណស្តុកដែលធ្វើពីដែក មានភាពទន់ខ្សះបំផុតក្នុងពេលដំឡើង ពេលដែលគ្រោបដែលបានដំឡើងរួចតែមួយភាគកាត់ អាចដួលរលំដោយសារការបក់នៃខ្យល់ ប្រសិនបើការគាំទ្រមិនទាន់បានអនុវត្តឱ្យបានទាន់ពេលវេលា។ លំដាប់នៃការគាំទ្រដែលច្បាស់លាស់នៅលើផែនការដំឡើង ជួយការពារក្រុមការងារ និងរក្សាគ្រោបឱ្យឈរត្រង់ រហូតដល់ការគ្របដណ្តប់បានបញ្ចប់ ហើយគួរតែបានពិនិត្យមើលមុនពេលដាក់ស្តម្ភទីមួយ។

ការបញ្ជាក់គ្រោបដែលអាចទុកចិត្តបាន

ស្តង់ដារ ស្រទាប់គ្រាប់ និងការត្រួតពិនិត្យ

អ្នកទិញនៅអឺរ៉ុបគួរស្វែងរកថ្នាក់អនុវត្តន៍ EN 1090 និងការគ្រប់គ្រងការភ្ជាប់ដោយការផ្សារ EN ISO 3834 ដែលមានការធានាដោយស្តង់ដារ ISO 9001។ ការប៉ះគ្រឿងបន្លាស់ដោយការចុះក្នុងសារធាតុសំណាំងក្តៅ (hot-dip galvanizing) ឬការប៉ះគ្រឿងបន្លាស់ដោយសារធាតុផ្សារកញ្ចក់ (glass-flake coating) ជួយការពារគ្រឿងបន្លាស់នៅក្នុងបរិយាកាសដែលមានឥទ្ធិពលខ្លាំង។ មុនពេលដឹកជញ្ជូន ត្រូវពិនិត្យឯកសារបញ្ជាក់ពីរោងចក្រ (mill certificates) កំណត់ត្រាអំពីកម្លាំងបង្វិលស្ក្រូវ (bolt torque records) និងរបាយការណ៍អំពីការអនុញ្ញាតឱ្យមានកំហុសក្នុងការផលិត (fabrication tolerance report)។ រចនាសម្ព័ន្ធបរិវេណដែលផ្សំពីដែកអាចនៅតែអាចទុកចិត្តបាន ប្រសិនបើមានការពិនិត្យមើលគំរូ 3D មុនពេលដំឡើង ដើម្បីរកឃើញការប្រទាក់គ្នារវាងគ្រឿងបន្លាស់ប៉ះគ្រឿង (purlins) គ្រឿងបន្លាស់ប្រមូលទឹក (gutters) និងរ៉ែលសម្រាប់រ៉ែលក្រាន់ (crane rails)។ ការពិនិត្យឯករាជ្យនៅរោងចក្រនៅតែជាវិធីការពារដ៏មានប្រសិទ្ធភាពបំផុតប្រទៈទល់នឹងគ្រឿងបន្លាស់ដែលមានបញ្ហាក្នុងពេលក្រោយ និងការធ្វើឡើងវិញនៅកន្លែងដំឡើងដែលមានការចំណាយខ្ពស់។

ការកំណត់លក្ខណៈរចនាសម្ព័ន្ធបរិវេណដែលផ្សំពីដែកឱ្យមានភាពអាចទុកចិត្តបាន គឺអាស្រ័យលើការជ្រើសរើសស្តម្ភ (columns) គ្រឿងបន្លាស់បើកចំហ (portal frames) និងគ្រឿងបន្លាស់ប៉ះគ្រឿង (purlins) ឱ្យសមស្របនឹងបន្ទុក និងការប្រើប្រាស់ជាក់ស្តែង។ ត្រូវជ្រើសរើសថ្នាក់ដែកតាមអាកាសធាតុ កំណត់ចម្ងាយរវាងគ្រឿងបន្លាស់ (bay spacing) តាមផែនការរៀបចំប្រព័ន្ធការទុកទំនិញ (racking plan) ហើយបញ្ជាក់ការគាំទ្រ (bracing) និងការប៉ះគ្រឿងបន្លាស់ (coating) មុនពេលដែកចេញពីរោងចក្រ។ ដោយមានការផលិតដែលគ្រប់គ្រងដោយស្តង់ដារ EN 1090 និងបញ្ជីពិនិត្យដែលច្បាស់លាស់ អាគារនេះនឹងអាចបម្រើការងារផ្នែកគ្រប់គ្រងការដឹកជញ្ជូន (logistics) ការទុកទំនិញ (storage) និងការផលិតប្រភេទស្រាល (light manufacturing) បានយូរអង្វែង។

សំណួរដែលត្រូវបានសួរប្រចាំ

សំណួរ

តើមានភាពខុសគ្នាអ្វីខ្លះរវាងជញ្ជាំងប៉ូល និងជញ្ជាំងប៊ឺរីនក្នុងរោងចក្រ?

ចម្លើយ៖ ជញ្ជាំងប៉ូលគឺជាសមាសធាតុបញ្ឈរសំខាន់ ដែលទទួលទម្ងន់ពីផ្ទៃដាក់ និងជញ្ជាំង ហើយបញ្ជូនទៅគ្រឹះ ចំណែកឯជញ្ជាំងប៊ឺរីនវិញគឺជាសមាសធាតុបន្ទាប់ដែលមានទម្ងន់ស្រាល ហើយឆ្លងកាត់ពីជញ្ជាំងមួយទៅជញ្ជាំងមួយ ដើម្បីទ្រទ្រាយផ្ទៃដាក់។ ជញ្ជាំងប៉ូលកំណត់បណ្តាញសាងសង់ និងទប់ទល់នឹងកម្លាំងធ្ងន់ និងកម្លាំងខ្យល់ដែលមានអំពើធ្ងន់។ ចំណែកឯជញ្ជាំងប៊ឺរីនវិញ វាធ្វើការចែកចាយទម្ងន់ពីផ្ទៃដាក់ និងសម្ភារៈការពារកំដៅទៅកាន់សមាសធាតុសំខាន់ៗ ហើយបង្ការការធ្លាក់ចុះ។ ការច្រឡំរវាងសមាសធាតុទាំងពីរនេះ អាចបណ្តាលឱ្យសមាសធាតុមានការរចនាមិនគ្រប់គ្រាន់ ដូច្នេះគំរូរចនាសាងសង់រោងចក្រដែលធ្វើពីដែក តែងតែបែងចែកសមាសធាតុសំខាន់ និងសមាសធាតុបន្ទាប់ឱ្យច្បាស់លាស់ សម្រាប់អ្នកដែលទទួលខុសត្រូវក្នុងការដំឡើង។

សំណួរ

ហេតុអ្វីបានជាប្រើរចនាសមាសធាតុប៉ូតាល់ (Portal Frame) សម្រាប់រោងចក្រ ជាជាងរចនាសមាសធាតុត្រាស (Truss)?

ចម្លើយ៖ គ្រាប់ផ្ទះបើកចំហ (portal frame) ប្រើចំណុចភ្ជាប់រឹងនៅតាមជ្រុងលើ និង ចំណុចខួច (knee) ដើម្បីផ្ទេរកម្លាំងបង្វិល ដែលផ្តល់ចន្លោះស្អាត និង ធ្វើឱ្យចំនួនធាតុតិចជាងគ្រាប់ត្រោស (truss)។ គ្រាប់ត្រោសទាមទារចំនួនចំណុចភ្ជាប់ច្រើនជាង និង មានកម្ពស់ធំជាង ដែលបណ្តាលឱ្យថ្លៃខ្ពស់ និង ធ្វើឱ្យការដាក់គ្រឿងប៉ាក់ (cladding) ស្មុគស្មាញ។ គ្រាប់ផ្ទះបើកចំហដែលធ្វើឡើងជាប់គ្នាបន្តបន្ទាប់ ត្រូវបានកាត់ពីគំរូតែមួយ ដូច្នេះការផលិតគឺលឿន។ សម្រាប់អាគារផ្ទុកមួយជាន់ រាងរាងនៃគ្រាប់ផ្ទះបើកចំហនេះសមស្របនឹងផ្ទៃគ្រឿងប៉ាក់ និង ប៉ោងទឹក (gutters) ស្តង់ដារ។ លទ្ធផលគឺទម្ងន់ស៊ីលីកាមានតម្លៃទាបជាងក្នុងមួយឯកតាក្រឡា និង ការដំឡើងលឿនជាង ដែលសមស្របនឹងកាលវិភាគដែលតឹងតប់។

សំណួរ

របៀបកំណត់ចម្ងាយរវាងប៉ោង (purlin) សម្រាប់ដំបូលអាគារផ្ទុក?

ចម្លើយ៖ ចម្ងាយរវាងប៉ោង (purlin spacing) ត្រូវបានកំណត់ដោយរាងនៃផ្ទៃគ្រឿងប៉ាក់ និង កម្លាំងខ្យល់ ឬ កម្លាំងពពកក្នុងតំបន់។ ផ្ទៃគ្រឿងប៉ាក់ដែលមានជ្រៅតិច ត្រូវការប៉ោងដែលនៅជិតគ្នាជាង ខណៈដែលផ្ទៃគ្រឿងប៉ាក់ដែលមានជ្រៅច្រើន អាចគ្របដណ្តប់ចម្ងាយធំជាង។ វិស្វកររក្សាការប៉ះទង្គិច (deflection) នៅក្នុងដែនកំណត់នៃផ្ទៃគ្រឿងប៉ាក់ ដើម្បីបញ្ឈប់ការប្រមូលទឹក (ponding)។ បណ្តាញស្តង់ដារមួយ សមស្របសម្រាប់ដំបូលស្រាល ប៉ុន្តែនៅតំបន់ឆ្លងកាត់សមុទ្រ ឬ តំបន់ដែលមានពពកក ចម្ងាយនេះត្រូវបានបង្ហាញឱ្យតឹងជាង។ ការបន្ថែមស្ករ (sag rods) ឬ ស្ត្រ៊ូត (struts) ត្រូវបានអនុវត្តន៍នៅពេលចម្ងាយរវាងប៉ោងកាន់តែធំ ដើម្បីបង្ការការបង្វិល (twist)។ ការពិនិត្យតារាងចម្ងាយ (span table) ទៅនឹងតំបន់ខ្យល់នៅក្នុងតំបន់ ជួយជៀសវាងបញ្ហាប៉ះទង្គិចនៃដំបូល ដែលជាបញ្ហាដែលអ្នកទិញរីករាយរាយកាន់តែច្រើនប៉ះទង្គិច។

សំណួរ

ថ្នាក់ទឹកក្រុមសែលដែលណាដែលសាកសមសម្រាប់គ្រោងសាងសង់របស់អាគារផ្ទុកទំនិញក្នុងតំបន់ត្រជាក់?

ចម្លើយ៖ Q355D គឺជាជម្រើសធម្មតាសម្រាប់គ្រោងសាងសង់ក្នុងតំបន់ដែលមានសីតុណ្ហភាពទាប ព្រោះភាពធន់នឹងការប៉ះទង្គិចរបស់វាអាចបង្ការការប៉ះទង្គិចបែបខ្សះខ្សាយ។ Q355B អាចប្រើបានក្នុងតំបន់ដែលមានអាកាសធាតុស្រាលជាង ហើយ Q420B គាំទ្រគ្រោងសាងសង់ដែលមានទម្ងន់ច្រើនជាង ឬគ្រោងសាងសង់ដែលមានការទប់ទល់នឹងការផ្ទុករបស់ក្រាប។ ការជ្រើសរើសថ្នាក់ទឹកក្រុមសែលត្រូវធ្វើបន្ទាប់ពីកំណត់សីតុណ្ហភាពរចនានិងការទប់ទល់នឹងការផ្ទុករួចរាល់ មិនមែនដោយសារតែទម្លាប់ទេ។ វិញ្ញាបនប័ត្ររបស់រោងចក្រត្រូវបញ្ជាក់តម្លៃ Charpy ពិតប្រាកដសម្រាប់សីតុណ្ហភាពដែលបានកំណត់។ ការភ្ជាប់ដែកដោយប្រើវិធីសាស្ត្រ ISO 3834 ឱ្យបានត្រឹមត្រូវ នឹងធានាបាននូវភាពអាចបត់បែនបានរបស់គ្រោងសាងសង់ ក្នុងអំឡុងពេលដែលមានការប្តូរសីតុណ្ហភាពពីការរឹងរ៉ាងទៅរាវ និងការធ្លាក់ពពកក។

សំណួរ

តើអាចដាក់គ្រោងសាងសង់អាគារផ្ទុកទំនិញបានដោយគ្មានប្រើប្រាស់ម៉ាស៊ីនបែកធ្លាក់ធ្ងន់ៗឬទេ?

ចម្លើយ៖ គ្រាប់ផ្ទះមួយជាន់ភាគច្រើនត្រូវការគ្រាប់ប៉ាក់ដែលមានទម្ងន់ស្រាលប៉ុណ្ណោះ ព្រោះជញ្ជាំងឈរ និងជញ្ជាំងផ្តេកមកដល់កន្លែងដំឡើងជាផ្នែកដែលបានភ្ជាប់រួចរាល់ហើយ។ ការភ្ជាប់ត្រូវបានរៀបចំនៅក្នុងរោងចក្រ ដើម្បីធានាថាផ្នែកនីមួយៗនឹងសមស្របគ្នានៅលើកន្លែងដំឡើង ដោយប្រើប៉ែកខ្លាំង និងការភ្ជាប់ដោយការប៉ះគ្នាឱ្យបានតិចប៉ុណ្ណោះ។ គ្រាប់ផ្ទះតូចៗអាចដំឡើងបានដោយប្រើម៉ាស៊ីនប៉ាក់ប្រភេទ Telehandler និងការទាញដោយដៃ ចំណែកឯគ្រាប់ផ្ទះដែលមានទទឹងធំជាងនេះ ត្រូវការម៉ាស៊ីនប៉ាក់ប្រភេទ Crawler Crane សម្រាប់ដំឡើងជញ្ជាំងផ្តេក។ លំដាប់ការគាំទ្រដែលច្បាស់លាស់ និងផែនការដំឡើងដែលបានយល់ព្រមជាមុនសិនមុនពេលដឹកជញ្ជូន នឹងជួយរក្សាគ្រាប់ផ្ទះឱ្យមានស្ថេរភាពរវាងការដំឡើង និងជៀសវាងការពន្យារពេល។