ការសាងសង់ដែក: ពីការផលិត ដល់ការដំឡើង

ការសាងសង់ស្ថាបត្យកម្មដែលធ្វើពីដែកដែលល្អចាប់ផ្តើមយូរមុនពេលដែកដំបូលទីមួយចាកចេញពីរោងចក្រ។ គម្រោងដែលជោគជ័យអាស្រ័យលើលំដាប់ដែលមានវិន័យ ដែលភ្ជាប់គ្នារវាងគោលបំណងរចនា ការផលិតនៅរោងចក្រ និងការដំឡើងនៅទីកន្លែង ដោយមិនបាត់បង់ការគ្រប់គ្រងលើការអត់ទេស ឬកំណត់គុណភាព។ ម្ចាស់គម្រោងដែលគ្រោងទុកតាមលំដាប់នេះ អាចកំណត់កាលវិភាគដែលអាចទៅរួច ហើយជៀសវាងការធ្វើឡើងវិញដែលថ្លៃខ្ពស់នៅដំណាក់កាលចុងក្រាយនៃការសាងសង់។

ការគ្រោងទុក និងការប៉ាន់ស្មានបំប្លែងគោលបំណងរចនា

គំនូរផលិតកំណត់ សំណង់ដែក
លម្អិត គំនូរផលិត កំណត់ សំណង់ដែក យូរមុនពេលដែកត្រូវបានកាត់។ គំរូស្ថាបត្យកម្មពីការិយាល័យរចនា ត្រូវបានបំប្លែងទៅជាគំនូររោងចក្រ ដែលប្រាប់ ការផលិតសំណាក់ រោងចក្រយ៉ាងច្បាស់អំពីរបៀបដែលគ្រប់ផ្នែកត្រូវបានកាត់ ភ្ជាប់ដោយការប៉ះ ប៉ាក់ និងលាប គំនូរផលិត គំរូនៃរន្ធដែលប្រើសម្រាប់ដាក់ចង ទំហំនៃការភ្ជាប់ដោយការប៉ះ និងកំណត់អំពីការព្យាបាលផ្ទៃ ដែលមិនអាចទុកឱ្យអ្នកធ្វើការនៅវាលប៉ាន់ស្មានបាន។ នៅពេលដែល គំនូរផលិត ច្បាស់លាស់ ក្រុម ការដំឡើងស៊ីម៉ងត៍ ទទួលបានសំណុំផ្នែកដែលសម្របសម្រួលគ្នាបានតាំងពីដំបូង ដែលជាប្រភពពិតប៉ុណ្ណោះនៃល្បឿនក្នុងគម្រោងដែក។

ថ្នាក់សម្ភារៈ និងវិញ្ញាបនប័ត្ររោង
ការជ្រើសរើសថ្នាក់ដែកកំណត់ពីរបៀបដែលគ្រោងរាងមួយប្រតិបត្តិការក្រោមបន្ទុក សីតុណ្ហភាពទាប និងការឆ្លង។ សន្លឹក Q355B និង Q355D គ្របដណ្តប់គ្រប់គ្រងគ្រោងរាងឧស្សាហកម្មភាគច្រើន ខណៈដែលសន្លឹក Q355B-Z35 ប្រឆាំងនឹងការប៉ះទង្គិលជាន់ជាន់នៅតាមចំណុចភ្ជាប់ដែលបានភ្ជាប់ដោយការប៉ះយ៉ាងរឹងមាំ។ ដែក Q420B ដែលមានសារធាតុរឹងមាំខ្ពស់ សាកសមសម្រាប់ផ្នែកដែលមានចន្លោះឆ្ងាយ ដែលទម្ងន់មានសារៈសំខាន់។ គ្រប់គ្រឿងដែក និងសន្លឹកដែលមកដល់គួរមានវិញ្ញាបនប័ត្ររោងដែលកត់ត្រាអំពីសមាសធាតុគីមី និងលក្ខណៈមេកានិក។ ក្រោមការគ្រប់គ្រងគុណភាព ISO 9001 វិញ្ញាបនប័ត្រទាំងនេះត្រូវបានរក្សាទុកជាមួយគម្រោង ដើម្បីឱ្យអ្នកត្រួតពិនិត្យភាគីទីបីអាចតាមដានគ្រប់ផ្នែកមកពីលេខកំដែលរបស់វាបានភ្លាមៗ។

ហេតុអ្វីបានជាការគោរពលំដាប់ជំហានការពារការអនុញ្ញាតឱ្យមានកំហុស
គ្រោងរាងមួយមានភាពត្រឹមត្រូវតាមលំដាប់ជំហានដែលអាក្រក់បំផុត ការផលិតសំណាក់ លំដាប់។ ការកាត់ផ្នែកមួយឱ្យខ្លីបន្តិចបន្តួចជាមិល្លីម៉ែត្រ បន្ទាប់មកភ្ជាប់វាដោយមិនស្មើគ្នា ហើយបញ្ជូនទៅកាន់កន្លែងដែលរំពឹងទុកថាមានទិន្នានុប្បវេណីផ្សេងគ្នា នឹងធ្វើឱ្យកំហុសកើនឡើងជាច្រើនដងនៅពេលដែលផ្នែកពីរជួបគ្នា។ វិន័យលំដាប់មានន័យថា គ្រប់ជំហានត្រូវបានបញ្ជាក់យ៉ាងច្បាស់ជាមុនសិន មុននឹងចាប់ផ្តើមធ្វើការជំហានបន្ទាប់។ គម្រោងផ្ទុកស្រូវបានបង្ហាញច្បាស់ពីរឿងនេះ នៅក្នុងការដឹកជញ្ជូនទៅកាន់ស្ថានីយ៍នៅភាគខាងជើង-កើតនៃប្រទេសចិន៖ ដោយការអនុវត្តតាម ការផលិតសំណាក់ នីតិវិធី EN 1090 និង ការដំឡើងស៊ីម៉ងត៍ ដោយ ស្ក្រុវនៅកន្លែងដំឡើង ជំនួសឱ្យការភ្ជាប់នៅវាល ក្រុមការងារបានបើកចំហរសាលដែលមានចន្លោះស្អាត ៦០ ម៉ែត្រ ដោយគ្មានការធ្វើឡើងវិញនៅកន្លែង ហើយបានឆ្លងការត្រួតពិនិត្យពីភាគីទីបីដំបូងគេ។

ដំណាក់កាលផលិតក្នុងរោងចក្រ

ការកាត់ដោយ CNC និងការភ្ជាប់ដោយភ្លើងដោយប្រើម៉ាស៊ីនប្រឆាំង

ការផលិតទំនើបជំនួសការរៀបចំដោយដៃ ដោយការកាត់ដោយម៉ាស៊ីន CNC ដែលអាចរក្សាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវខ្ពស់សម្រាប់ផ្នែករាប់ពាន់។ បន្ទាប់មក ការភ្ជាប់ដោយម៉ាស៊ីនបានបង្កើតជាបន្ទាត់ភ្ជាប់ដែលមានភាពស្មើគ្នានិងអាចធ្វើការត្រួតពិនិត្យបាន ដែលស្ថិតក្រោមគោលការណ៍គុណភាពការភ្ជាប់ ISO 3834។ ប្រយោជន៍មិនមែនគ្រាន់តែលឿនប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងភាពអាចធ្វើម្តងទៀតបានយ៉ាងជាក់លាក់ផងដែរ។ នៅពេលដែលការតភ្ជាប់ ឬក្រវ៉ាត់ត្រូវបានផលិតឡើងដោយគ្មានភាពខុសគ្នាលើគ្រប់ដង ក្រុមប្រតិបត្តិការនៅកន្លែងការងារអាចទុកចិត្តបានថា រន្ធ​និងបន្ទាត់នឹងសម្របសម្រួលគ្នាដោយគ្មានការកែសម្រួល។ ការណែនាំពី AISC និង MBMA ទាំងពីរសង្កត់ធ្ងន់ថា ភាពត្រឹមត្រូវក្នុងការផលិតគឺជាកត្តាសំខាន់ដែលធ្វើឱ្យការកសាងមានសុវត្ថិភាព និងលឿន ហេតុនេះការវិនិយោគទៅលើរោងចក្រផលិតនឹងបានផ្តល់ផលត្រឡប់ក្នុងដំណាក់កាលនៃការប្រមូលផ្តុំ។

ការប៉ះគ្រឿងគ្រាប់ ការប៉ះស័ង្កសិត និងការប្រគល់គុណភាព

ការការពារការឆ្លាក់ត្រូវបានអនុវត្តនៅទីកន្លែងដែលវាមានប្រសិទ្ធភាពប៉ុណ្ណោះ៖ នៅក្នុងរោងចក្រ។ ការប៉ះគ្រឿងប៉ះដែលធ្វើឡើងដោយការចុះចូលក្នុងសារធាតុសំណាំងក្តៅ ផ្តល់ជាស្បែកសំណាំងដែលមានសារធាតុសំណាំងស្មើគ្នាទៅលើផ្នែកដែលបានប៉ះដែលត្រូវបានដាក់ចូលទៅក្នុងដី និងផ្នែកដែលបានប៉ះដែលបានបង្ហាញចេញមកខាងក្រៅ ខណៈដែលការប៉ះដោយសារធាតុផ្ទៃកញ្ចក់ (glass flake coating) ការពារបរិយាកាសដែលមានភាពរ៉ាំរ៉ៃ ដូចជាការផ្ទុកជាសារធាតុជី ឬអំបិល។ ការប្រគល់គុណភាពគឺជាពេលវេលាដែលការផលិតបានបញ្ចប់ ហើយការដំឡើងចាប់ផ្តើម។ នៅពេលនោះ អ្នកផ្គត់ផ្គង់នឹងចេញឱ្យបាននូវកំណត់ហេតុការពិនិត្យ វិញ្ញាបនប័ត្រអំពីការប៉ះ និងបញ្ជីវត្ថុដែលបានរៀបចំតាមលំដាប់ដែលបានកំណត់សម្រាប់ការដំឡើង។ ស្លាក CE ដែលបានប៉ះតាមស្តង់ដារ EN 1090 បញ្ជាក់ពីភាពរឹងមាំនៃរចនាសម្ព័ន្ធ នៃធាតុដែលបានដឹកជញ្ជូនសម្រាប់គម្រោងដែលចូលទៅកាន់ទីផ្សារអឺរ៉ុប។

ការដំឡើង និងសុវត្ថិភាពនៅលើកន្លែងសាងសង់

ការលើក ការប្រើប៉ះស្ក្រូវ និងការតម្រីយ

ការដំឡើងប៉ះគ្រាប់ស៊ីវិលនៅលើទីកន្លែងចាប់ផ្តើមជាមួយផែនការប្រើប្រាស់ក្រាប់ ដែលគោរពតាមទម្ងន់ និងចម្ងាយដែលអាចប្រើបានរបស់ធាតុនីមួយៗ។ ប៉ះគ្រាប់ថ្ពាក់ខ្ពស់ ១០.៩S ត្រូវបានប្រើដើម្បីទាញប្រភេទផ្ទៃប៉ះគ្នាឱ្យជិតគ្នាដើម្បីឱ្យគ្រោងស៊ីវិលប្រកបដោយស្ថ័បត្យភាពដូចជាប្រព័ន្ធមួយគ្រឿង។ ការត្រួតពិនិត្យការចែកចាយត្រូវធ្វើឡើងជាប៉ះគ្នាជាមួយទីតាំងដែលបានកំណត់ដោយការវាស់វែង ជាប៉ះគ្នាជាមួយប៉ះគ្នានៃប៉ះគ្រាប់ ព្រោះកំហុសតូចមួយនៅគ្រឹះស្តម្ភនឹងកើនឡើងទៅដល់ផ្នែកខាងលើ។ ច្បាប់ OSHA និងច្បាប់ស្តីពីសុវត្ថិភាពនៅលើទីកន្លែង គ្រប់គ្រងតំបន់ដែលប្រើប្រាស់ក្រាប់ ខ្សែទាញ និងឧបករណ៍ការពារការធ្លាក់ ហើយលំដាប់ដែលបានរៀបចំយ៉ាងល្អសម្រាប់ការប្រើប្រាស់ប៉ះគ្រាប់ អាចជួយឱ្យក្រុមការងារជៀសវាងគ្រោះថ្នាក់ ខណៈដែលរចនាសម្ព័ន្ធកំពុងទទួលបានស្ថ័បត្យភាព។ ការដំឡើងស៊ីវិលដែលល្អ មើលទៅគ្មានអ្វីគួរឱ្យចាប់អារម្មណ៍ ព្រោះការរៀបចំបានដកហូតគ្រោះថ្នាក់ទាំងអស់ចេញពីការងារ។

ការសម្របសម្រួលជាមួយមូលដ្ឋាន និងសេវាកម្ម

ការដំឡើងបាក់បែក នៅពេលដែលគ្រោងត្រាប់មកដល់មុនពេលបេតុងរួចរាល់។ ទីតាំងនៃស្មីយ៉ាងត្រូវបានវាស់ និងទទួលស្គាល់ជាមុនសិន មុនពេលដាក់ស្តម្ភ ហើយគ្រប់ការប៉ះទង្គិចណាមួយនៅលើផ្ទៃបេតុង ឬផ្ទៃគ្រោងត្រាប់ត្រូវបានដោះស្រាយជាមុននៅលើក្រដាស។ អ្នកជំនាញផ្នែកមេកានិក អគ្គិសនី និងប្រព័ន្ធប៉ះទង្គិចទឹក បន្ទាប់មកសម្របសម្រួលការឆ្លងកាត់ ដើម្បីការពារការកាត់គ្រោងត្រាប់នៅពេលក្រោយ។ ការយោងទៅលើ IBC និង ASTM ជួយកំណត់ស្តង់ដារសម្រាប់ការការពារភ្លើង និងស្ថ័ង្ហភាពនៃការភ្ជាប់ សម្រាប់អាជ្ញាធរមានសមត្ថកិច្ចក្នុងតំបន់។ ការប្រជុំមុនការដំឡើង ដែលប្រមូលផ្តុំអ្នកផ្គត់ផ្គង់គ្រោងត្រាប់ អ្នកទទួលជាប់បេតុង និងអ្នកដឹកនាំផ្នែក MEP ជួយកាត់បន្ថយបញ្ហាប៉ះទង្គិចដែលកើតឡើងញឹកញាប់បំផុត ជុំវិញក្រាបទ្វារ និងប៉ះទង្គិចទឹកនៅលើដំបូល។ ការសម្របសម្រួលពេលដំបូង ជួយឱ្យការសាងសង់គ្រោងត្រាប់បន្តដំណើរការ ជាជាងការរង់ចាំការផ្លាស់ប្តូររចនាក្រោយ ដែលបង្ខំឱ្យធ្វើការកែប្រែនៅវាលដែលមានតម្លៃខ្ពស់។

ការប្រគល់ការងារគុណភាព និងការបិទគម្រោង

ការត្រួតពិនិត្យ កំណត់ត្រា និងការទទួលយក

ការផ្ទេរចុងក្រាយគឺជាការបញ្ជូនឯកសារ មិនត្រឹមតែរចនាសម្ព័ន្ធប៉ុណ្ណោះទេ។ របាយការណ៍វាស់វែង ផែនទីការភ្ជាប់ដោយការប៉ះ កំណត់កំពស់ស្រទាប់គ្រប និងកំណត់កម្លាំងបើកបរប៉ះស្តែង បង្កើតបានជាប៊ុកអាស៊ី-ប៊ីល (as-built package) ដែលអ្នកទិញត្រូវការសម្រាប់ដំណាំ និងការពង្រីកនាពេលអនាគត។ ការធ្វើការត្រួតពិនិត្យដោយឯករាជ្យ ដែលផ្អែកលើស្តង់ដារ EN 1090 និង ISO 3834 ផ្តល់នូវភាពជឿជាក់ថា រចនាសម្ព័ន្ធមានគុណភាពត្រូវនឹងស្តង់ដារដែលបានបញ្ជាក់។ នៅពេលដែលឯកសារទាំងអស់បានបំពេញរួចរាល់ ម្ចាស់អាគារអាចទទួលយកអាគារមួយដែលអាចថែទាំ កែប្រែ ឬថែមទាំងផ្លាស់ទីបានដោយសុវត្ថិភាព។ គន្លឹះមួយសម្រាប់អ្នកទិញគឺ សូមស្នើសុំម៉ូដែលឌីជីថល និងបញ្ជីប៉ះស្តែង ជាមួយនឹងឯកសារប៉ាពែរ ព្រោះក្រុមការងារដែលអនុវត្តការបន្ថែមនាពេលអនាគតនឹងពឹងផ្អែកលើឯកសារទាំងនេះ។ ដូច្នេះ ការសាងសង់សំណង់ដែកដែលមានវិន័យ មិនបញ្ចប់នៅពេលដែលប៉ះស្តែងចុងក្រាយត្រូវបានដាក់ចូលទេ ប៉ុន្តែបញ្ចប់នៅពេលដែលមានឯកសារមួយដែលបញ្ជាក់ថា អាគារត្រូវបានសាងសង់ឱ្យបានត្រឹមត្រូវ។

សង្ខេបមក ការសាងសង់ដែលមានគុណភាពខ្ពស់ និងអាចទុកចិត្តបាន គឺជាជួរនៃជំហានដែលបានគ្រោងទុកយ៉ាងច្បាស់៖ គំនូរច្បាស់លាស់ វត្ថុធាតុដែលមានវិញ្ញាបនប័ត្រ ការផលិតដែលមានភាពត្រឹមត្រូវ ការដំឡើងដែលប្រុងប្រយ័ត្ន និងការកត់ត្រាដែលពេញលេញ។ អ្នកទិញដែលពិនិត្យគ្រប់ចំណុចទាំងអស់នេះមុនពេលចុះហត្ថលេខានឹងអាចការពារកាលវិភាគ និងថវិការបស់ពួកគេបាន។ ភាពខុសគ្នារវាងការសាងសង់ដែលរលូន និងការសាងសង់ដែលមានបញ្ហាមិនសូវកើតឡើងពីសំណង់ដែកទាំងមូលទេ ប៉ុន្តែកើតឡើងពីវិន័យដែលអនុវត្តចាប់ពីដំណាំផលិត រហូតដល់ដំឡើង។ ការចំណាយពេលបន្ថែមមួយសប្តាហ៍សម្រាប់ការគ្រោងទុក ជាទូទៅអាចសន្សំសំចំណាយបានមួយខែនៅលើការងារនៅកន្លែងសាងសង់ ដែលជាមូលហេតុដែលក្រុមទិញដែលមានបទពិសោធន៍ ចាត់ទុកដំណាំផលិតជាផ្នែកមួយនៃការសាងសង់ មិនមែនជាការទិញដាច់ដោយឡែកទេ។

សំណួរដែលត្រូវបានសួរប្រចាំ

សំណួរ

ឯកសារណាខ្លះដែលបញ្ជាក់ពីគុណភាពនៃការផលិតមុនពេលដំឡើង?

ចម្លើយ៖ គុណភាពនៃការផលិតត្រូវបានបញ្ជាក់ដោយគំនូរសំណង់ វិញ្ញាបនប័ត្ររបស់រោងចក្រសម្រាប់ថ្មីៗគ្រប់គ្រាប់ដែលបានផលិត កំណត់ហេតុអំពីវិធីសាស្ត្រការភ្ជាប់ និងរបាយការណ៍ពិនិត្យស្រទាប់គ្រប។ ក្រោមស្តង់ដារ ISO 9001 និង ISO 3834 គ្រប់ចំណុចផលិតត្រូវបានតាមដាន និងបានអនុញ្ញាតឱ្យចេញផ្ទះដោយផ្លូវការមុនពេលដឹកជញ្ជូន។ បញ្ជីវេចខ្ចប់ដែលត្រូវបានរៀបចំតាមលំដាប់នៃការដំឡើង អនុញ្ញាតឱ្យក្រុមការងារនៅកន្លែងការងារពិនិត្យបានថា ផ្នែកដែលទទួលបានគឺត្រូវបានផលិតតាមការរចនាដែលបានអនុម័ត។ ឯកសារទាំងនេះផ្តល់ជាភស្តុតាងដល់អ្នកទិញថា គ្រោះសង្គ្រោះត្រូវបានផលិតតាមស្តង់ដារ មុនពេលចាប់ផ្តើមដំឡើងនៅលើកន្លែងការងារ។

សំណួរ

ហេតុអ្វីបានជាការដំឡើងដោយប្រើស្ក្រូវកាត់បន្ថយហានិភ័យនៅលើកន្លែងការងារ?

ចម្លើយ៖ ការដំឡើងដោយប្រើស្ក្រូវកាត់ប្រើរន្ធដែលបានរៀបចំរួចរាល់នៅរោងចក្រ និងស្ក្រូវកាត់ដែលមានសារធាតុរឹងមាំ (10.9S) ដូច្នេះការភ្ជាប់ត្រូវបានធ្វើឡើងដោយគ្មានការភ្លុះដែលប្រើភ្លើងបើកចំហនៅកម្ពស់ខ្ពស់។ វិធីសាស្ត្រនេះបានដកហូតហានិភ័យធ្ងន់ធ្ងរទាំងពីរយ៉ាង គឺហានិភ័យអំពីអគ្គិភ័យ និងហានិភ័យអំពីការធ្លាក់ ហើយក៏បានកាត់បន្ថយពេលវេលាដែលកម្មករចំណាយនៅលើការឡើងលើក៏ដែរ។ ដោយសារផ្នែកទាំងអស់ត្រូវបានកាត់ និងរន្ធដែលបានរៀបចំនៅក្នុងរោងចក្រដោយប្រើសារធាតុដែលមានភាពត្រឹមត្រូវខ្ពស់ ការសម្របសម្រួលគ្នាអាចទស្សន៍ទាយបាន ហើយការធ្វើឡើងវិញគឺមានតែកម្រណាស់។ លទ្ធផលគឺការសាងសង់ដែលមានសុវត្ថិភាព និងលឿនជាងមុន ដែលមានការរាំងស្ទះតិចជាងពេលប្រើវិធីសាស្ត្រភ្លុះនៅលើកន្លែងការងារ ទាំងពីកត្តាអាកាសធាតុ និងការពិនិត្យ។

សំណួរ

របៀបគ្រប់គ្រងសារធាតុនៃទំហំក្នុងអំឡុងពេលសាងសង់សំណង់ដែក?

ចម្លើយ: សារធាតុនៃទំហំត្រូវបានគ្រប់គ្រងនៅគ្រប់ជំហាន មិនមែនកែតម្រាមនៅទីបញ្ចប់ទេ។ ការកាត់ដោយប្រើម៉ាស៊ីន CNC ធានាបាននូវប្រវែងនៃផ្នែកនីមួយៗ ការភ្ជាប់ដោយប្រើម៉ាស៊ីនប៉ារ៉ូបូតិករក្សាទុកនូវរាងការ៉េ ហើយគ្រប់ប៉ាយ (bay) ត្រូវបានវាស់វែងប្រៀបធៀបទៅនឹងចំណុចយោងដែលបានកំណត់ជាមុនក្នុងអំឡុងពេលដំឡើង។ ការវាស់វែងដែលមិនត្រូវបានគេកត់ត្រានិងដោះស្រាយជាលាយលក្ខណ៍អក្សរមុនពេលចាប់ផ្តើមជំហានបន្ទាប់។ នីតិវិធី EN 1090 ទាមទារឱ្យមានការត្រួតពិនិត្យដែលអាចតាមដានបាន ដើម្បីការពារកំហុសតូចមួយមិនឱ្យរីករាយទៅទូទាំងគ្រប់ផ្នែកនៃរចនាសម្ព័ន្ធ។ វិធីសាស្ត្រដែលបែងចែកជាជំហានៗនេះធានាថា រចនាសម្ព័ន្ធដែលបានបញ្ចប់នឹងស្ថិតនៅក្នុងដែនកំណត់ដែលចាំបាច់សម្រាប់សុវត្ថិភាព និងសមត្ថភាពប្រើប្រាស់បាន។

សំណួរ

តើការផ្ទេរការគ្រប់គ្រងគុណភាព (QA) គួរធ្វើនៅពេលណា?

ចម្លើយ៖ ការផ្ទេរការធ្វើតេស្តគុណភាពគួរតែកើតឡើងនៅពេលដែលការផលិតបានបញ្ចប់ ហើយការដំឡើងចាប់ផ្តើម ហើយក៏គួរតែកើតឡើងម្តងទៀតនៅពេលទទួលយកជាស្ថាពរ។ នៅពេលផ្ទេរដំបូង អ្នកផ្គត់ផ្គង់នឹងផ្តល់ឯកសារតេស្ត វិញ្ញាបនប័ត្រស្រទាប់ការពារ និងបញ្ជីវេចខ្ចប់ដែលមានលំដាប់។ នៅពេលបញ្ចប់ការងារ អ្នកទិញនឹងទទួលបានរបាយការណ៍វាស់វែងបន្ទាប់ពីការសាងសង់ ផែនទីការភ្ជាប់ដោយការប៉ះ និងកំណត់ការកត់ត្រាអំពើបង្វិល។ ការកំណត់ពេលវេលានៃការផ្ទេរឱ្យបានត្រឹមត្រូវ នឹងជៀសវាងការខកខានឯកសារ ដែលអាចរារាំងការដំឡើង ហើយផ្តល់ឱ្យម្ចាស់គម្រោងនូវឯកសារពេញលេញសម្រាប់ការថែទាំ ធានារ៉ាប់រង និងការពង្រីកគម្រោងនាពេលអនាគត។

សំណួរ

ស្តង់ដារអន្តរជាតិណាដែលអនុវត្តចំពោះផលិតផលដែកដែលនាំចេញ?

ចម្លើយ៖ សំណង់ដែលនាំចេញជាទូទៅយោងលើស្តង់ដារ EN 1090 សម្រាប់ស្លាក CE, ISO 3834 សម្រាប់គុណភាពការប្រមូលផ្សារ និង ISO 9001 សម្រាប់ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រង។ អាស្រ័យលើប្រទេសដែលនាំចូល ស្តង់ដារ AISC, MBMA, IBC, ASTM ឬ OSHA ក៏អាចអនុវត្តផងដែរ ចំពោះការរចនា ការការពារឆេះ ឬសុវត្ថិភាពនៅកន្លែងសាងសង់។ ការបញ្ជាក់ស្តង់ដារដែលត្រូវការជាមុន អាចជៀសវាងការបញ្ជាក់ឡើងវិញដែលមានថ្លៃខ្ពស់បន្ទាប់ពីដឹកជញ្ជូន។ អ្នកផ្គត់ផ្គង់ដែលស្ទាត់ជំនាញជាមួយគ្រប់គ្រងទាំងនេះ អាចរៀបចំឯកសារត្រឹមត្រូវ ដើម្បីឱ្យសំណង់ឆ្លងកាត់ការត្រួតពិនិត្យនៅពេលនាំចូល និងការពិនិត្យរបស់អាជ្ញាធរមូលដ្ឋានដោយគ្មានការពន្យារពេល។