उत्पाद अवलोकन

जिन्नुओडा प्री-पेंटेड स्टील इन्सुलेटेड सैंडविच पैनल इमारत के बाहरी आवरण के उत्पाद हैं जो कोटेड स्टील के फलकों और एक इन्सुलेटिंग कोर से बने होते हैं। उपलब्ध कोर विकल्प पीयू, पीआईआर, ईपीएस और रॉक वूल हैं। प्रत्येक विकल्प की थर्मल कंडक्टिविटी, घनत्व और घोषित अग्नि वर्गीकरण में अलग-अलग संतुलन होता है, इसलिए कोर का चयन इमारत के उपयोग और लागू परियोजना आवश्यकताओं के आधार पर किया जाना चाहिए। ये इन्सुलेटेड सैंडविच पैनल औद्योगिक निर्माण, लॉजिस्टिक्स सुविधाओं, कोल्ड-स्टोरेज भवनों, कृषि संरचनाओं और अन्य परियोजनाओं में छत और दीवार आवरण के लिए उपयोग किए जा सकते हैं जहाँ एक समन्वित आवरण पैकेज की आवश्यकता होती है।

एक इन्सुलेटेड पैनल एक सिस्टम घटक है, कोई अलग-थलग सामग्री का चुनाव नहीं है। किसी भवन में इसका प्रदर्शन पैनल के कोर, स्टील के फेस, जॉइंट प्रोफ़ाइल, फास्टनर्स, सीलेंट्स, फ्लैशिंग्स, सपोर्ट व्यवस्था, पेनिट्रेशन्स और कार्यप्रणाली पर निर्भर करता है। जिन्नुओडा खरीदारों को उपलब्ध प्रोजेक्ट जानकारी के आधार पर पैनल शेड्यूल को परिभाषित करने में सहायता प्रदान करता है। अंतिम विन्यास का चुनाव करने से पहले ज़िम्मेदार प्रोजेक्ट टीम को संरचनात्मक, तापीय, अग्नि सुरक्षा, नमी और कोड आवश्यकताओं की पुष्टि करनी चाहिए।

मुख्य विशेषताएँ

विभिन्न प्राथमिकताओं के लिए चार कोर विकल्प

पीयू, पीआईआर, ईपीएस और रॉक वूल अलग-अलग चयन मार्ग प्रदान करते हैं। कम थर्मल कंडक्टिविटी की आवश्यकता होने पर पीयू को आमतौर पर विचार में लिया जाता है। उद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए, जिनमें बी1 फ्लेम वर्गीकरण की आवश्यकता होती है, पीआईआर को विचार में लिया जा सकता है। रॉक वूल को ए1 अज्वलनशील वर्गीकरण के साथ सूचीबद्ध किया गया है, जबकि ईपीएस कम घनत्व का विकल्प प्रदान करता है, जो लागत-संवेदनशील भवन आवरण के लिए उपयुक्त है। अंतिम चयन को मंजूर प्रोजेक्ट विनिर्देश के अनुरूप होना चाहिए।

प्री-पेंटेड स्टील फेस

प्रत्येक पैनल में इन्सुलेशन कोर के चारों ओर प्री-पेंटेड स्टील के फेस का उपयोग किया जाता है। उपलब्ध ज़िंक कोटिंग की सीमा 60 ग्राम/वर्ग मीटर से 275 ग्राम/वर्ग मीटर तक है, और आवश्यक एक्सपोज़र की स्थितियों के लिए पीई या पीवीडीएफ कोटिंग सिस्टम पर चर्चा की जा सकती है। कोटिंग का चयन परियोजना के वातावरण, सफाई के तरीके, किनारों की सुरक्षा और रखरखाव की योजना को दर्शाना चाहिए।

जॉइंट और एक्सेसरी समन्वय

पैनल जॉइंट्स, छुपे हुए या दिखाई देने वाले फास्टनर्स, सीलेंट्स और फ्लैशिंग्स को एक समन्वित असेंबली के रूप में निर्दिष्ट किया जाना चाहिए। कोनों, खुले स्थानों, छत-से-दीवार संक्रमणों और सेवा प्रविष्टियों पर उचित डिटेलिंग एक व्यावहारिक एन्क्लोज़र डिज़ाइन के लिए महत्वपूर्ण है। साइट के क्रू को मंजूर किए गए ड्रॉइंग्स के अनुसार काम करना चाहिए और परियोजना के स्थापना विधि का पालन करना चाहिए।

कॉन्फ़िगर करने योग्य उपस्थिति और आयाम

पैनल की मोटाई 40 मिमी से 250 मिमी तक अनुकूलित की जा सकती है। चिकनी, रिब्ड, वेव और माइक्रो-रिब्ड सतह प्रोफाइल उपलब्ध हैं, साथ ही RAL रंग विकल्प और मानक कंटेनर परिवहन के लिए 11.8 मीटर तक की कट लंबाई भी उपलब्ध है। अंतिम आयामों का निर्धारण हैंडलिंग, परिवहन, समर्थन व्यवस्था और सुरक्षित स्थापना की योजना के आधार पर किया जाना चाहिए।

तकनीकी लाभ

मूल्य प्री-पेंटेड स्टील इन्सुलेटेड सैंडविच पैनल यह है कि वे एक ही आपूर्ति किए गए पैनल में आवरण, ऊष्मा-रोधन और पूर्ण सतह परतों को संयोजित करते हैं। यह बहु-परत साइट-निर्मित असेंबलियों की तुलना में छत या दीवार के पूर्ण सतह परत और ऊष्मा-रोधन परत के बीच के इंटरफ़ेस को सरल बना सकता है। हालाँकि, पैनल का चयन केवल ऊष्मीय चालकता के आधार पर नहीं किया जाना चाहिए। उदाहरण के लिए, आवश्यक अग्नि वर्गीकरण, सेवा तापमान, आर्द्रता प्रोफ़ाइल, ध्वनिक अपेक्षाएँ, भार, भवन कोड और बीमा शर्तें सभी मुख्य निर्णय को प्रभावित कर सकती हैं।

बीटूबी खरीद के लिए, कोर प्रकार, मोटाई, स्टील-फेस कोटिंग, प्रोफ़ाइल, प्रभावी कवरेज, रंग, लंबाई, जॉइंट प्रकार, एक्सेसरीज़ और संबंधित अनुमोदन दस्तावेज़ों को रिकॉर्ड करने वाली एक पैनल शेड्यूल का अनुरोध करना उपयोगी होता है। यह आपूर्तिकर्ताओं के बीच इन्सुलेटेड वॉल पैनल्स और इन्सुलेटेड रूफिंग पैनल्स की तुलना के लिए एक अधिक पारदर्शी आधार बनाता है। जिन्नुओडा उस शेड्यूल का उपयोग प्रोजेक्ट के उपलब्ध ड्रॉइंग्स और खरीद आवश्यकताओं के साथ आपूर्ति के क्षेत्र को संरेखित करने के लिए कर सकता है।

तकनीकी विशिष्टताएँ

उपयोग

व्यावसायिक मूल्य

जिन्नुओडा खरीद टीम को एक व्यापक अनुरोध को इन्सुलेटेड सैंडविच पैनल एक स्पष्ट आपूर्ति पैकेज में बदलने में सहायता करता है। एक सुस्पष्ट अनुरोध में भवन अनुप्रयोग, मुख्य प्रकार, पैनल की मोटाई, सतह का फिनिश, रंग, प्रोफ़ाइल, लंबाइयाँ, एक्सेसरीज़, मात्रा और डिलीवरी आवश्यकताओं की पहचान की जाती है। इससे तकनीकी तुलना में सुधार होता है और ऑर्डरिंग के दौरान अनिश्चितता को कम करने में सहायता मिलती है। उन परियोजनाओं में, जहाँ एक स्वीकृति प्रक्रिया की आवश्यकता होती है, उत्पाद नमूने, तकनीकी दस्तावेज़ और परियोजना के चित्रों की साथ-साथ समीक्षा की जा सकती है। परिणामस्वरूप, एक पैनल विन्यास प्राप्त होना चाहिए जो स्वीकृत एनवलॉप डिज़ाइन के अनुरूप हो, न कि कोई सामान्य, एक-आकार-सभी-के-लिए-उपयुक्त चयन।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न