A gyári épületek az első építmények, amelyeket egy termelőüzem komplexumon belül építenek. A kezdetektől fogva a szerkezetnek alkalmasnak kell lennie a tervezett folyamatra, és hozzájárulnia kell a megtervezett anyagáramlás hatékony lebonyolításához. Egy megfeleletlen épület befolyásolhatja a gépek elhelyezését, és korlátozhatja a jövőbeni gépek típusát és méretét. Megfelelő épülettervezéssel csökkenthető a ideiglenes megoldások száma, és növelhető a műveletek biztonsága. A gépek és daruk elrendezésének tervezése legjobban a kezdeti szerkezeti tervezési szakaszban történik. A folyamat és a szerkezet összehangolása a projekt elején megkönnyíti a szükséges engedélyek beszerzését, és erősíti a beszállítókkal folytatott tárgyalási képességet.
Típusok és gyártási elrendezés
Egyszintes gyári épületek gyártási célokra
A nehézipari és a diszkrét gyártásban egyemeletes gyárépületek uralkodnak, mert ezek egyszerűen lehetővé teszik a daruk mozgását és az épület bővítését. A tetőre és az esetleges födém alatti daruszerkezetekre ható terheléseket acélvázszerkezet viszi el. A galvanizált C- és Z-profilos szarufák tartják az épület burkolatát. Ezekhez az épületekhez általában Q355B vagy Q355D minőségű acélt használnak, amelyeket általában mezőben összeszerelt 10,9S osztályú csavarokkal kapcsolnak össze. Hosszú, akadálymentes tiszta fesztávok – akár 60 méterig – biztosítják a termelés zavartalan lefolyását, és egyszerűsítik a jövőbeni termelési rácsok elrendezését. A rugalmasság lehetővé teszi a termelés újrakonfigurálását a folyamatosan változó piaci igényeknek megfelelően. Tartsanak fenn rezerv ingaterületet az automatizáció bevezetéséhez egy ésszerű időkereten belül, mert az épület magasságának és/vagy szélességének kiterjesztése drága lehet, és nem feltétlenül indokolható.
Olyan helyzetekben, amikor a terület korlátozott, a többes dokkoló és/vagy részlegesen kétszintes elrendezések segíthetnek irodai és könnyű összeszerelési feladatok ellátásában. Egy plusz emelet növeli a rendelkezésre álló területet, de új élő terhelést is jelent, amelyet a váz szerkezetnek képesnek kell lennie elviselni. A dokkoló szélességének és az oszlophálózatnak egyeznie kell a folyamatberendezések hálózatával. A két szakma korai koordinációja elengedhetetlen a időigényes és költséges hibák elkerüléséhez, amelyek építés közben válnak nyilvánvalóvá. Egy emelet részletes kialakítása előtt a két szakma egyeztetnie kell a váz teherhordó útvonalát a megfelelő alapozásig, mivel ezt követő változtatások az egész projektet késleltetnék.
Folyamatvonal-alapú kontra sejtes elrendezés
Egy folyamatos gyártósor-elrendezés a gépeket egyetlen termék folyamatos előállításához helyezi el, míg egy sejtes elrendezés a gépeket munkaközpontonként csoportosítja, így sokféle termék gyártására válnak alkalmassá. Ebben az elrendezésben meghatározzák a hajók szélességét és az oszlophálózatot. Az ajtók helyzete is az elrendezéstől függ. A targoncák számára fenntartott állandó folyosók, a raktározási területek és a karbantartási hozzáférés biztosítása számos olyan korlátozó tényező közé tartozik, amelyeket a váz tervezése során figyelembe kell venni. A szerkezetnek a gyártási folyamatot kell követnie, és nem fordítva. Mielőtt végleges döntést hoznának az oszlophálózatról, érdemes konzultálni a gyártási és karbantartási személyzettel, hogy biztosak legyenek abban, a hajók szélessége és az ajtók elhelyezése megfelelő. Egy dokumentált folyamatáramlás-vizsgálatot érdemes rendelkezésre állni hagyni, hogy elkerüljék a szükségesnél nagyobb vagy a következő termékciklus befogadására alkalmatlan épített héj kialakítását.
Acélmegoldások és költségtervezés
Váz, burkolat és bevonat
Egy acél szerkezet egy merev vázat kombinál szigetelt vagy egyszerű burkolattal és horganyzott gerendákkal. Az EN 1090 végrehajtási osztálya szabályozza az EU-ba szánt projektekhez készített csatlakozások minőségét, míg az ISO 3834 a hegesztési integritást fedi le. Kevésbé kedvező környezetben működő gyártóüzemek esetén a Q355D anyag üvegporos bevonattal ellenáll a kopásnak és a korróziónak. A burkolat kiválasztása a nappali fény, a hőtechnikai teljesítmény és a költségvetés közötti egyensúlyt szolgálja az épület teljes burkolata mentén. A kisebb gyári épületek gyakran egyszerűbb vázrendszerrel és egyszerű burkolattal épülnek, hogy korlátozzák a költségeket. Ennek ellenére a alapozás és a rögzítőelemek részletei is fontosak, mivel a gépek rezgése és a pontszerű terhelések feszültséget koncentrálnak az alapon. A burkolat rögzítőelemei, tömítőanyagai és lefedőelemei döntik el a vízállóságot, ezért a műszaki leírásnak meg kell felelnie a helyszín környezeti igényeinek – a tengerparti sópermettől kezdve az ipari kopásig.
Alapozás és költségvetési meghatározó tényezők
A lemezalap megerősítéssel támogatja a gépek alapjait és a sűrű forgalmat. A talaj teherbírása, a fagypont mélysége és a berendezési aknák munkaformája befolyásolja az építőmérnöki költségeket. Az előregyártás a gyártóüzembe helyezi a munkát, csökkentve ezzel a telephelyen töltött időt, valamint a daruk és a munkaerő kockázatát a helyszínen készülő, időjárástól függő technológiákhoz képest. A vásárlóknak össze kell hasonlítaniuk a szállított-készlet és a kulcsrakész ajánlatokat egy részletes anyaglista alapján, hogy a szerkezeti acél, a burkolat és az építőmérnöki munkák egyenlő feltételek mellett kerüljenek értékelésre a megrendelés előtt.
Beszerzés, ellenőrzés, karbantartás és esettanulmány
Ellenőrizendő dolgok a szállítás előtt
Kérje a gyári tanúsítványokat az acélminőségre, és ellenőrizze az EN 1090 osztályt, ha szükséges. Ellenőrizze a csavarcsomagokat, a gerendák cinkbevonatát és a panelök illeszkedését érkezéskor. Egy ISO 9001-hez kapcsolódó minőségellenőrzési terv csökkenti a hiányzó alkatrészek kockázatát. Igazolja a bevonat műszaki specifikációját a gyári környezet számára, és erősítse meg, hogy a tengeri szállításhoz szükséges csomagolás kibírja az áruszállítási útvonalat külföldi szállítás esetén. Az alkatrészek összeegyeztetése védi az ütemtervet, amikor sok laza elem érkezik egyszerre.
Használati és karbantartási gyakorlatok
Kövesse a padló teherbírási értékeit a meghibásodás megelőzésére, és tartsa szabadon a folyosókat a váz védelme érdekében. Ütemezze az éves ellenőrzéseket, és húzza meg a 10,9S osztályú csavarokat. A partvidéki és ipari helyszínek károsítják a burkolatot. Mossa le a burkolatot a korrózió hatásainak enyhítésére. Javítsa a festék sérüléseit. Tartsa karban a lefolyórendszert és a tömítéseket. A kártevők és a víz tönkreteszik a gépet és a szerkezetet. Az ellenőrzések nyilvántartása a védekező dokumentálást rutinszerű folyamattá alakítja. Rögzítsen minden ciklusban több dolgot is, például a padlóteherbírási értékeket és ellenőrzéseket, a csavarhúzó nyomatékot és a bevonat állapotát, hogy nyomon követhesse a berendezés állapotát és kopását az idővel. Az ellenőrzési naplóval együtt készítsen fényképeket évenként, hogy részletesebb berendezés-történetet kapjon.
Projekthivatkozás: Egy gépgyártó cég
Egy gépgyártó vállalatnak szigorú határidője volt egy gyártósor áthelyezésére. Egy régi létesítményt vásároltak, amelynek gyenge volt a gyártási folyamata, és még rosszabb volt a daruk teherközéppontja. Egy gyári előregyártott acélépületet használtak fel, amely tiszta, oszlopfalmentes teret biztosított Q355B acélból és cinkbevonatos gerendákból. A részek készletként történő szállítása és a szerelési módszertan lehetővé tette, hogy az építkezést néhány hónap alatt befejezzék. Az épület jobb munkafolyamatot biztosított a gyártósornak. Ez a tanulmány azt mutatja be, hogy a gyári előregyártott épületek hatékony megoldást jelenthetnek akkor, ha idő szempontjából sürgős a hely biztosítása.
A gyártásban készülő épületek használatának eldöntése számos olyan szempontot igényel, mint a hagyományos építésnél. Ilyenek például a termelési elrendezés, a szerkezeti teherbírás és a költség. Ha a tervezési folyamat korai szakaszában együttműködnek a szerkezeti és a folyamatmérnökök, valamint ellenőrzik az acélminőségi tanúsítványokat, az megnyugtatja az épület minőségét illetően. A gyártásban készülő épületek alacsony kockázatú, de magas hozamú kiegészítést jelenthetnek a termelési folyamathoz.
Gyakran Ismételt Kérdések
Gyakran ismétlődő kérdések gyári épületekről, acélszerkezetekről, ipari üzemekről és termelési elrendezésekről
Kérdés Milyen típusú gyártóhelyiségek léteznek?
Válasz Gyártóhelyiségek a egyszintes termelőcsarnokoktól – amelyekben födémfutódaruk vannak – a többtengelyes vagy részben kétszintes ipari üzem elrendezésekig terjednek, amelyeket korlátozott területre terveztek. A kisebb műhelyegységek a könnyebb acél szerkezet keretekkel rendelkező gyártási és javítási feladatokra szolgálnak. Az egyszintes csarnokok uralkodnak a nehézipari gyártásban, mivel lehetővé teszik a szabad darumozgást és az egyszerű bővítést. A megfelelő típusú gyártóhelyiségek a folyamatot követi, nem a rendelkezésre álló telek méretét, ezért a termelési igényeknek kell vezetniük a korai termelési elrendezést és felszereléshálózat.
Kérdés Hogyan kell egy termelési elrendezést a gyártóhelyiségek tervezni?
Válasz Válasszon egy folyamatsort termelési elrendezést nagy mennyiségű egyszeri termék gyártásához vagy cellás elrendezést kevert tételhez, majd állítsa be a dokk szélességét és az oszlophálózatot a acél szerkezet megfelelő illeszkedés érdekében. Rajzolja le a targoncák járatát, a raktározási területeket és a karbantartási hozzáférést a ipari üzem váz részletes kidolgozása előtt. Koordinálja a daruk gerendáit, a szellőzést és a közműveket BIM-ben, hogy elkerülje a szerkezeti ütközéseket. A folyamat- és szerkezeti mérnökök korai összehangolása megakadályozza a költséges helyszíni konfliktusokat a gyártóhelyiségek .
Kérdés Miért válasszon acél szerkezet egy ipari üzem ?
Válasz Egy acél szerkezet magas szilárdság-tömeg arányt kínál, akár 60 méteres tiszta fesztávolságot és gyors, készletből történő szerelést. A Q355B vagy Q355D minőségi osztályok viselik a tipikus ipari üzem terheléseket, amelyeket 10.9S osztályú csavarokkal kapcsolnak össze. Az EN 1090 szabályozza az EU-s munkákhoz készített csatlakozások minőségét, míg az ISO 3834 a hegesztést fedi le. Kíméletlen környezetben a Q355D üvegporos bevonattal ellenáll az elhasználódásnak, így alkalmas acél szerkezet rugalmasságot és tartósságot nyújtó megoldás termelési elrendezést környezetekhez és igényes gyártóhelyiségek .
Kérdés Mennyibe kerül gyártóhelyiségek költség?
Válasz A költség gyártóhelyiségek a szerkezeti acélra, a burkolatra, az alapozásra és a felszerelésre oszlik. Egy szabadtámaszú acél szerkezet váz több acélt igényel, mint egy oszloppal támasztott ipari üzem elrendezés. A szigetelt panelek növelik a burkolat költségét, de csökkentik az energiafelhasználást. Az előregyártás csökkenti a telephelyen töltött napok számát és a daru használatának időtartamát. A vásárlóknak a megrendelés előtt össze kell hasonlítaniuk a szállított-készlet és a kulcsrakész ajánlatokat egy részletes anyaglista alapján, hogy pontosan értsék a gyártóhelyiségek valós költségvetését, és elkerüljék a rejtett építőmérnöki költségeket a termelési elrendezést .
Kérdés: Mennyire gyártóhelyiségek állóságos?
Válasz A tartósság gyártóhelyiségek a pályák bevonását, minőségét és karbantartását. A Q355D anyag üvegporos bevonattal ellenáll a kopásnak a nehéz környezeti körülmények között ipari üzem és a cinkbevonatos gerendák lassítják a korróziót a acél szerkezet korrodálódását. Az éves csavarhúzó-ellenőrzések, a burkolat tisztítása és a bevonat azonnali javítása meghosszabbítja az élettartamot. A lefolyók és átvezetések szigetelése mindig meg kell maradjon, hogy megakadályozzák a víz és a kártevők behatolását. Dokumentált felülvizsgálatokkal, szigorú gyártóhelyiségek egy egészséges acél szerkezet és jól tervezett termelési elrendezést üzemeltetéssel megbízhatóan működnek a követelményes gyártási ciklusok során sok évig.
EN
